蒸馏罐除甲醛快速拆装装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及蒸馏法制酒设备技术领域，具体涉及一种蒸馏罐除甲醛快速拆装装置。

背景技术：
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传统的蒸馏法酿酒工艺过程中，利用蒸馏器将发酵的酒与水分离，根据乙醇与水的浮点不同，控制蒸发器温度在70-100℃之间，将酒蒸汽通过管路输送至冷凝器处理。但通过发酵的酒水中乙醇与甲醇并存，所以酒蒸汽中通常存在乙醇蒸汽与甲醇蒸汽混合问题。现有蒸馏器由于设计并不能有效清除甲醇，导致酒产品中的甲醇浓度过高的问题。

技术实现要素：

本发明针对现有蒸馏罐在酿酒过程不能去除甲醛蒸汽问题，提供一种蒸馏罐除甲醛快速拆装装置。

本发明采用的技术方案：一种蒸馏罐除甲醛快速拆装装置，包括与蒸馏罐出口连通的下锥头和与冷却塔入口连通的上锥头，以及位于上锥头和下锥头之间的活动安装柱管；所述上锥头和下锥头分别包括密封相套装在一起的外套管和内套管，所述外套管的外侧设置有定法兰，内套管的外侧设置有动法兰，在定法兰与动法兰之间连接有压簧；在所述动法兰的外侧边固定有至少两个对称的拉杆，拉杆末端设置有偏心头摆杆，偏心头摆杆的端部设置有轴孔并通过销轴安装在拉杆外端；在所述定法兰上设置多个定位孔，各拉杆分别穿入对应定位孔内，所述偏心头摆杆位于定法兰的外侧面；所述活动安装柱管的底部设置有支撑网片，位于活动安装柱管内腔中填充有甲醛吸附材料层。

在所述动法兰的内端面上复合有环形密封垫。在所述活动安装柱管的两端分别设置有支撑法兰，在所述动法兰于对应支撑法兰之间设置有凸凹定位结构。

本发明的有益效果：本发明利用甲醇浮点略低于乙醇浮点的特点，首先通过控制蒸馏器温度在60℃，在通过快速拆装装置安装有甲醛吸附材料层，使前期甲醇蒸汽被甲醛吸附材料层充分吸收后，在控制蒸馏器温度在70摄氏度，使乙醇蒸汽进入管道。本发明采用了通过控制上锥头和下锥头分别向外侧缩进的方式，便于活动安装柱管的安装和拆除，从而在不影响正常生产过程的情况下利于频繁更换甲醛吸附材料层。操作非常方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a-a剖面结构示意图。

图中标号，1为上锥头，2为活动安装柱管，3为下锥头，4为定法兰，5为动法兰，6为密封垫，7为拉杆，8为偏心头摆杆，9为压簧，10为定位插头，11为定位插孔，12为支撑法兰，13为支撑网片，14为蒸汽入口，15为蒸汽出口，17为外套管，18为内套管，19为密封圈。

具体实施方式

如图1所示的蒸馏罐除甲醛快速拆装装置，包括与蒸馏罐出口连通的下锥头3和与冷却塔入口连通的上锥头1。在上锥头1和下锥头3之间的活动安装柱管2。

参见图2，上锥头1和下锥头3分别包括密封相套装在一起的外套管17和内套管18，其中，外套管17的外侧设置有定法兰4，内套管18的外侧设置有动法兰5。在定法兰4与动法兰5之间连接有压簧9。在动法兰5的外侧边固定有多个均布的拉杆7，每个拉杆7末端设置有偏心头摆杆8。如图1所示，偏心头摆杆8的端部设置有轴孔并通过销轴安装在拉杆7外端，当翻转该偏心头摆杆8时，能够控制动法兰5与定法兰4之间的距离。

在定法兰4上设置多个定位孔，各拉杆7分别穿入对应定位孔内，所述偏心头摆杆8位于定法兰4的外侧面。

活动安装柱管2的底部设置有支撑网片13，位于活动安装柱管2内腔中填充有甲醛吸附材料层。在活动安装柱管2的两端分别设置有支撑法兰12，在所述动法兰5于对应支撑法兰12之间设置有凸凹定位结构。在动法兰5的内端面上复合有环形密封垫6。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种蒸馏罐除甲醛快速拆装装置，包括下锥头和上锥头，以及活动安装柱管；上锥头和下锥头分别包括密封相套装在一起的外套管和内套管，外套管的外侧设置有定法兰，内套管的外侧设置有动法兰，在定法兰与动法兰之间连接有压簧；在动法兰的外侧边固定有拉杆，拉杆末端设置的偏心头摆杆的端部位于定法兰的外侧面；活动安装柱管的底部设置有支撑网片，位于活动安装柱管内腔中填充有甲醛吸附材料层。本发明通过快速拆装装置安装有甲醛吸附材料层，使前期甲醇蒸汽被甲醛吸附材料层充分吸收后，在控制蒸馏器温度在70摄氏度，使乙醇蒸汽进入管道。操作非常方便。

技术研发人员：孙明英
受保护的技术使用者：郑州勤睿恒电子科技有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.22