本发明涉及一种净化处理方法，特别是涉及一种煎炸食物后的食用油净化处理方法，属于食用油处理技术领域。
背景技术：
煎炸是一种古老的食品烹饪方法，是以油脂作为传热介质使食物从表面到内部的热脱水和煮制相结合的过程，它被广泛应用于食品的工厂化生产和家庭烹饪，煎炸食品因其独特的口感和诱人的风味而倍受广大消费者的喜欢。然而，煎炸食品对食用油的使用量是巨大的，而且，在煎炸食物的过程中，食用油会分解产生大量的不饱和脂肪酸和其他聚合物，食用油的感官指标、理化性质会不断下降，同时也会产生大量泡沫，严重影响煎炸油的使用及食品的品质，故当食用油中的脂肪酸和聚合物达到一定量后，就必须要更换新的食用油对食物进行煎炸，使用过的煎炸油直接倒掉，造成大量浪费。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种食用油净化处理方法，能够去除煎炸油中的不饱和脂肪酸及聚合物，并能去除煎炸油中的杂质微粒及泡沫，能够提高煎炸油的利用率，节省成本。本方法操作简单、容易实现、易于推广。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种食用油净化处理方法，包括如下步骤：
(1)将使用过的食用油进行初级过滤，过滤掉食用油中粒径较大的食物残渣；便于后期的进一步净化处理；
(2)向过滤后的食用油中加入粉状的活性凹凸棒石粘土、食品级活性炭和氧化镁，分量分别为：食用油重量的1％～5％活性凹凸棒石粘土、食用油重量的0.5％～2.5％食品级活性炭、食用油重量的0.05％～0.4％氧化镁；
(3)对煎炸油进行加热和搅拌，加热的温度为50℃～150℃，加热搅拌时间为15～25分钟；
(4)将食用油冷却至室温，静置24～48小时，待容器的中上部食用油恢复至澄清；
(5)对食用油进行精细过滤，去除吸附有黑色微粒及残渣、泡沫的粘土及活性炭后，取澄清的食用油继续煎炸食品即可。
进一步的，步骤(5)中用不同目数的滤网进行至少三次过滤。
本发明通过在初级过滤的煎炸油中放入活性凹凸棒石粘土和食品级活性炭，有效地对食用油中的黑色微粒及残渣、泡沫进行了吸附沉淀，用过加入氧化镁，有效地中和了煎炸油中的不饱和脂肪酸，同时也增加了煎炸油中的微量元素镁的含量，在对煎炸油进行净化的同时，补充了煎炸油的有益元素；通过对煎炸油进行加热搅拌，使得对煎炸油的处理更为的彻底，保证了净化处理的可靠性；通过最终过滤，去除了净化物质及其吸附的物质得到了最终的成品。本发明的净化处理方法操作简单、易于推广。
具体实施方式
一种食用油净化处理方法，包括如下步骤：
(1)将使用过的食用油(煎炸油)进行初级过滤，过滤掉食用油中粒径较大的食物残渣；便于后期的进一步净化处理；
(2)向过滤后的食用油中加入粉状的活性凹凸棒石粘土、食品级活性炭和氧化镁，分量分别为：煎炸油重量的1％～5％活性凹凸棒石粘土、煎炸油重量的0.5％～2.5％食品级活性炭、煎炸油重量的0.05％～0.4％氧化镁；活性凹凸棒石粘土和食品级活性炭用于吸附食用油中的黑色微粒及残渣、泡沫，氧化镁用于中和食用油中的不饱和脂肪酸；
(3)对煎炸油进行加热和搅拌，加热的温度为50℃～150℃，加热搅拌时间为15～25分钟；
(4)将食用油冷却至室温，静置24～48小时，待容器的中上部食用油恢复至澄清；
(5)对食用油进行精细过滤，去除吸附有黑色微粒及残渣、泡沫的粘土及活性炭后，取澄清的食用油继续煎炸食品即可。
步骤(5)中用不同目数的滤网进行至少三次过滤，使用目数较大的滤网进行一次过滤，容易导致滤网堵塞，而使用较粗的滤网过滤一次，容易残留过多的处理剂。
实施例1：
一种食用油净化处理方法，包括如下步骤：
(1)将使用过的食用油(煎炸油)进行初级过滤，过滤掉食用油中粒径较大的食物残渣；便于后期的进一步净化处理；
(2)向过滤后的食用油中加入粉状的活性凹凸棒石粘土、食品级活性炭和氧化镁，分量分别为：煎炸油重量的1％活性凹凸棒石粘土、煎炸油重量的0.5％食品级活性炭、煎炸油重量的0.05％氧化镁；活性凹凸棒石粘土和食品级活性炭用于吸附食用油中的黑色微粒及残渣、泡沫，氧化镁用于中和食用油中的不饱和脂肪酸；
(3)对煎炸油进行加热和搅拌，加热的温度为50℃，加热搅拌时间为15分钟；
(4)将食用油冷却至室温，静置24小时，待容器的中上部食用油恢复至澄清；
(5)对食用油进行精细过滤，去除吸附有黑色微粒及残渣、泡沫的粘土及活性炭后，取澄清的食用油继续煎炸食品即可。
其余同实施例1。
实施例2：
一种食用油净化处理方法，包括如下步骤：
(1)将使用过的食用油(煎炸油)进行初级过滤，过滤掉食用油中粒径较大的食物残渣；便于后期的进一步净化处理；
(2)向过滤后的食用油中加入粉状的活性凹凸棒石粘土、食品级活性炭和氧化镁，分量分别为：煎炸油重量的5％活性凹凸棒石粘土、煎炸油重量的2.5％食品级活性炭、煎炸油重量的0.4％氧化镁；活性凹凸棒石粘土和食品级活性炭用于吸附食用油中的黑色微粒及残渣、泡沫，氧化镁用于中和食用油中的不饱和脂肪酸；
(3)对煎炸油进行加热和搅拌，加热的温度为150℃，加热搅拌时间为25分钟；
(4)将食用油冷却至室温，静置48小时，待容器的中上部食用油恢复至澄清；
(5)对食用油进行精细过滤，去除吸附有黑色微粒及残渣、泡沫的粘土及活性炭后，取澄清的食用油继续煎炸食品即可。
其余同实施例1。
实施例3：
一种食用油净化处理方法，包括如下步骤：
(1)将使用过的食用油(煎炸油)进行初级过滤，过滤掉食用油中粒径较大的食物残渣；便于后期的进一步净化处理；
(2)向过滤后的食用油中加入粉状的活性凹凸棒石粘土、食品级活性炭和氧化镁，分量分别为：煎炸油重量的3％活性凹凸棒石粘土、煎炸油重量的1.7％食品级活性炭、煎炸油重量的0.2％氧化镁；活性凹凸棒石粘土和食品级活性炭用于吸附食用油中的黑色微粒及残渣、泡沫，氧化镁用于中和食用油中的不饱和脂肪酸；
(3)对煎炸油进行加热和搅拌，加热的温度为100℃，加热搅拌时间为20分钟；
(4)将食用油冷却至室温，静置36小时，待容器的中上部食用油恢复至澄清；
(5)对食用油进行精细过滤，去除吸附有黑色微粒及残渣、泡沫的粘土及活性炭后，取澄清的食用油继续煎炸食品即可。
其余同实施例1。
以上述三个实施例分别对1l的煎炸油进行试验，实验结果表明，按照实施例3记载的内容对煎炸油进行处理后，煎炸油的ph值完全恢复至与新的食用油相同的程度，且材料及时间都没有造成浪费。实验数据表明，用本方法进行处理的煎炸油，与新的食用油相差无几，处理后的煎炸油相对于没处理的煎炸油存放时间延长了，且使用次数增加了5～7次，及减轻了食用油的浪费，减少了煎炸食品的成品，又减少了对废弃的煎炸油进行处理的成本，有效地提高了经济效益。