本发明涉及一种塑料杯的制备方法，特别是一种耐热夜光塑料杯的制备方法。
背景技术
塑料杯是人们生活中用作饮水的常用器具，具有质量轻、外形美观、成本低廉的优点，深受人们的喜爱。不仅如此，塑料杯具有容易加工，形状多样的优势，近些年得到了较快的发展。但是，已有的塑料杯的形式单一，一次性注塑成型，强度差，耐热性差，且杯体成型后其颜色不可变换，限制了塑料杯的外观性能，无法满足时尚人群的使用需要。
而铝酸锶类长余辉荧光材料是最近发展的一类长余辉荧光材料(夜光粉)，由于其高亮度和长余辉时间获得广泛应用。将长余辉荧光材料(夜光粉)与塑料混合后制备成为夜光母粒,有着极为广泛的用途，可以用注塑、挤出等方法制备各种夜光塑料制品。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种耐热夜光塑料杯的制备方法。本发明制备工艺简单，制造成本低，产品耐热性好、可发夜光。
本发明的技术方案：一种耐热夜光塑料杯的制备方法，包括如下步骤：
（1）将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀；
（2）将拌匀的原料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内；其中注塑机的螺杆转速为45-70rpm；注塑机的螺杆长径比为8-12，注塑机的加料段温度控制在220-270℃；输料段的温度控制在240-280℃；注射段温度控制在260-300℃；喷嘴温度控制在265-295℃；模具温度控制在60-80℃；高压快速注入时，高压为82-105mpa，背压1.5-2.5mpa；
（3）待冷却固化后开模，取得塑料杯。
前述的耐热夜光塑料杯的制备方法，按重量份计，所述原料包括有丁腈橡胶90-180份、三氯苯酚40-90份、长余辉荧光材料3-15份、微晶蜡1-6份、热敏变色胶囊4-12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7-18份、乙烯基硅油2-11份、纳米二氧化锌2-8份、邻苯二甲酸二辛酯15-30份、硬脂酸铅0.5-3份、硬脂酸0.2-0.8份。
前述的耐热夜光塑料杯的制备方法，按重量份计，所述原料包括有丁腈橡胶130-140份、三氯苯酚50-60份、长余辉荧光材料8-11份、微晶蜡3-5份、热敏变色胶囊7-9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-13份、乙烯基硅油5-8份、纳米二氧化锌3-5份、邻苯二甲酸二辛酯20-24份、硬脂酸铅1.6-2份、硬脂酸0.4-0.6份。
前述的耐热夜光塑料杯的制备方法，按重量份计，所述原料包括有丁腈橡胶135份、三氯苯酚55份、长余辉荧光材料10份、微晶蜡4份、热敏变色胶囊8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、乙烯基硅油7份、纳米二氧化锌4份、邻苯二甲酸二辛酯22份、硬脂酸铅1.8份、硬脂酸0.5份。
前述的耐热夜光塑料杯的制备方法，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为20-40％。
前述的耐热夜光塑料杯的制备方法，所述长余辉荧光材料为铝酸锶。
本发明的有益效果：
（1）本发明制备工艺简单，按照常规工艺即可生产，成本低；
（2）本发明的材料常见，生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单；
（3）本发明产品在较高的温度的情况下化学性能依然稳定，不会挥发出刺激性气体；
（4）本发明产品可发夜光，外形美观，更受消费者的欢迎。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
实施例1：一种耐热夜光塑料杯的制备方法，包括如下步骤：
（1）将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀；
（2）将拌匀的原料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内；其中注塑机的螺杆转速为55rpm；注塑机的螺杆长径比为10，注塑机的加料段温度控制在250℃；输料段的温度控制在260℃；注射段温度控制在280℃；喷嘴温度控制在275℃；模具温度控制在70℃；高压快速注入时，高压为96mpa，背压2mpa；
（3）待冷却固化后开模，取得塑料杯。
所述原料按重量份计，包括有丁腈橡胶135份、三氯苯酚55份、长余辉荧光材料10份、微晶蜡4份、热敏变色胶囊8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、乙烯基硅油7份、纳米二氧化锌4份、邻苯二甲酸二辛酯22份、硬脂酸铅1.8份、硬脂酸0.5份。
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为30％。
所述长余辉荧光材料为铝酸锶。
实施例2：一种耐热夜光塑料杯的制备方法，包括如下步骤：
（1）将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀；
（2）将拌匀的原料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内；其中注塑机的螺杆转速为70rpm；注塑机的螺杆长径比为12，注塑机的加料段温度控制在270℃；输料段的温度控制在280℃；注射段温度控制在300℃；喷嘴温度控制在295℃；模具温度控制在80℃；高压快速注入时，高压为105mpa，背压2.5mpa；
（3）待冷却固化后开模，取得塑料杯。
所述原料按重量份计，包括有丁腈橡胶90份、三氯苯酚40份、长余辉荧光材料3份、微晶蜡1份、热敏变色胶囊4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、乙烯基硅油2份、纳米二氧化锌2份、邻苯二甲酸二辛酯15份、硬脂酸铅0.5份、硬脂酸0.2份。
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为20％。
所述长余辉荧光材料为铝酸锶。
实施例3：一种耐热夜光塑料杯的制备方法，包括如下步骤：
（1）将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀；
（2）将拌匀的原料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内；其中注塑机的螺杆转速为45rpm；注塑机的螺杆长径比为8，注塑机的加料段温度控制在220℃；输料段的温度控制在240℃；注射段温度控制在260℃；喷嘴温度控制在265℃；模具温度控制在60℃；高压快速注入时，高压为82mpa，背压1.5mpa；
（3）待冷却固化后开模，取得塑料杯。
所述原料按重量份计，包括有丁腈橡胶180份、三氯苯酚90份、长余辉荧光材料15份、微晶蜡6份、热敏变色胶囊12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、乙烯基硅油11份、纳米二氧化锌8份、邻苯二甲酸二辛酯30份、硬脂酸铅3份、硬脂酸0.8份。
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为40％。
所述长余辉荧光材料为铝酸锶。