本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种麦饭石柔性地板及其制备方法。
背景技术：
地板作为建筑装饰材料的重要成员，消费者的选用要求越来越高，其中，环保、质感、防水防火、安全性和耐用性是其考虑的主要指标。
厨房地板一直是选材的难点，水与火，是厨房面对的两大问题。水，厨房洗洗涮涮，地上难免有水，尤其是洗菜池附近，水容易洒出来，一不小心就会脚滑摔倒；火，是厨房里必不可少的能源，外加放置燃料、食用油，用火的安全问题不容小视，在装修、装饰厨房时，就要考虑到使用防火阻燃的材料。
长期以来，大多数家庭都会选择磁砖做为厨房地面铺装首选，因为磁砖具有防水防火，防滑耐磨的特点，但是装饰性上比不上木地板；普通木地板装饰性好，但是防水防火性能极差。对此，本公司研发生产的一种厨房专用地板，在外观上既保留了木地板或瓷砖的装饰性，性能上也具有防水防火、抗菌防滑耐磨脚感舒适易打理等特性，是厨房地面装修的首选材料。
技术实现要素：
本发明的第一个发明目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种麦饭石柔性地板，本发明所要解决的技术问题是如何使地板具有超静音、吸附有害物质等性能，且具有一定柔性。
本发明目的可通过如下技术方案来实现：一种麦饭石柔性地板，其特征在于，本柔性地板由以下材料制成：麦饭石30～50wt％、重钙粉15～25wt％、pvc树脂5型粉15～20wt％、eva共挤树脂3～10wt％、dotp增塑剂8～15wt％、钙锌热稳定剂3～6wt％和竹木纤维粉5～10wt％，总量为100wt％。
本文中提及的麦饭石采自江西赣州；用于制作加工地板的麦饭石无需复杂的加工提炼，其成本较低。
在上述的一种麦饭石柔性地板中，所述麦饭石的粒径为20～80目。麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，无毒无害，具有很好的吸附性，麦饭石颗粒的表面积极大，吸附率高，能够吸收、分解、清除各种有害物质，如：胺、氯、汞、镉、白葡萄球菌，结肠肝菌(包括0-157)细菌及各种病菌；对重金属、大肠杆菌的吸附效果尤其显著；可释放负离子，能够有效屏蔽电磁波，人体长受益；粒径在20～80目的麦饭石对重金属、大肠杆菌等有害物质的吸附率达70％以上，而且该粒径范围内的麦饭石粉粒与竹木纤维粉粒之间的贴合间隙小，能够提高地板的整密度，减小成品的膨胀系数。
在上述的一种麦饭石柔性地板中，所述重钙粉的粒径为200～300目。重钙粉的粒径不宜太小，需要兼顾其强度、韧性、和加工性能。
在上述的一种麦饭石柔性地板中，所述竹木纤维粉的粒径为50～200目。根据板材厚度，可以选择粒径较大的竹木纤维粉，一般情况下，以100目左右为最佳。
本发明的第二个发明目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种麦饭石柔性地板的制备方法，本发明所要解决的技术问题是如何制备具有超静音、吸附有害物质等性能，且具有一定柔性的地板。
一种麦饭石柔性地板的制备方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：
a：将30～50wt％的麦饭石、15～25wt％的重钙粉、15～20wt％的pvc树脂5型粉、3～10wt％的eva共挤树脂、8～15wt％的dotp增塑剂、3～6wt％的钙锌热稳定剂和5～10wt％的竹木纤维粉进行混合，并进行高低速搅拌处理，备用；
b：将步骤a得到的混合物通过螺杆挤出机挤出，连续在压片机中压片成型。
在上述的一种麦饭石柔性地板的制备方法中，所述步骤a中的配方中还包括着色剂，质量占比为0.02～0.1wt％，加入着色剂后的混合物料在进行步骤b后，制得单色半成品，在压片成型后可依次进行如下工序：压花、冷却、裁片，即得到成品。
产品可通过麦饭石较好的吸附功能吸收外界其他家具、建材和其他物件散发或产生的有害细菌、重金属等有害物质。
作为另一种选择，所述步骤a中的配方中还包括着色剂，质量占比为0.02～0.1wt％，加入着色剂后的混合物料在进行步骤b后，制得单色半成品，重复上述工序，制得另一种颜色的单色半成品，然后将两种不同颜色的单色半成品进行粉碎后混合，再依次进行如下工序：搅拌、挤出、冷却、裁片，即得到成品。
制得不同颜色的半成品，将多种不同颜色的半成品进行粉碎，制成颗粒状，然后将其混合后再次进行挤出，形成具有多种颜色的粒状表面的地板，制得色彩鲜艳、色彩斑斓的地板；吸附效果同样显著。
作为另一种选择，在压片成型后可依次进行如下工序：压贴覆膜、压花、冷却、裁片，即得到成品。
通过该方法制得的麦饭石地板，根据装饰效果和产品丰富度的需要，可以同步压贴彩膜和耐磨层，地板表面可以形成不同花色和图案，地板的耐磨性和光洁度优良。
在上述的一种麦饭石柔性地板的制备方法中，步骤a中所述的高低速搅拌处理前，先将物料加热至90～110℃；高低速搅拌处理的高速搅拌速度为1400～1600r/min，搅拌时间为15～20min；低速搅拌速度为800～1000r/min，搅拌时间为4～8min。
进一步地，高低速搅拌结束后将混合物搅拌至冷却。
在上述的一种麦饭石柔性地板的制备方法中，步骤b中所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机，前段温度为200～220℃，中段温度为180～200℃，后段温度为200～220℃，挤出速度为120～160kg/小时。
传统麦饭石用于制作水杯内胆、香皂、面膜、净水机等，其用料少，而且需要对麦饭石进行较为精细的除杂、粉碎等后处理，本方法用麦饭石制作地板，能够大量的消耗资源严重过剩的半粗品麦饭石，半粗品麦饭石生产成本低，减小木材等有限资源的消耗，带动麦饭石产地的经济发展，有效的约束其他有限资源的过度开采，具有极为显著的社会效益。
本地板是以麦饭石、竹木纤维和重钙粉为基体材料，以高分子为增强材料，首创开炼捏合等多项新技术新工艺所研制的一种新型环保地板产品。该产品是在实木地板、强化复合地板、瓷砖、塑胶地板的基础上提升研发的全新产品，整合了各种地板的优点，克服了单一现有地板的缺陷。
其中，竹木纤维：增强产品的韧性和稳定性，提高剪切力，替代传统产品中的玻纤或无纺布，使产品脚感舒适，行走静音，有软木地板的效果。
重钙粉：添加重钙粉配合偶联剂可使产品内部结构密实，提高无机物的物理性能，降低产品的膨胀系数。
纯树脂：可生产食品包装的食品级树脂粉，替代醛类粘合剂，完全无甲醛释放。
dotp增塑剂：跟竹木纤维粉结合具有提高地板的加工性能，还能提高产品的柔软度。
跟现有技术相比，本方法制备的麦饭石柔性地板，具有如下优点：
1、因麦饭石的存在，产品可通过麦饭石较好的吸附功能吸收外界其他家具、建材和其他物件散发或产生的有害细菌、重金属等有害物质。
2、具备实木地板和瓷砖、石材的花色纹理和装饰效果，产品可循环再利用、节约了资源。
3、环保、健康、零甲醛释放、防水、防火、抗霉菌、易清洁、耐酸碱、脚感舒适、静音、超强耐磨。
4、具有塑胶石塑地板的质轻体薄特点为室内装修节约了空间，施工简单，轻松便捷、可自助铺装。
5、基材采用纯天然纤维、钙粉、树脂和具有保健功能的麦饭石粉等环保原料，从源头解决了产品在生产中存在的安全隐患和物理稳定性等问题。
6、产品的柔性特点，所特有的回弹性可大大降低由于长期站立对人体背部、脚部、脚踝造成的压力，柔软、舒适的脚感能缓解煮妇们疲劳感、同时有利于膝关节的保护，对于意外摔倒可起缓冲作用，可最大限度地降低人体的伤害程度。
7、由于麦饭石密度高，在相同强度、重量和韧度的情况下，本地板的厚度可为传统地板的40％～60％，对运输、储存和增大室内空间具有明显的积极作用。
8、地板的生产成本较传统地板而言，并没有明显的增加，而其却具有传统地板无法比拟的吸附效果。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
本麦饭石柔性地板制备过程如下：
a：将40wt％的麦饭石、18wt％的重钙粉、16wt％的pvc树脂5型粉、5wt％的eva共挤树脂、10wt％的dotp增塑剂、5wt％的钙锌热稳定剂和6wt％的竹木纤维粉进行混合，并进行高低速搅拌处理，备用；
在高低速搅拌处理前，先将物料加热至100℃；高低速搅拌处理的高速搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为18min；低速搅拌速度为800r/min，搅拌时间为5min。
进一步地，高低速搅拌结束后将混合物搅拌至冷却。
b：将步骤a得到的混合物通过螺杆挤出机挤出，连续在压片机中压片成型；在压片成型后可依次进行如下工序：压贴覆膜、压花、冷却、裁片，即得到成品；螺杆挤出机为单螺杆挤出机，前段温度为200℃，中段温度为180℃，后段温度为200℃，挤出速度为150kg/小时。
通过该方法制得的麦饭石地板，利用麦饭石较好的吸附功能吸收外界其他家具、建材或其他情况散发或产生的细菌等有害物质。
其中，麦饭石的粒径为50目左右；重钙粉的粒径为260目左右；竹木纤维粉的粒径为100目左右。
实施例二：
a：将40wt％的麦饭石、18wt％的重钙粉、16wt％的pvc树脂5型粉、5wt％的eva共挤树脂、10wt％的dotp增塑剂、5wt％的钙锌热稳定剂和6wt％的竹木纤维粉进行混合，并进行高低速搅拌处理，备用；
在高低速搅拌处理前，先将物料加热至100℃；高低速搅拌处理的高速搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为18min；低速搅拌速度为800r/min，搅拌时间为5min。
进一步地，高低速搅拌结束后将混合物搅拌至冷却。
b：将步骤a得到的混合物通过螺杆挤出机挤出，连续在压片机中压片成型；在压片成型后可依次进行如下工序：压花、冷却、裁片，即得到成品；螺杆挤出机为单螺杆挤出机，前段温度为200℃，中段温度为180℃，后段温度为200℃，挤出速度为150kg/小时。
其中，麦饭石的粒径为50目左右；重钙粉的粒径为260目左右；竹木纤维粉的粒径为100目左右。
实施例三：
a：将40wt％的麦饭石、18wt％的重钙粉、16wt％的pvc树脂5型粉、5wt％的eva共挤树脂、10wt％的dotp增塑剂、4.95wt％的钙锌热稳定剂、0.05wt％的着色剂和6wt％的竹木纤维粉进行混合，并进行高低速搅拌处理，备用；
在高低速搅拌处理前，先将物料加热至100℃；高低速搅拌处理的高速搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为18min；低速搅拌速度为800r/min，搅拌时间为5min。
进一步地，高低速搅拌结束后将混合物搅拌至冷却。
b：将步骤a得到的混合物通过螺杆挤出机挤出，连续在压片机中压片成型；加入着色剂后的混合物料在进行步骤b后，制得单色半成品q1，重复上述工序，制得另一种颜色的单色半成品q2，然后将两种不同颜色的单色半成品q1和q2分别粉碎之后进行混合，再依次进行如下工序：搅拌、挤出、冷却、裁片，即得到成品；粉碎的颗粒大小可以控制在800目至1500目之间，螺杆挤出机为单螺杆挤出机，前段温度为200℃，中段温度为180℃，后段温度为200℃，挤出速度为150kg/小时。
该种制作方法可以将多种不同颜色的成型后的半成品进行粉碎，制成颗粒状，然后将其混合后再次进行挤出，形成具有多种颜色的粒状表面的地板，制得色彩鲜艳、色彩斑斓的地板；吸附效果同样显著。
其中，麦饭石的粒径为50目左右；重钙粉的粒径为260目左右；竹木纤维粉的粒径为100目左右。
综合说明：
本地板是以麦饭石、竹木纤维和重钙粉为基体材料，以高分子为增强材料，首创开炼捏合等多项新技术新工艺所研制的一种新型环保地板产品。该产品是在实木地板、强化复合地板、瓷砖、塑胶地板的基础上提升研发的全新产品，整合了各种地板的优点，克服了单一现有地板的缺陷。
中国是麦饭石的重要产地，具有丰富的麦饭石资源，同时，中国也是建筑材料的最大消费国，麦饭石的应用具有较大的战略意义，特别是对麦饭石产地(江西、内蒙古等)的经济起到积极作用，而且，麦饭石为主材之一的地板能够在制造成本和市场行情之间找到平衡点，具有较好的推广前景。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。