塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料加工设备【技术领域】，尤其涉及一种塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，包括干燥室，干燥室设有进料口和出料口，干燥室内设有加热装置，加热装置采用红外灯管加热装置，红外灯管加热装置连接带开关的电源插座。红外灯管加热装置位于干燥室内顶部，带开关的电源插座位于干燥室外上方。由于采用上述技术方案，本实用新型可以实现塑料加工中的干燥玻纤在线添加；可以在双螺感杆挤出机上顺利实现水分敏感树脂如尼龙6等和玻纤有效塑化结合；并且本实用新型的结构简单，使用时操作方便。
【专利说明】塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备【技术领域】，尤其涉及一种干燥装置。
【背景技术】
[0002]双螺杆挤出机是20世纪30年代由意大利人发明的，用于聚合物的加工，目前塑料加工改性主要使用双螺杆挤出机进行，双螺杆挤出机应用范围广泛，可适用于多种物料的加工，可实现高产量、高质量、高效率，可以实现大量的塑料改性品种的生产，尤其是玻纤增强或玻纤增强阻燃改性塑料的比例很大。如:玻纤增强、阻燃料造粒(如:玻纤增强PA6、PA66、PET、PBT、PC等)。长玻纤放在室内，容易吸收空气中的水分，而玻纤增强PA6、PA66、PET、PBT、PC对玻纤表面的水分比较敏感，水分影响玻纤与PA6、PA66、PET、PBT、PC树脂的塑化结合，从而影响其力学性能，尤其影响复合材料的韧性。
[0003]因此发明一个在线干燥长玻纤的装置，对于制备高性能的玻纤增强PA6、PA66、PET、PBT、PC和玻纤增强阻燃PA6、PA66、PET、PBT、PC复合材料至观重要。而随着塑料工业的发展，长玻纤增强的塑料品种越来越多，量也越来越大，迫切需要能有长玻纤的在线干燥装置来解决这一问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，包括一干燥室，所述干燥室设有进料口和出料口，其特征在于，所述干燥室内设有加热装置，所述加热装置采用红外灯管加热装置，所述红外灯管加热装置连接一带开关的电源插座。
[0007]本实用新型采用红外灯管加热装置作为热源对长玻纤进行加热，与一般的加热装置相比，具有耗能少、无污染、加热效率高、加热效果好等显著优点。
[0008]本实用新型使用过程如下:长玻纤的头由手工牵引经过本实用新型的进料口，干燥后，经出料口出来，然后引入转动的双螺杆挤出机玻纤加料口，进入双螺杆挤出机中，干燥后波纤随着螺杆转动，连续进入，并在料筒中剪切成短纤维与树脂塑化复合，经模口挤出冷却切成玻纤增强复合材料。玻纤经过本实用新型过程中，经红外灯管加热装置的照射加热，玻纤表面的水分瞬间被烘干出来，实现了玻纤的在线瞬间干燥，而且配合双螺杆挤出机可以连续稳定进行高性能增强复合材料，实现了塑料PA6、PA66、PET、PBT、PC树脂颗粒与干燥的长玻纤良好塑化结合，由此制备出了高性能的玻纤增强或玻纤增强阻燃PA6、PA66、PET、PBT、PC等复合材料，尤其对水分敏感的尼龙、PET、PBT等的生产，采用本实用新型进行干燥后，最终产品新能良好。
[0009]优选所述红外灯管加热装置位于干燥室内顶部，优选所述带开关的电源插座位于干燥室外上方。
[0010]优选所述红外灯管加热装置的加热功率为1000W-3000W。
[0011]优选所述红外灯管加热装置离所述干燥室内顶部端面的距离为4 cm-8cm，优选4cm-6cm0所述红外灯管加热装置与所述干燥室内顶部端面采用螺丝连接固定。
[0012]所述红外灯管加热装置与所述干燥室内顶部端面之间设有一隔热板，所述隔热板优选采用5mm厚聚四氟乙烯板。
[0013]所述隔热板的长度和宽度与所述干燥室顶部端面长度和宽度相同。以便隔热板完全隔开红外灯管加热装置和干燥室顶部端面，避免红外灯管加热装置的热量传播到干燥室外部。
[0014]所述干燥室分为上部和下部，所述上部采用空心长方体结构，所述上部竖向截面为正方形，所述上部的底面敞开，所述上部呈正方形的左右侧面均敞开；
[0015]所述下部采用空心半圆柱体结构，所述下部竖向截面为半圆形，所述下部的顶面敞开，所述下部中呈半圆形的左右侧面均敞开；
[0016]所述上部的正方形边长等于下部的半圆形直径，所述上部的长方体结构纵向长度等于所述下部的半圆柱形纵向长度；所述上部的底部与所述下部的顶部固定连接，使所述上部与所述下部联通形成所述干燥室；
[0017]所述加热装置设置在所述上部内顶部，所述带开关的电源插座设置在所述上部外上方；所述干燥室中敞开的左右侧面中一个侧面作为所述进料口，另一个侧面作为所述出料口。
[0018]所述上部的正方形边长与其长方体结构的纵向长度比为1:50-1:100。
[0019]本实用新型的干燥室采用上述结构后，装置结构简单，容易制作，比较实用。玻纤在经过干燥室时，容易顺利通过，并能瞬间干燥，赶走玻纤表面的水分，实现玻纤在进入双螺杆挤出机前的在线瞬间干燥。在进行玻纤增强一些对水分敏感的树脂如PET，可以避免玻纤表面的水分对增强材料的影响，提高复合材料的力学性能。实现复合材料的高性能化，而且容易实现该复合材料大规模生产。
[0020]所述干燥室的前后两个外侧面上还分别设有连接用的端面板，每个所述端面板的一侧连接所述上部，对侧连接所述下部，所述上部与所述下部通过所述端面板实现端面螺栓连接。
[0021]所述端面板优选采用正方形结构的端面板，所述端面板的边长优选6cm-10cm。
[0022]位于前端的所述端面板与所述干燥室的前端面之间的位置距离为10 cm-20 cm,优选12 cm-18 cm。位于后端的所述端面板与所述干燥室的后端面之间的位置距离为10cm-20 cm,优选 12 cm-18 cm。
[0023]还包括一支撑架，所述支撑架位于所述干燥室下方的中部位置，所述支撑架与所述干燥室底面焊接连接。所述支撑架高度为150cm-180cmm,优选160cm-170cm ;
[0024]所述支撑架下方设有一底座，所述底座中部优选与所述支撑架焊接连接。所述底座采用矩形铁块，所述底座的长度优选与所述上部长方体结构的纵向长度相同；所述底座的宽度优选与所述上部正方形边长的比为2:1-4:1，优选2.5:1-3:1。
[0025]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0026]I)可以实现塑料加工中的干燥玻纤在线添加；
[0027]2)可以在双螺感杆挤出机上顺利实现水分敏感树脂如尼龙6等和玻纤有效塑化结合；
[0028]3)结构简单，使用时操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的一种主视图；
[0030]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0032]参照图1、图2，塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，包括干燥室，干燥室设有进料口和出料口，干燥室内设有加热装置，加热装置采用红外灯管加热装置6，红外灯管加热装置6连接带开关的电源插座7。带开关的电源插座7优选为普通220V交流电源插座。
[0033]红外灯管加热装置6位于干燥室内顶部，带开关的电源插座7位于干燥室外上方。红外灯管加热装置6的加热功率为1000W-3000W。红外灯管加热装置6离干燥室内顶部端面的距离为4 cm-8cm，优选4 cm_6cm。红外灯管加热装置6与干燥室内顶部端面采用螺丝连接固定。红外灯管加热装置6与干燥室内顶部端面之间设有隔热板8，隔热板8优选采用5_厚聚四氟乙烯板。隔热板8的长度和宽度与干燥室顶部端面长度和宽度相同。以便隔热板8完全隔开红外灯管加热装置6和干燥室顶部端面，避免红外灯管加热装置6的热量传播到干燥室外部。
[0034]干燥室分为上部4和下部3，上部4采用空心长方体结构，上部4竖向截面为正方形，上部4的底面、上部4呈正方形的左右侧面均敞开。上部4的正方形边长与其长方体结构的纵向长度比为1:50-1:100。下部3采用空心半圆柱体结构,下部3竖向截面为半圆形，下部3的顶面、下部3中呈半圆形的左右侧面均敞开。上部4的正方形边长等于下部3的半圆形直径，上部4的长方体结构纵向长度等于下部3的半圆柱形纵向长度。上部4的底部与下部3的顶部固定连接，使上部4与下部3联通形成干燥室。加热装置设置在上部4内顶部，带开关的电源插座7设置在上部4外上方。干燥室中敞开的左右侧面中一个侧面作为进料口，另一个侧面作为出料口。
[0035]干燥室的外侧前端面和后端面上还分别设有连接用的端面板5，每个侧面上的端面板5的一侧通过端面螺栓连接上部4，每个侧面上的端面板5的对侧通过端面螺栓连接下部3。端面板5优选采用正方形结构的端面板5,端面板5的边长优选6cm-10cm。位于前端面上的端面板与干燥室前端面之间的位置距离为10 cm-20 cm,优选12 cm-18 cm。位于后端面上的端面板与干燥室后端面之间的位置距离为10 cm-20 cm,优选12 cm-18 cm。
[0036]如图1和2所示,本实用新型优选采用四个端面板5，前后两个外侧面分别设有两个端面板5。一个侧面上的两个端面板5分别左右设置。以便稳定固定上部4和下部3。
[0037]还包括支撑架2，支撑架2位于干燥室下方的中部位置，支撑架2与干燥室底面焊接连接。支撑架2高度为150cm-180cmm，优选160cm-170cm。支撑架2下方设有底座1，底座I中部优选与支撑架2焊接连接。底座I采用矩形铁块，底座I的长度优选与上部4长方体结构的纵向长度相同。底座I的宽度优选与上部4正方形边长的比为2:1-4:1，优选2.5: 1_3: I ο
[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，包括一干燥室，所述干燥室设有进料口和出料口，其特征在于，所述干燥室内设有加热装置，所述加热装置采用红外灯管加热装置，所述红外灯管加热装置连接一带开关的电源插座； 所述红外灯管加热装置位于干燥室内顶部，所述带开关的电源插座位于干燥室外上方。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述红外灯管加热装置的加热功率为1000W-3000W ； 所述红外灯管加热装置离所述干燥室内顶部端面的距离为4 cm-8cm ； 所述红外灯管加热装置与所述干燥室内顶部端面采用螺丝连接固定。
3.根据权利要求1所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述红外灯管加热装置与所述干燥室内顶部端面之间设有一隔热板。
4.根据权利要求3所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述隔热板的长度和宽度与所述干燥室顶部端面长度和宽度相同。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述干燥室分为上部和下部，所述上部采用空心长方体结构，所述上部竖向截面为正方形，所述上部的底面敞开，所述上部呈正方形的左右侧面均敞开； 所述下部采用空心半圆柱体结构，所述下部竖向截面为半圆形，所述上部的顶面敞开，所述下部中呈半圆形的左右侧面均敞开； 所述上部的正方形边长等于下部的半圆形直径，所述上部的长方体结构纵向长度等于所述下部的半圆柱形纵向长度；所述上部的底部与所述下部的顶部固定连接，使所述上部与所述下部联通形成所述干燥室； 所述加热装置设置在所述上部内顶部，所述带开关的电源插座设置在所述上部外上方；所述干燥室中敞开的左右侧面中一个侧面作为所述进料口，另一个侧面作为所述出料□。
6.根据权利要求5所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述上部的正方形边长与其长方体结构的纵向长度比为1:50-1:100。
7.根据权利要求5所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述干燥室的前后两个外侧面上还分别设有连接用的端面板，每个所述端面板的一侧连接所述上部，对侧连接所述下部，所述上部与所述下部通过所述端面板实现端面螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述端面板采用正方形结构的端面板，所述端面板的边长为6cm-10cm ； 位于前端的所述端面板与所述干燥室的前端面之间的位置距离为10 cm-20 cm;位于后端的所述端面板与所述干燥室的后端面之间的位置距离为lOcm-20 cm。
9.根据权利要求5所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，还包括一支撑架，所述支撑架位于所述干燥室下方的中部位置，所述支撑架与所述干燥室底面焊接连接； 所述支撑架下方设有一底座，所述底座中部与所述支撑架焊接连接。
10.根据权利要求9所述的塑料加工用双螺杆挤出机长玻纤在线干燥装置，其特征在于，所述支撑架高度为150cm-180cmm ； 所述底座采用矩形铁块，所述底座的长度与所述上部长方体结构的纵向长度相同；所述底座的宽度与所述上部正方形边长的比为2:1-4:1。
【文档编号】B29C47/08GK204136266SQ201420445532
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】刘伯林, 李庆, 刘 英 申请人:上海奇彩塑胶原料有限公司