本发明涉及pvc膜制备领域，特别涉及一种耐用的电缆pvc膜。
背景技术：
pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
pvc膜的价格成本较低，应用范围广，因此在市场上越来越得到重视和利用。特别是在电缆包装领域，需求量大，但目前用于包装电缆的pvc膜抗拉性和耐磨性差，在包装或运输的过程中容易造成电缆的磨损。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种耐用的电缆pvc膜，其抗拉性和耐磨性强，有利于在包装或运输过程中对电缆起保护作用。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种耐用的电缆pvc膜，其配方按重量百分比如下：
优选地，增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂。
优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二环己酯dcpd、邻苯二甲酸二异壬酯dinp、邻苯二甲酸二仲辛酯dcp、邻苯二甲酸二丁酯dbp中至少一种。
优选地，稳定剂选自铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土中的一种。
优选地，铅盐选自三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅和二盐基性硬脂酸铅中的一种。
优选地，有机锡选自二巯基乙酸异辛酯二甲基锡、二月桂酸二丁基锡、二顺丁烯二酸单辛酯二正辛基锡、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡中的一种。
优选地，有机稀土选自硬脂酸镧、月桂酸镧、氰尿酸镧、十三碳二元酸镧中的一种。
优选地，填充剂选自滑石粉、云母粉、石英粉中的一种。
采用上述技术方案，由于采用pvc树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂相互配合，制得的薄膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印，薄膜拉伸率为250％-300％，吸水率≤0.5％，自然收缩率≤0.5％，燃烧时烟雾较小，不会持续燃烧。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
下述着色剂均采用不同颜色的着色母粒，其只起到着色的作用。
实施例1
其制备方法为：
将上述比例中的物质组分加入到pvc树脂内，再由高速混合机搅拌混合均匀形成混合物a，再经过密炼机对混合物a进行塑炼和混炼，后经开炼机对混合物a进行热炼、出型，再经压延机的滚轴将出型后的物料压制展延成一定厚度的薄膜，最后将成型的薄膜剥离、冷却定型，从而形成pvc薄膜，本实施例中薄膜的厚度为0.3mm。
实施例2
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.4mm。
实施例3
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.5mm。
实施例4
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.6mm。
实施例5
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.7mm。
实施例6
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.3mm。
实施例7
制备方法与实施例1相同，所制得的薄膜厚度为0.3mm。
针对以上实施例制得的薄膜进行测试，测试结果均满足下述要求：
1、薄膜表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印；
2、薄膜拉伸率：薄膜拉伸率为250％-300％，包装收缩后，从1米高处从纵横不同方向跌落于水泥地面三次不出现开裂现象；
3、吸水率：≤0.5％；
4、自然收缩率：在30℃下环境储存自然收缩率≤0.5％；
5、阻燃性能：燃烧时烟雾较小，不会持续燃烧；
6、储存性能：在30℃环境条件下储存，不发生褪色、变色等色泽改变现象。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。