本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高强度玻纤改性lcp塑料及其制备方法。
背景技术：
lcp塑胶原料全称liquidcrystalpolymer，中文名称液晶聚合物。液晶聚合物(lcp)中含有大量的刚性介晶单元和一定量的柔性间隔段，其结构特点决定了它具有优异性能。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数较低。
但是，单一的lcp塑胶在强度方面较差，这大大缩小了其可应用的领域。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种高强度玻纤改性lcp塑料及其制备方法，通过玻璃纤维对lcp进行改性，不仅在强度方面大大提高，而且塑料的其他性能并没有受到影响。
一种高强度玻纤改性lcp塑料，所述塑料由如下按重量百分比组成：
优选地，所述塑料由如下按重量百分比组成：
优选地，所述塑料由如下按重量百分比组成：
优选地，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的至少一种。
优选地，所述热稳定剂为水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅混合物，其质量比为1:1。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010以及抗氧剂1076中的一种。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1098。
优选地，所述润滑剂为油酰胺或者石蜡中的一种。
优选地，所述润滑剂为石蜡。
一种高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法，所述方法包括：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
本发明的有益效果在于：一种高强度玻纤改性lcp塑料及其制备方法，通过玻璃纤维对lcp进行改性，不仅在强度方面大大提高，而且塑料的其他性能并没有受到影响。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
高强度玻纤改性lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1098、石蜡以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1098、石蜡以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
实施例2
高强度玻纤改性lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、水合三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅、抗氧剂1010、油酰胺以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、水合三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅、抗氧剂1010、油酰胺以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
实施例3
高强度玻纤改性lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、二盐基邻苯二甲酸铅、抗氧剂1076、石蜡以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、二盐基邻苯二甲酸铅、抗氧剂1076、石蜡以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
实施例4
高强度玻纤改性lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1098、油酰胺以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1098、油酰胺以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
实施例5
高强度玻纤改性lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
高强度玻纤改性lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1010、油酰胺以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、二盐基硬脂酸铅、抗氧剂1010、油酰胺以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
挤出机包括1区～9区，在第4区添加玻纤，加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
对比实施例
单一lcp塑料，塑料由如下按重量百分比组成：
单一lcp塑料的制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的液晶聚合物、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂以及硬脂酸铝；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，将物料进行干燥；
c.混合
将液晶聚合物、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂以及硬脂酸铝进行物理混合；
d.双螺杆挤出机料筒上料，进行塑化
将混合搅拌均匀的原料辅料混合料上料，进行塑化加工；
e.挤出机塑化挤出，进行拉丝
加热后熔融挤出，进行拉丝；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛，拉丝后，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑料颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.称重包装
将塑料粒称重包装。
将改性后的lcp塑料粒制成样品，进行测试：
从实施例1至5与对比实施例塑料制品的性能表征可以看出，经过改性后的工程塑料相对于对比实施例具有非常高的强度，同时，还兼具其他优良性能，且其制备方法简单，且提高了生产塑料的方法维度，提供了又一种生产塑料的方法，丰富了塑料的制备。
以上是对本发明所提供的具体实施例。说明书对本发明进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。