一种塑料模板及其生产工艺的制作方法

本发明涉及建筑辅助材料技术领域，具体涉及了一种塑料模板及其生产工艺。

背景技术：

塑料模板是一种广泛应用于建筑行业的辅助材料，其按照施工要求设置好模板，再向模板内灌注混凝土，因其产品耐酸、耐碱、耐腐蚀等特殊性能。现今的塑料模板一般是深颜色的，吸热较快，散热较慢，在环境温度较高时，塑料模板能达到80度左右，使工作人员无法直接使用，需要用冷水冲刷后才能使用，费工费事。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种塑料模板，其目的：散热快，工艺简单。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种塑料模板，包括主体，主体两侧包覆有散热层；

主体的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分：

散热层的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分；

优选的，第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

优选的，抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

优选的，增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

优选的，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

该塑料模板的生产工艺，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

根据本发明的另一实施例，该塑料模板的生产工艺，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

通过上述技术方案，主体两侧包覆有散热层，能使该塑料模板所吸收的热量，能快速分散至外界，且由于散热层的材质为第二塑料，第二塑料的颜色较浅，使散热层能将一部分阳光反射，减少了该塑料模板所吸收的热量，使该塑料模板散热快，且生产工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的一种塑料模板的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.主体11.圆弧形凸起物2.散热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料92％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料89％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例2.

其余与实施例1相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料91％，滑石粉7％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉7％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例4.

其余与实施例3相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例5.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料91％，滑石粉6％，增韧剂2％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉6％，增韧剂2％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例6.

其余与实施例5相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例7.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料91％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂1.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂1.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例8.

其余与实施例7相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例9.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料91％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂1.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂1.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例10.

其余与实施例9相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例11.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料91％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡1.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡1.2％，染色剂3％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例12.

其余与实施例11相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例13.

如图1所示，一种塑料模板，包括主体1，主体1两侧包覆有散热层2，主体1的两侧侧面上设有圆弧形凸起物11。

主体1的材质为第一塑料，该第一塑料包括以下质量百分比的组分，第一pp破碎料92％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，散热层2的材质为第二塑料，该第二塑料包括以下质量百分比的组分，第二pp破碎料88％，滑石粉6％，增韧剂1％，抗氧剂0.5％，uv531抗紫外线剂0.3％，聚乙烯蜡0.2％，染色剂4％。

第二pp破碎料为透明塑料破碎后生成的碎料。

抗氧剂以重量计，一半为抗氧剂1010，另一半为抗氧剂168。

增韧剂为poe乙烯-辛烯共聚物。

该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至两台塑料挤出机内进行熔化，第一塑料的熔液由其中一台塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，另一台塑料挤出机再将另一台塑料挤出机将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品。

该塑料模板在外界温度为30度时，该塑料模板处在40度左右。

以上就是一种塑料模板的结构特点和生产工艺，其优点：散热快，且生产工艺简单。

实施例14.

其余与实施例13相同，所不同之处在于该塑料模板的生产工艺过程，第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料分别按比例放入至两台搅拌机内，两台搅拌机分别对第一塑料的配方中的材料和第二塑料的配方中的材料进行搅拌，搅拌完成后，两台搅拌机分别将搅拌好的材料输入至塑料挤出机的两个熔化腔内进行熔化，第一塑料的熔液塑料挤出机先注入至模具中，进行挤出定型后，再将第二塑料的熔液注入至模具中，进行挤出定型，形成成品，在此也不作特别的限制，同样都属于本发明的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。