一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法与流程

文档序号:11277400阅读:402来源:国知局

本发明属于纳米复合材料领域,涉及一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法。

技术背景

医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料,医用高分子材料多用于人体,直接关系到人的生命和健康,一般对其性能的要求是:①安全性:必须无毒或副作用极少。这就要求聚合物纯度高,生产环境非常清洁,聚合助剂的残留少,杂质含量为ppm级,确保无病、无毒传播条件。同时其高分子化合物本身以及单体杂质、降解或磨损产物不对身体产生不良影响。②物理、化学和机械性能需满足医用所需设计和功能的要求。③适应性:包括与医疗用品中其他材料的适应性,材料与人体生物相容性、血液相容性及组织的相容性。④特殊功能:不同的应用领域,要求材料分别具有一定的特殊功能。

光照会促使某些药物发生光化降解,降低药物的疗效,对患者产生不良影响。医用聚氯乙烯塑料常用作制备避光医用器材,通常是在聚氯乙烯塑料中加入避光剂或染料以满足医用器械避光要求,而所加入的避光剂或染料会在一定程度溶解到药液中,且这些医用塑料透光率大多在30%以上,达不到避光目的,严重影响输注药物的质量,可能会给患者带来非常严重的后果和危害。在大多数情况下,现有高分子材料的表面化学组成与结构很难满足上述要求,为改善其制品的物理、化学和机械等性能,需要对制品的表面进行改性。而使用纳米材料作为与聚合物共混改性制备得到的纳米复合材料比其它复合材料性能更优异。这主要是由于作为分散相的纳米粒子尺寸小,比表面积大而产生的量子效应和表面效应,使得纳米复合材料在众多方面表现出特有性能,如电、磁、热力学等。但是目前纳米材料使用技术存在的主要问题为纳米粉体颗粒材料的团聚问题,导致粉体颗粒材料在使用中由于颗粒表面张力所致而形成的颗粒团聚,从而导致在使用中添加化学分解剂进行团聚颗粒的分解才能正常使用,但是这样就会带来使用难度的增加和化学污染,同时降低了使用效率,这就限制这纳米材料的应用。为此,我们从产品的配方和工艺着手,研发一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的新工艺是整个行业的当务之急。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚氯乙烯60-70份、pet10-15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7份、纳米碳纤维8-12份、亚磷酸三苯酯5-9份、聚山梨醇酯4-12份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、二醋酸纤维素8-20份、硫脲2-5份、高氯酸锂2-8份、高岭土3-8份、铝酸醋偶联剂1-4份、没食子酸丙酯5-15份;再把上述的各种材料在高速混合机中进行高速混合,混合机转速为200-250rpm;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,其中,双螺杆挤压机的长径比为30-50:1,挤压区间温度为:第一区间为160-180℃,第二区间为185-195℃,第三区间为210-225℃;最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。

按重量称取聚氯乙烯65份、pet13份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、纳米碳纤维10份、亚磷酸三苯酯7份、聚山梨醇酯8份、氧化聚乙烯蜡16份、乙基硅油15份、二醋酸纤维素14份、硫脲4份、高氯酸锂5份、高岭土5份、铝酸醋偶联剂3份、没食子酸丙酯10份。

所述混合机混合温度为60-80℃。

所述混合机转速为220-240rpm。

所述双螺杆挤压机的长径比为40:1。

本发明具有以下有益效果:本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的物理、化学和机械等性能,且避光性能也优于现有市面上相关产品的性能。

具体实施方式

实施例1

一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚氯乙烯60份、pet10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份、纳米碳纤维8份、亚磷酸三苯酯5份、聚山梨醇酯4份、氧化聚乙烯蜡14份、乙基硅油12份、二醋酸纤维素8份、硫脲2份、高氯酸锂2份、高岭土3-8份、铝酸醋偶联剂1份、没食子酸丙酯5份;再把上述的各种材料在高速混合机中进行高速混合,混合机混合温度为60-80℃,混合机转速为200-250rpm;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,其中,双螺杆挤压机的长径比为30:1,挤压区间温度为:第一区间为160-180℃,第二区间为185-195℃,第三区间为210-225℃;最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。

实施例2

一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚氯乙烯70份、pet15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯7份、纳米碳纤维12份、亚磷酸三苯酯9份、聚山梨醇酯12份、氧化聚乙烯蜡18份、乙基硅油17份、二醋酸纤维素20份、硫脲5份、高氯酸锂8份、高岭土8份、铝酸醋偶联剂4份、没食子酸丙酯15份;再把上述的各种材料在高速混合机中进行高速混合,混合机混合温度为60-80℃,混合机转速为200-250rpm;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,其中,双螺杆挤压机的长径比为50:1,挤压区间温度为:第一区间为160-180℃,第二区间为185-195℃,第三区间为210-225℃;最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。

实施例3

一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚氯乙烯65份、pet13份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、纳米碳纤维10份、亚磷酸三苯酯7份、聚山梨醇酯8份、氧化聚乙烯蜡16份、乙基硅油15份、二醋酸纤维素14份、硫脲4份、高氯酸锂5份、高岭土5份、铝酸醋偶联剂3份、没食子酸丙酯10份;再把上述的各种材料在高速混合机中进行高速混合,混合机混合温度为60-80℃,混合机转速为220-240rpm;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,其中,双螺杆挤压机的长径比为40:1,挤压区间温度为:第一区间为160-180℃,第二区间为185-195℃,第三区间为210-225℃;最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种避光聚氯乙烯纳米复合材料的制备方法,该方法将选取的各种材料在高速混合机中进行高速混合,混合机转速为200‑250rpm;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的物理、化学和机械等性能,且避光性能也优于现有市面上相关产品的性能。

技术研发人员:吕少波;李苏杨;李卓才
受保护的技术使用者:苏州乔纳森新材料科技有限公司
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2017.09.22
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