本发明涉及合成革制造领域，具体涉及一种合成革用阻燃硅胶和该合成革用阻燃硅胶的制备方法。
背景技术：
现有技术中，当前市场主流的合成革，是以pu、pvc等树脂浆料涂覆在基材上而形成的产品。而pu、pvc树脂遇热熔融，会发生燃烧，阻燃效果很不好。合成革行业一般的改进措施是添加阻燃剂，有些添加卤系阻燃剂、溴系阻燃剂，这就造成了制品不环保的问题，而有些添加无机阻燃剂少量添加对阻燃提升不大，还会对制品的其他性能，如拉伸、撕裂、耐刮等综合性能产生较大影响，缺点较为明显。
本发明采用硅系浆料，添加适量具有阻燃效果的pt、硅藻土，即环保又不会影响合成革制品物理性能，还有具有阻燃效果优异的特性，可以自熄。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题提供一种合成革用阻燃硅胶。
本发明的目的还在于，提供一种该合成革用阻燃硅胶的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种合成革用阻燃硅胶，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、5-10份白炭黑、0.15-0.8份抑制剂、0.3-0.8份铂金催化剂、5-10份硅藻土和11-12份含氢硅油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在20万mpa.s-50万mp.s。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
一种前述合成革用阻燃硅胶的制备方法，其包括以下步骤：
步骤一：制备基胶，将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑、硅藻土按比例放入捏炼机，捏炼30分钟，然后放入行星搅拌机，并加入铂金催化剂，混合30分钟，抽真空得a组分；
将含氢硅油、抑制剂按比例加入分散机，分散15分钟，至分散均匀，得b组分；
步骤二：制备合成革用阻燃硅胶：使用时a组分：b组分＝10:1，将a组分、b组分混合，混合均匀，即可得到该阻燃的合成革浆料。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷；
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑；
所述铂金催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在20万mpa.s-50万mp.s。
本发明的有益效果为：本发明所指的的合成革用阻燃硅胶，完全环保，可通过reach检测，使用的阻燃剂，不会影响制品物性性能，还具有良好的阻燃特性，着火时会自熄。
具体实施方式
实施例1，本实施例提供的一种合成革用阻燃硅胶，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、5-10份白炭黑、0.15-0.8份抑制剂、0.3-0.8份铂金催化剂、5-10份硅藻土和11-12份含氢硅油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在20万mpa.s-50万mp.s。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
一种前述合成革用阻燃硅胶的制备方法，其包括以下步骤：
步骤一：制备基胶，将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑、硅藻土按比例放入捏炼机，捏炼30分钟，然后放入行星搅拌机，并加入铂金催化剂，混合30分钟，抽真空得a组分；
将含氢硅油、抑制剂按比例加入分散机，分散15分钟，至分散均匀，得b组分；
步骤二：制备合成革用阻燃硅胶：使用时a组分：b组分＝10:1，将a组分、b组分混合，混合均匀，即可得到该阻燃的合成革浆料。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷；
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑；
所述铂金催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在20万mpa.s-50万mp.s。
本发明所指的的合成革用阻燃硅胶，完全环保，可通过reach检测，使用的阻燃剂，不会影响制品物性性能，还具有良好的阻燃特性，着火时会自熄。
实施例2，本实施例提供的一种合成革用阻燃硅胶，其由以下原料组成：100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、5g气相法白炭黑、10g硅藻土、0.3g铂金催化剂、11g含氢硅油和0.15g乙炔基环己醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然后加入5g气相法白炭黑、10g硅藻土，捏炼30分钟，至捏炼均匀，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.3g铂金催化剂，混合30分钟，并抽真空，得到a组分。然后将11g含氢硅油、0.15g乙炔基环己醇投入分散机，分散15分钟，得到b组分。使用时，a组分：b组分＝10:1，混合均匀，即可获得合成革浆料。制备成硅胶合成革，阻燃基布，0.2mm厚度制品，点燃，3s后自熄。
实施例3，本实施例提供的一种合成革用阻燃硅胶，其由以下原料组成：
100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、7g气相法白炭黑、8g硅藻土、0.8g铂金催化剂、11g含氢硅油和0.8g乙炔基环己醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然后加入7g气相法白炭黑、8g硅藻土，捏炼30分钟，至捏炼均匀，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.8g铂金催化剂，混合30分钟，并抽真空，得到a组分。然后将11g含氢硅油、0.8g乙炔基环己醇投入分散机，分散15分钟，得到b组分。使用时，a组分：b组分＝10:1，混合均匀，即可获得合成革浆料。制备成硅胶合成革，阻燃基布，0.2mm厚度制品，点燃，2s后自熄。
实施例4，本实施例提供的一种合成革用阻燃硅胶，其由以下原料组成：
100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、10g气相法白炭黑、5g硅藻土、0.8g铂金催化剂、12g含氢硅油和0.5g乙炔基环己醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然后加入10g气相法白炭黑、5g硅藻土，捏炼30分钟，至捏炼均匀，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.8g铂金催化剂，混合30分钟，并抽真空，得到a组分。然后将12g含氢硅油、0.5g乙炔基环己醇投入分散机，分散15分钟，得到b组分。使用时，a组分：b组分＝10:1，混合均匀，即可获得合成革浆料。制备成硅胶合成革，阻燃基布，0.3mm厚度制品，无法点燃。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。