本发明涉及家装地毯材料
技术领域：
，具体涉及一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料及其制备方法。
背景技术：
：由于目前常用目前方块地毯市场使用的主要是pvc和沥青。pvc背衬地毯因具有很强的防蚀、防蛀、抗静电等特点，长期使用也不会翘曲、变形，为大众喜爱。但pvc燃烧时会产生有毒的烟气，受到国际绿色和平组织的批判；沥青背衬具有环保可回收的好处以及该材质造价低廉，因此在国外比较盛行，但是该底背受冬季和夏季温差的影响具有收缩方面的弊端且铺装时必须小心不要弄脏毯面或墙面；聚氨酯背衬的密度最佳、稳定性好、外观质量接近pvc，但这种方法处理成本高，国内外厂家很少采用。虽然现在有些新的背衬织造工艺，但其在环保性、阻燃性和企业成本上不是很乐观，且现在各使用场合，对阻燃的要求也越来越高，鉴于此需研究开发新的阻燃方块地毯背衬材料。另一方面目前市面上的pvc拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)，由于其含有邻苯成分，对环境有危害，无法达到人们越来越高的环保要求。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，该地毯背衬材料具有较好的可塑性和柔韧性，抗冲击、耐老化、防火阻燃性能较好，压缩回复弹性极佳，吸音减震性能优异，此外还有防静电耐污染性能；同时本发明的制备方法，成本较低、工艺简明、易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂60-70份、热稳定剂6-8份、碳酸钙10-16份、炭黑4-8份、抗菌剂5-7份、复配型阻燃剂10-18份、耐折皱纤维8-10份、偶联剂3-5份、硬脂酸锌2-4份、加工助剂8-14份、凹凸棒土2-4份、云母石粉1-3份、防老化助剂7-9份。优选地，所述吸音减震阻燃环保地毯背衬材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂65份、热稳定剂7份、碳酸钙13份、炭黑6份、抗菌剂6份、复配型阻燃剂14份、耐折皱纤维9份、偶联剂4份、硬脂酸锌3份、加工助剂11份、凹凸棒土3份、蛇纹石粉2份、防老化助剂8份。优选地，所述热稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌稳定剂按照重量比2:1组成的混合物。优选地，所述抗菌剂为碳酸锌、硝酸银、纳米氧化铜按照重量比2:1:3组成的混合物。优选地，所述复配型阻燃剂为次磷酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比1:3:1组成的混合物。优选地，所述耐折皱纤维为玻璃纤维、碳化硅纤维、聚四氟乙烯纤维按照重量比3:2:1组成的混合物。优选地，所述加工助剂为增塑剂、抗氧剂、抗静电剂按照重量比3:2:2组成的混合物；所述增塑剂为非邻苯二甲酯类增塑剂；所述抗氧剂为硫代磷烷基酚锌；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。优选地，所述防老化助剂为纳米氧化锆、纳米二氧化忒、纳米二氧化钛按照重量比2:2:1组成的混合物。本发明还提供一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组份原料；步骤二，将碳酸钙、炭黑、偶联剂、抗菌剂、防老化助剂在35-45℃下加入高速搅拌机中，搅拌转速200-300r/min，搅拌时间为30-40分钟得到混合物a；步骤三，将聚氯乙烯树脂加热到50-60℃，混合热稳定剂、耐折皱纤维、步骤二制得的混合物a、复配型阻燃剂、硬质酸锌、加工助剂、凹凸棒土、云母石粉加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度300-400r/min，搅拌时间20-30分钟，得到混合物b；步骤四，将步骤三制得的混合物b，加入双螺杆挤出机中，控制各段挤出温度为：进料端温度150℃、中段温度150℃、前段温度155℃、模头温度160℃，螺杆转速为50-60r/min，挤出造粒即得发明的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料。优选地，所述吸音减震阻燃环保地毯背衬材料制备步骤为：步骤一，按要求称量各组份原料；步骤二，将碳酸钙、炭黑、偶联剂、抗菌剂、防老化助剂在40℃下加入高速搅拌机中，搅拌转速250r/min，搅拌时间为35分钟得到混合物a；步骤三，将聚氯乙烯树脂加热到55℃，混合热稳定剂、耐折皱纤维、步骤二制得的混合物a、复配型阻燃剂、硬质酸锌、加工助剂、凹凸棒土、云母石粉加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度350r/min，搅拌时间25分钟，得到混合物b；步骤四，将步骤三制得的混合物b，加入双螺杆挤出机中，控制各段挤出温度为：进料端温度150℃、中段温度150℃、前段温度155℃、模头温度160℃，螺杆转速为55r/min，挤出造粒即得发明的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：（1）本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，以聚氯乙烯树脂为主要基体材料，其具有良好的耐低温，耐磨，耐曲绕、透气性和抗湿滑性，易加工成型，无需硫化，能耗低，易着色，边角料可以回收利用，与其他配料的相容性好等优点，辅助添加的加工助剂，使得制备的背衬材料具有更好的回弹性、耐腐蚀性和耐磨性，达到了优异的吸音减震的功能，减少了走路时的脚步声等噪音。（2）本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料添加的加工助剂中的抗静电剂能够使制备的背衬材料不容易产生静电，避免了灰尘的集聚；添加的防老化助剂主要为纳利用了纳米材料具有较好的融合性，可以增强材料的耐磨、耐腐蚀性，添加的抗菌剂具有较好的杀菌性能，促使材料具有较好防霉杀菌的性能。（3）本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料添加了由次磷酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁组成的复配型阻燃剂，几者的复合作用能使背衬材料的阻燃性能更强，作用时间更长久。（4）本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料原料中添加了耐折皱纤维主要为玻璃纤维、碳化硅纤维、聚四氟乙烯纤维，一方面可以提高产品的拉伸强度、扯断伸长率接撕裂性能，另一方面也减少了地毯由于反复翻折引起的折皱甚至断裂的现象。（5）本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料具有较好的可塑性和柔韧性，抗冲击、耐老化、防火阻燃性能较好，压缩回复弹性极佳，吸音减震性能优异，此外还有防静电耐污染性能；同时本发明的制备方法，成本较低、工艺简明、易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂60份、热稳定剂6份、碳酸钙10份、炭黑4份、抗菌剂5份、复配型阻燃剂10份、耐折皱纤维8份、偶联剂3份、硬脂酸锌2份、加工助剂8份、凹凸棒土2份、云母石粉1份、防老化助剂7份。本实施例中的热稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌稳定剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例中的抗菌剂为碳酸锌、硝酸银、纳米氧化铜按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的复配型阻燃剂为次磷酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比1:3:1组成的混合物。本实施例中的耐折皱纤维为玻璃纤维、碳化硅纤维、聚四氟乙烯纤维按照重量比3:2:1组成的混合物。本实施例中的加工助剂为增塑剂、抗氧剂、抗静电剂按照重量比3:2:2组成的混合物；所述增塑剂为非邻苯二甲酯类增塑剂；所述抗氧剂为硫代磷烷基酚锌；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。本实施例中的防老化助剂为纳米氧化锆、纳米二氧化忒、纳米二氧化钛按照重量比2:2:1组成的混合物。本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组份原料；步骤二，将碳酸钙、炭黑、偶联剂、抗菌剂、防老化助剂在35℃下加入高速搅拌机中，搅拌转速200r/min，搅拌时间为30分钟得到混合物a；步骤三，将聚氯乙烯树脂加热到50℃，混合热稳定剂、耐折皱纤维、步骤二制得的混合物a、复配型阻燃剂、硬质酸锌、加工助剂、凹凸棒土、云母石粉加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度300r/min，搅拌时间20分钟，得到混合物b；步骤四，将步骤三制得的混合物b，加入双螺杆挤出机中，控制各段挤出温度为：进料端温度150℃、中段温度150℃、前段温度155℃、模头温度160℃，螺杆转速为50r/min，挤出造粒即得发明的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料。实施例2.本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂70份、热稳定剂8份、碳酸钙16份、炭黑8份、抗菌剂7份、复配型阻燃剂18份、耐折皱纤维10份、偶联剂5份、硬脂酸锌4份、加工助剂14份、凹凸棒土4份、云母石粉3份、防老化助剂9份。本实施例中的热稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌稳定剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例中的抗菌剂为碳酸锌、硝酸银、纳米氧化铜按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的复配型阻燃剂为次磷酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比1:3:1组成的混合物。本实施例中的耐折皱纤维为玻璃纤维、碳化硅纤维、聚四氟乙烯纤维按照重量比3:2:1组成的混合物。本实施例中的加工助剂为增塑剂、抗氧剂、抗静电剂按照重量比3:2:2组成的混合物；所述增塑剂为非邻苯二甲酯类增塑剂；所述抗氧剂为硫代磷烷基酚锌；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。本实施例中的防老化助剂为纳米氧化锆、纳米二氧化忒、纳米二氧化钛按照重量比2:2:1组成的混合物。本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组份原料；步骤二，将碳酸钙、炭黑、偶联剂、抗菌剂、防老化助剂在45℃下加入高速搅拌机中，搅拌转速300r/min，搅拌时间为40分钟得到混合物a；步骤三，将聚氯乙烯树脂加热到60℃，混合热稳定剂、耐折皱纤维、步骤二制得的混合物a、复配型阻燃剂、硬质酸锌、加工助剂、凹凸棒土、云母石粉加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度400r/min，搅拌时间30分钟，得到混合物b；步骤四，将步骤三制得的混合物b，加入双螺杆挤出机中，控制各段挤出温度为：进料端温度150℃、中段温度150℃、前段温度155℃、模头温度160℃，螺杆转速为60r/min，挤出造粒即得发明的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料。实施例3.本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂65份、热稳定剂7份、碳酸钙13份、炭黑6份、抗菌剂6份、复配型阻燃剂14份、耐折皱纤维9份、偶联剂4份、硬脂酸锌3份、加工助剂11份、凹凸棒土3份、蛇纹石粉2份、防老化助剂8份。本实施例中的热稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌稳定剂按照重量比2:1组成的混合物。本实施例中的抗菌剂为碳酸锌、硝酸银、纳米氧化铜按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的复配型阻燃剂为次磷酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比1:3:1组成的混合物。本实施例中的耐折皱纤维为玻璃纤维、碳化硅纤维、聚四氟乙烯纤维按照重量比3:2:1组成的混合物。本实施例中的加工助剂为增塑剂、抗氧剂、抗静电剂按照重量比3:2:2组成的混合物；所述增塑剂为非邻苯二甲酯类增塑剂；所述抗氧剂为硫代磷烷基酚锌；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。本实施例中的防老化助剂为纳米氧化锆、纳米二氧化忒、纳米二氧化钛按照重量比2:2:1组成的混合物。本实施例的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组份原料；步骤二，将碳酸钙、炭黑、偶联剂、抗菌剂、防老化助剂在40℃下加入高速搅拌机中，搅拌转速250r/min，搅拌时间为35分钟得到混合物a；步骤三，将聚氯乙烯树脂加热到55℃，混合热稳定剂、耐折皱纤维、步骤二制得的混合物a、复配型阻燃剂、硬质酸锌、加工助剂、凹凸棒土、云母石粉加入高速混合机中，充分搅拌以使所有材料混合均匀，搅拌速度350r/min，搅拌时间25分钟，得到混合物b；步骤四，将步骤三制得的混合物b，加入双螺杆挤出机中，控制各段挤出温度为：进料端温度150℃、中段温度150℃、前段温度155℃、模头温度160℃，螺杆转速为55r/min，挤出造粒即得发明的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料。以上各实施例制备的吸音减震阻燃环保地毯背衬材料的性能测试结果如下：拉伸强度mpa伸长率%压缩复原率%阻燃性能实施例12817897v-0级实施例22416798v-0级实施例32717099v-0级对比例1213590v-1级本发明的一种吸音减震阻燃环保地毯背衬材料具有较好的可塑性和柔韧性，抗冲击、耐老化、防火阻燃性能较好，压缩回复弹性极佳，吸音减震性能优异，此外还有防静电耐污染性能；同时本发明的制备方法，成本较低、工艺简明、易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12