一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具，包括一阴模和一能够扣合于其上的阳模，所述阳模为一倒圆台，倒圆台中部为阳模中空腔体，在阳模圆台底部有四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽；所述阴模为一中部设有圆柱形阴模中空腔体的圆台，阴模中空腔体的顶部延伸有呈倒容纳阳模倒圆台的锥台；在阴模圆台上表面的中部设有延伸至阳模中空腔体中的阴模成模柱，在阴模中空腔体的顶部锥台底部设有与四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽相对应的阴模钛钉凹槽。模具内部喷有聚四氟乙烯，便于脱模。并且此模具零部件加工方便，操作难度小，维修时阴阳模可独立修补，可节约加工维修成本。
【专利说明】一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环状外形的聚氨酯弹性体的制备领域，针对本实验目的，用于医学上环状聚氨酯弹性体的制备的模具。
【背景技术】
[0002]聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等等。因其耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀，被用来做人工心脏，血管等。本实验利用其拉伸强度高，抗撕裂强度强的特点用其制备胰肠吻合器，解决现在医学上胰肠病人难于手术的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于制备环状聚氨酯弹性体的浇铸的模具。该模具采用整模分割的办法，便于浇铸粘流态的聚氨酯溶液，组装后成为整体，拆卸后便于加工修理、运输，为一种经济、便于操作使用的浇铸模具。另外，此套模具内表面喷涂了聚四氟乙烯膜，在产品制成时方便脱模。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种可制备环状聚氨酯弹性体的模具，包括一阴模和一能够扣合于其上的阳模，所述阳模为一倒圆台，倒圆台中部为阳模中空腔体，在阳模圆台底部有四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽；
[0006]所述阴模为一中部设有圆柱形阴模中空腔体的圆台，阴模中空腔体的顶部延伸有呈倒容纳阳模倒圆台的锥台；在阴模圆台上表面的中部设有延伸至阳模中空腔体中的阴模成模柱，在阴模中空腔体的顶部锥台底部设有与四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽相对应的阴模钛钉凹槽。
[0007]优选地，所述阳模钛钉凹槽和阴模钛钉凹槽深度为钛钉直径的一半。
[0008]优选地，所述阴模和阳模采用浇注型聚氨酯高分子材料，在阳模中空腔体、阴模中空腔体和阴模成模柱的表面喷涂有聚四氟乙烯层。
[0009]本实用新型涉及环状外形的聚氨酯弹性体的制备的模具，在聚氨酯浇铸时可以将该模具的阳模取下，先将未硫化的粘流态的聚氨酯溶液缓慢倒入，在盖上阳模继续加入溶液，以达到防止模具内部存在气泡的现象发生。
[0010]本实用新型相对于其他的简单形状浇铸模具具有下述有益效果:
[0011]I)具有固定结构，模具分为阳模与阴模，两者可以吻合在一起，互相嵌套，能保证浇铸时的方便与制成产品的表面平整性。
[0012]2)制造成本低廉，维修简便。模具零部件加工方便，操作难度小，维修时阴阳模可独立修补，可节约加工维修成本。
[0013]3)组装方便，拆卸简单，脱模方便。本实用新型涉及环状外形的聚氨酯弹性体的制备的模具，内部喷涂有聚四氟乙烯，脱模方便，拆卸简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为模具整体结构示意图。
[0015]图中:1、阳模；2、阴模；3、阳模中空腔体；4、阴模中空腔体；5、阳模钛钉孔；6、阴模钛钉孔；7、阴模成模柱。
【具体实施方式】
[0016]下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1所示，本可制备环状聚氨酯弹性体的模具，包括一阴模2和一能够扣合于其上的阳模1，阳模可以覆盖在阴模上，形成完整模具。
[0018]其中，阳模I为一倒圆台，倒圆台中部是贯穿掏空的，为阳模中空腔体3，在阳模圆台底部有四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽5 ;阴模2中部掏空，但不贯穿，为一设有圆柱形阴模中空腔体4的圆台，阴模中空腔体4的顶部延伸有呈倒容纳阳模I倒圆台的锥台；阴模圆柱中间的掏空阴模中空腔体4圆柱直径与阳模中空腔体3的贯穿圆柱直径相等，两者可以正好吻合，阳模卡在阴模的锥台凹槽内。在阴模2圆台上表面的中部设有延伸至阳模中空腔体3中的阴模成模柱7，此阴模成模柱7固定在顶面至阴模2圆柱底部高度为整个模具(阳模与阴模吻合在一块)的高度。
[0019]在阴模中空腔体4的顶部锥台底部设有与四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽5相对应的阴模钛钉凹槽6。
[0020]在该装置中，阳模钛钉凹槽5和阴模钛钉凹槽6可以将钛钉固定在里面，深度为钛钉直径的一半。
[0021]阴模2和阳模I采用浇注型聚氨酯高分子材料。并且在阳模中空腔体3、阴模中空腔体4和阴模成模柱7的表面喷涂有聚四氟乙烯层，以保证脱模时不会沾粘，方便脱模。
[0022]下面给出一个具体实施例用于进一步说明本实用新型。
[0023]选用模具内径25mm,厚度为3cm,高为20mm。钉尖长度6.75mm,钉帽直径1.5mm,厚度0.5mm。吻合器周长80mm,宽16mm,厚2mm。
[0024]两端有长方体凹陷，长5mm,宽16mm,高1mm。卷曲成环重叠区域面积5X16mm。
[0025]本实用新型模具的使用方法，包括以下步骤:
[0026]I)在浇铸前对模具先进行预热，预热温度为100°C ；
[0027]2)预热好后，去下阳模，先浇铸阴模，浇铸过程要迅速，但要保证阴模内没有空气;
[0028]3)在浇铸阴模时阳模要继续保持在预热温度；
[0029]4)阴模浇铸满后，迅速将阳模盖上然后继续迅速浇铸；
[0030]5)浇铸好后，将模具放在干燥箱中在100°C进行一次硫化Ih ；
[0031]6) Ih后将干燥箱的温度上调至110°C进行二次硫化，二次硫化10h，之后脱模取出女口广叩ο
[0032]以上所述，仅是本实用新型针对环状聚氨酯弹性体的模具实施例，上述实施例并非对本实用新型做任何限制，凡是根据本实用新型技术方案所给出的范围和对以上实施例所做的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具，包括一阴模和一能够扣合于其上的阳模，其特征在于:所述阳模为一倒圆台，倒圆台中部为阳模中空腔体，在阳模圆台底部有四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽； 所述阴模为一中部设有圆柱形阴模中空腔体的圆台，阴模中空腔体的顶部延伸有呈倒容纳阳模倒圆台的锥台；在阴模圆台上表面的中部设有延伸至阳模中空腔体中的阴模成模柱，在阴模中空腔体的顶部锥台底部设有与四个不互相垂直的阳模钛钉凹槽相对应的阴模钛钉凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具，其特征在于:所述阳模钛钉凹槽和阴模钛钉凹槽深度分别为钛钉直径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种可制备环状聚氨酯弹性体的模具，其特征在于:所述阴模和阳模采用浇注型聚氨酯高分子材料，在阳模中空腔体、阴模中空腔体和阴模成模柱的表面喷涂有聚四氟乙烯层。
【文档编号】B29C39/26GK204054453SQ201420444362
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】李颖, 张亮, 梁晨, 朱睿颖 申请人:西安科技大学, 西安交通大学医学院第一附属医院