一种高耐磨性管材的制备方法与流程

文档序号:16151852发布日期:2018-12-05 17:49阅读:280来源:国知局

本发明涉及一种管材制备方法,具体涉及一种高耐磨性管材的制备方法。



背景技术:

由于在选煤、矿山、冶金等行业中输送固体颗粒、矿砂、泥浆等磨蚀性介质对管道耐磨性要求高,用聚氨酯材料作为内衬层成为耐磨管道的首选材料,但是聚氨酯弹性体在较强持久应力作用下会发生卷曲变形,阻碍固体颗粒、粉体、浆体、液体等介质的输送,在工矿条件恶劣的环境下会发生堵塞甚至会引发爆炸,对工矿企业的人身财产造成危害,后果严重。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高耐磨性管材的制备方法,制备方法简单,配方合理,制备的管材具有较高的耐磨性,良好散热性能、耐腐蚀、耐高温和拉伸性能好,可以有效的应用于各行各业中。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种高耐磨性管材的制备方法,包括以下步骤:

(1)配备原料:铜铍合金100份,聚乙烯蜡40-60份,镍粉20-30份,钴粉10-20份,铁粉1-10份,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物1-5份,碳酸钙2-6份,铅锌复合稳定剂3-5份;

(2)将铜铍合金,聚乙烯蜡,镍粉,钴粉,铁粉,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物,碳酸钙,铅锌复合稳定剂倒入反应釜中,开动搅拌器并加热至100-150℃,制得预聚体,预聚体抽真空脱气泡;

(3)将钢管安装在离心机上保持两端的注料口在水平方向上,对钢管进行加热使其温度保持在80-100℃;制得的预聚体从两端注料口迅速注入到钢管中,并使预聚体在钢管中自然水平,启动离心机进行浇注成型,浇注时间为30-50分钟,浇铸温度控制在70-90℃,自然冷却。优选的,所述抽真空过程中温度控制在100-120℃,抽真空时间为30-40分钟。

优选的,所述钢管加热温度为85-95℃。

优选的,所述浇注时间为32-38分钟。

优选的,所述浇铸温度控制在74-79℃。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

第一,本发明优化原料配方,铜铍合金100份,聚乙烯蜡40-60份,镍粉20-30份,钴粉10-20份,铁粉1-10份,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物1-5份,碳酸钙2-6份,铅锌复合稳定剂3-5份;采用本发明的配料生产的管材内外壁光滑平整,无缺陷,管材的耐磨性能等得到了显著的改善,管材氧化诱导时间延长、和管材耐老化性能均有所提高。

第二,通过本发明成型方法生产出来的产品具有高耐磨、耐酸碱、防结垢、使用寿命长、抗机械冲击等综合性能。与普通管材,相比寿命可提高7-10倍。

具体实施方式

实施例1

一种高耐磨性管材的制备方法,包括以下步骤:

(1)配备原料:铜铍合金100份,聚乙烯蜡40份,镍粉20份,钴粉10份,铁粉1份,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物1份,碳酸钙2份,铅锌复合稳定剂3份;

(2)将铜铍合金,聚乙烯蜡,镍粉,钴粉,铁粉,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物,碳酸钙,铅锌复合稳定剂倒入反应釜中,开动搅拌器并加热至100℃,制得预聚体,预聚体抽真空脱气泡;抽真空过程中温度控制在100℃,抽真空时间为30分钟;

(3)将钢管安装预聚体在离心机上保持两端的注料口在水平方向上,对钢管进行加热使其温度保持在80℃;制得的预聚体从两端注料口迅速注入到钢管中,并使预聚体在钢管中自然水平,启动离心机进行浇注成型,浇注时间为30分钟,浇铸温度控制在70℃,自然冷却。

实施例2

一种高耐磨性管材的制备方法,包括以下步骤:

(1)配备原料:铜铍合金100份,聚乙烯蜡49份,镍粉26份,钴粉16份,铁粉8份,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物2.8份,碳酸钙4.1份,铅锌复合稳定剂3.8份;

(2)将铜铍合金,聚乙烯蜡,镍粉,钴粉,铁粉,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物,碳酸钙,铅锌复合稳定剂倒入反应釜中,开动搅拌器并加热至137℃,制得预聚体,预聚体抽真空脱气泡;抽真空过程中温度控制在111℃,抽真空时间为36分钟;

(3)将钢管安装在离心机上保持两端的注料口在水平方向上,对钢管进行加热使其温度保持在88℃;制得的预聚体从两端注料口迅速注入到钢管中,并使预聚体在钢管中自然水平,启动离心机进行浇注成型,浇注时间为43分钟,浇铸温度控制在85℃,自然冷却。

实施例3

一种高耐磨性管材的制备方法,包括以下步骤:

(1)配备原料:铜铍合金100份,聚乙烯蜡60份,镍粉30份,钴粉20份,铁粉10份,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物5份,碳酸钙6份,铅锌复合稳定剂5份;

(2)将铜铍合金,聚乙烯蜡,镍粉,钴粉,铁粉,四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物,碳酸钙,铅锌复合稳定剂倒入反应釜中,开动搅拌器并加热至150℃,制得预聚体,预聚体抽真空脱气泡;抽真空过程中温度控制在120℃,抽真空时间为40分钟;

(3)将钢管安装在离心机上保持两端的注料口在水平方向上,对钢管进行加热使其温度保持在100℃;制得的预聚体从两端注料口迅速注入到钢管中,并使预聚体在钢管中自然水平,启动离心机进行浇注成型,浇注时间为50分钟,浇铸温度控制在90℃,自然冷却。



技术特征:

技术总结
一种高耐磨性管材的制备方法,包括以下步骤:(1)配备原料:铜铍合金100份,聚乙烯蜡40‑60份,镍粉20‑30份,钴粉10‑20份,铁粉1‑10份,四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物1‑5份,碳酸钙2‑6份,铅锌复合稳定剂3‑5份;(2)原料倒入反应釜中,开动搅拌器并加热,制得预聚体,预聚体抽真空脱气泡;(3)将钢管安装在离心机上保持两端的注料口在水平方向上,对钢管进行加热;制得的预聚体从两端注料口迅速注入到钢管中,并使预聚体在钢管中自然水平,启动离心机进行浇注成型,自然冷却。本发明制备方法简单,配方合理,制备的管材具有良好散热性能、耐腐蚀、耐高温和拉伸性能好,可以有效的应用于各行各业中。

技术研发人员:胡建芳
受保护的技术使用者:胡建芳
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2018.12.04
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