一种白酒窖藏装置的制作方法

本发明属于白酒储存领域，具体涉及一种白酒窖藏装置。

背景技术：

白酒，是一种以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酵母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。由于刚蒸出的白酒通常含有硫化氢、硫醇等挥发性硫化物，同时也含有醛类，等刺激性强的挥发性物质，需要经过窖藏，让这些物质自然挥发，减少白酒的刺激性。并且通过窖藏的酒，会产生缓慢的化学变化生成酯类化合物，使得酒的香气浓郁。

因此，一般质量好的酒都需要进行长时间的窖藏，以散发更浓郁的香气。白酒窖藏时，需要适宜的环境温度、湿度，传统的白酒窖藏，是在温度较低的地方挖出地窖，将蒸好的白酒装瓶封存，再放置在地窖内，进行窖藏。采用这种方式需要耗费大量的人工进行挖掘地窖，使得人工成本高；并且不能及时对地窖内的温度进行感知，导致地窖内温度升高时，降温不及时，白酒挥发。

技术实现要素：

本发明意在提供一种白酒窖藏装置，以解决现有技术对白酒降温不及时，导致白酒挥发的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种白酒窖藏装置，包括储藏机构和冷却机构，储藏机构包括塑料板制成的支撑体、硅胶制成的储酒体，储酒体包括下部的储酒部和上部的进酒部，储酒部位于支撑体内，储酒部与支撑体之间形成密闭的防挥发空间，防挥发空间内充有氮气；储酒部的顶部与支撑体平齐，进酒部上设有密封盖；冷却机构包括设置在储酒体上的冷却管和与冷却管连通的储水箱，冷却管与储水箱之间设有连通机构，连通机构包括设置在支撑体侧壁上的铜质的储气管，储气管内充有氮气；储气管为l形，且包括竖向管和横向管，竖向管位于防挥发空间内，横向管位于支撑体外，横向管内滑动连接有推板，推板贯穿冷却管的顶端，推板上设有与冷却管连通的通孔。

本方案技术特征的技术效果：

支撑体用于固定储酒体，储酒体用于储存白酒，密封盖用于防止白酒挥发。冷却管用于对白酒进行冷却。白酒温度过高，会通过热传导使防挥发空间内的氮气温度升高，氮气温度升高的同时使得防挥发空间内的压强增大，从而挤压储酒体，由于储酒体是硅胶制成的，因此受到挤压力使得储酒体的横截面面积变小，使得储酒体内白酒的挥发液面面积变小，减少白酒的挥发；氮气的膨胀效果好，并且受热不易燃烧。

防挥发空间内的温度升高后，通过储气管导热，使得储气管内的氮气温度升高，通过热胀冷缩的原理，氮气膨胀，推动推杆移动，使得储水箱通过通孔与冷却管连通，使得储水箱内的水进入冷却管对白酒进行冷却。

本方案的技术原理是：将白酒注入储酒体内，通过密封盖将其密封保存；当白酒的温度过高时，通过储气管内的氮气受热膨胀，推动推杆移动，使得储水箱与冷却管通过通孔连通，储水箱内的水进入冷却管对白酒进行冷却；白酒温度过高时，通过热传导，使得防挥发空间内的氮气温度增加，防挥发空间的压强增加，挤压储酒体，使得白酒的挥发液面变小，从而减少白酒的挥发。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过连通机构将储水箱和冷却管连通，将储水箱内的水导入冷却管内，能够对白酒进行冷却，避免白酒温度过高而挥发；

2、通过防挥发空间内的压强增大，挤压储酒体，使得储酒体的横截面积变小，减小白酒挥发液面的面积，从而减少白酒的挥发；

3、通过白酒自身的温度，实现挥发面积的减小，无需使用外力降低成本；

4、白酒的热量与防挥发空间和储气管内的氮气发生热交换，能够使得白酒降温；

5、当白酒的温度过高时，通过热传导，能够使储气管内的氮气膨胀，实现冷却管与储水箱的导通，能够及时的对白酒进行冷却。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述冷却管包括第一螺旋管和第二螺旋管，第一螺旋管位于储酒体内，且第一螺旋管的两端分别贯穿储酒体的底部和密封盖；第二螺旋管缠绕在储酒体的外表面，且第一螺旋管的底端与第二螺旋管的底端连通，第一螺旋管的顶端与储水箱连通。

有益效果：通过设置第一螺旋管和第二螺旋管能够同时对白酒的内部和外部进行降温，使得降温的效果更好；并且第一螺旋管呈螺旋状，能够使得水与白酒的接触时间变长，提升降温的效果。

优选方案二：基于优选方案一，所述第一螺旋管包括紧压部和冷却部，紧压部位密封盖上方，冷却部位于密封盖下方。冷却水向下流动的过程中会挤压密封盖，将白酒更好的密封，防止挥发。

优选方案三：基于优选方案二，所述冷却部上转动连接有若干搅拌轴，搅拌轴横向设置，搅拌轴包括与冷却部侧壁转动连接的转轴，转轴的一端位于冷却部内，转轴的另一端位于冷却部外，且转轴的两端均设有叶片。

有益效果：冷却水进入第一螺旋管后，撞击位于冷却部内的叶片，带动转轴转动，转轴带动位于冷却部外的叶片转动，叶片搅拌白酒，使得冷却后和白酒和未冷却的白酒进行混合，使得冷却均匀。

优选方案四：基于优选方案三，所述推板上设有限位板，限位板位于通孔靠近横向管的一侧。限位板能够避免储气管内的氮气膨胀将通孔推出第一螺旋管，导致第一螺旋管与储水箱不能连通。

附图说明

图1为本发明一种白酒储藏装置的结构示意图；

图2为图1中第一螺旋管的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑体1、储酒体2、储酒部21、进酒部22、密封盖23、冷却管3、第一螺旋管31、压紧部311、冷却部312、第二螺旋管32、搅拌轴4、转轴41、叶片42、储水箱5、连通机构6、储气管61、推板62、通孔621、限位板63。

如图1所示，一种白酒窖藏装置，包括储藏机构和冷却机构，储藏机构包括支撑体1，支撑体1由塑料板制成，支撑体1内设有硅胶制成的储酒体2，储酒体2与支撑体1之间形成密闭的防挥发空间，防挥发空间内充有氮气；储酒体2包括储酒部21和进酒部22，储酒部21位于支撑体1内，且上表面与支撑体1上表面平齐，进酒部22上设有密封盖23，密封盖23与进酒部22接触的位置设有石蜡层。

冷却机构包括冷却管3和储水箱5，冷却管3包括第一螺旋管31和第二螺旋管32，密封盖23和储酒部21的底部均设有安装孔，第一螺旋管31通过两个安装孔贯穿储酒体2，安装孔与第一螺旋管31之间设有密封圈；第二螺旋管32缠绕在储酒部21的外壁，且第二螺旋管32的底部与第一螺旋管31的底部连通，第二螺旋管32的顶部穿过支撑体1的顶部，延伸至支撑体1外，第二螺旋管32的顶端连接有水箱。

如图2所示，第一螺旋管31包括压紧部311和冷却部312，压紧部311位于密封盖23上方，且压紧部311的横截面面积大于冷却部312横截面面积；冷却部312的侧壁上设有横向的搅拌轴4，搅拌轴4包括与冷却部312的侧壁转动连接的转轴41，转轴41的一端位于冷却部312内，另一端位于冷却部312外，转轴41的两端均设有叶片42。

第一螺旋管31的顶端与储水箱5连通，还包括连通机构6，连通机构6包括铜质的储气管61，储气管61为l形，储气管61包括竖向管和与竖向管连通的横向管，横向管位于竖向管上方。竖向管的底端位于支撑体1内，横向管的左端滑动连接有推板62，推板62贯穿第一螺旋管31的上部，推板62与第一螺旋管31的内壁之间设有密封条。推板62上设有通孔621，推板62上位于通孔621的右侧上设有限位板63。

使用本实施例时，首先将白酒放入储酒体2内，通过密封盖23将储酒体2密封，并在密封盖23与进酒部22接触位置涂抹石蜡层避免白酒挥发；刚蒸出的白酒的温度较高，通过热传导，使得防挥发空间内的氮气的温度升高，压强增大，挤压储酒体2，使得储酒体2的储酒部21被挤压拉伸，储酒体2的横截面面积变小，从而减小挥发的液面，减少白酒的挥发。

防挥发空间内的温度升高，通过铜质的储气管61导热，使得储气管61的氮气温度升高，压强增大，推动推板62向左移动，使通孔621将第一螺旋管31与储水箱5连通，储水箱5内的水导入第一螺旋管31，再进入第二螺旋管32对白酒进行冷却。当水进入第一螺旋管31时，推动位于第一螺旋管31内的叶片42转动，再通过转轴41带动位于第一螺旋管31外的叶片42转动，对储酒体2内的白酒进行搅拌，使得冷却均匀。将白酒冷却后的水通过第二螺旋管32进入水箱进行收集。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。