本发明涉及包装用材料技术领域，尤其涉及一种木制品用pvc防水包装材料的制备方法。
背景技术：
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
pvc可分为软pvc和硬pvc。其中硬pvc大约占市场的2/3，软pvc占1/3。软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软pvc中含有柔软剂（这也是软pvc与硬pvc的区别），容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬pvc不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。pvc的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
包装在运输、装卸、储存过程中，为防止外界雨、淡水、海水等渗入包装内，影响内装物资质量，采用某些防水材料作阻隔层，并用防水粘接剂或衬垫、密封等措施，以阻止水浸入包装内部。
为了防止因水侵入包装件而影响内装物品质，所采取一定防护措施的包装称为防水包装。防水包装属于外包装，一些具有保护性的内包装，例如防潮包装、防锈包装、防霉包装、防震包装等，可以与防水包装结合考虑，但不能代替。
聚氯乙烯分子中含有氯原子。由于c—cl键的偶极影响，它是一种极性很强的材料。pvc具有很好的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，但对光、热稳定性差。商业上，制备pvc有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍，大多数应用的pvc树脂就是这类树脂。其产品根据含增塑剂量（一般是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯）分为硬质、半硬质、软质三种材料。硬质pvc含增塑剂为10—25%、半硬质pvc为30～40%、软质pvc为40-70%。所有pvc产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。软pvc产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。
通常，外包装采用防雨水结构，内包装为了防止潮气的影响而采用防潮、防止金属的氧化而采用防锈、防止或抑制霉菌孢子发芽与生长而采用防霉等结构，它们的工艺措施并不完全相同。虽然液态的雨水和气态的水蒸气(潮湿空气)的物理化学性质是相同的，但它们对包装件的侵袭方式和现象是不同的。所以，防雨水包装结构不一定能兼防潮包装的作用。因为，防雨水包装只是单纯为了防止外界雨、雪、霜、露等渗入包装内侵蚀内装物，除非是采用气密性容器包装，它对外界潮湿空气的侵蚀是防止不了的，也不能起阻止作用。要想防止包装内的残存潮气及内装物蒸发出来的潮气对内装物的影响，还必须进行防潮、防锈和防霉包装等。
pvc是无定形结构的白色粉末，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂和其他助剂以提高对热和光的稳定性。这就是所谓的pvc改性。pvc产品，不论是注塑还是挤出，尤其是有特殊要求的pvc材料产品，严格来讲，pvc材料的性能应该属于customer-designed，特别为满足每一家不同要求的用户而设计，提供pvc解决方案，即有不同的配方，来改性。有着特殊要求的pvc材料，一般都需要从国外进口，随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累，国内pvc改性材料的配方设计、制造已经达到国际先进水平，已经完全取代国外进口材料，有不少产品已出口国外。因为pvc在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但pvc产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。
进行防水包装时，需要了解流通环境的降雨气候特点，例如降雨强度情况、降雨分布、持续降雨日数情况。在空投物资时，包装件可能会在水中浸泡一定的时间，这时就要求包装件具有相当的浸水能力。
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。
技术实现要素：
本发明提供一种耐热老化、拉伸强度高、冲击强度高和硬度高的木制品用pvc防水包装材料的制备方法，解决现有防水包装用材料的制备方法硬度低和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种木制品用pvc防水包装材料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，dmp40-60份，dcp0.02-0.06份，烷基磺酸苯酯1.5-3.5份，马来酸辛基锡0.5-4.5份，硫醇二丁基锡为2-8份，月桂酸单甘油酯1.5-3.5份，tpp0.5-4.5份，水杨酸苯酯0.3-0.7份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷14-18份，环氧硬脂酸丁酯3-7份，三硬脂酸甘油酯为0.5-4.5份，有机锡1.8-2.2份，环氧大豆油2-6份，着色剂0.006-0.01份；
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至90-100℃，加入剩余原料，升温至115-125℃，捏合速度950-1000r/min，捏合6-10min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊165-185℃，转速24-28r/min，混炼30-40min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-160℃，连接器温度150-160℃、155-165℃，机头温度160-170℃、165-175℃、170-180℃，吹胀比2-4，l/d28，压缩比3.5。
作为本发明的一种优选技术方案：所述木制品用pvc防水包装材料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，dmp40份，dcp0.02份，烷基磺酸苯酯1.5份，马来酸辛基锡0.5份，硫醇二丁基锡为2份，月桂酸单甘油酯1.5份，tpp0.5份，水杨酸苯酯0.3份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷14份，环氧硬脂酸丁酯3份，三硬脂酸甘油酯为0.5份，有机锡1.8份，环氧大豆油2份，着色剂0.006份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述木制品用pvc防水包装材料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，dmp60份，dcp0.06份，烷基磺酸苯酯3.5份，马来酸辛基锡4.5份，硫醇二丁基锡为8份，月桂酸单甘油酯3.5份，tpp4.5份，水杨酸苯酯0.7份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷18份，环氧硬脂酸丁酯7份，三硬脂酸甘油酯为4.5份，有机锡2.2份，环氧大豆油6份，着色剂0.01份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述木制品用pvc防水包装材料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pvc100份，dmp50份，dcp0.04份，烷基磺酸苯酯2.5份，马来酸辛基锡2.5份，硫醇二丁基锡为5份，月桂酸单甘油酯2.5份，tpp2.5份，水杨酸苯酯0.5份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷16份，环氧硬脂酸丁酯5份，三硬脂酸甘油酯为2.5份，有机锡2份，环氧大豆油4份，着色剂0.008份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述着色剂采用中铬黄。
有益效果
本发明所述一种木制品用pvc防水包装材料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度28-30mpa，横向拉伸强度24-28mpa，纵向伸长率680-700%，横向伸长率400-600%；2、燃烧离火自熄，透光率92-96%，撕裂强度135-155kn/m，；3、邵氏硬度55-65，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.014-0.018%；4、可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.09-0.11%，远红外线透过率45-65%，可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，dmp40份，dcp0.02份，烷基磺酸苯酯1.5份，马来酸辛基锡0.5份，硫醇二丁基锡为2份，月桂酸单甘油酯1.5份，tpp0.5份，水杨酸苯酯0.3份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷14份，环氧硬脂酸丁酯3份，三硬脂酸甘油酯为0.5份，有机锡1.8份，环氧大豆油2份，中铬黄0.006份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至90-100℃，加入剩余原料，升温至115-125℃，捏合速度950-1000r/min，捏合6-10min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊165-185℃，转速24-28r/min，混炼30-40min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-160℃，连接器温度150-160℃、155-165℃，机头温度160-170℃、165-175℃、170-180℃，吹胀比2-4，l/d28，压缩比3.5。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度28mpa，横向拉伸强度24mpa，纵向伸长率680%，横向伸长率400%；燃烧离火自熄，透光率92%，撕裂强度135kn/m，；邵氏硬度55，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.018%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.11%，远红外线透过率45%，可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，dmp60份，dcp0.06份，烷基磺酸苯酯3.5份，马来酸辛基锡4.5份，硫醇二丁基锡为8份，月桂酸单甘油酯3.5份，tpp4.5份，水杨酸苯酯0.7份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷18份，环氧硬脂酸丁酯7份，三硬脂酸甘油酯为4.5份，有机锡2.2份，环氧大豆油6份，中铬黄0.01份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至90-100℃，加入剩余原料，升温至115-125℃，捏合速度950-1000r/min，捏合6-10min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊165-185℃，转速24-28r/min，混炼30-40min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-160℃，连接器温度150-160℃、155-165℃，机头温度160-170℃、165-175℃、170-180℃，吹胀比2-4，l/d28，压缩比3.5。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度29mpa，横向拉伸强度26mpa，纵向伸长率690%，横向伸长率450%；燃烧离火自熄，透光率94%，撕裂强度145kn/m，；邵氏硬度60，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.016%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.1%，远红外线透过率55%，可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取pvc100份，dmp50份，dcp0.04份，烷基磺酸苯酯2.5份，马来酸辛基锡2.5份，硫醇二丁基锡为5份，月桂酸单甘油酯2.5份，tpp2.5份，水杨酸苯酯0.5份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷16份，环氧硬脂酸丁酯5份，三硬脂酸甘油酯为2.5份，有机锡2份，环氧大豆油4份，中铬黄0.008份。
第二步：将pvc投入高速捏合机中，升温至90-100℃，加入剩余原料，升温至115-125℃，捏合速度950-1000r/min，捏合6-10min，捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为155-175℃，转速18-20r/min，后辊165-185℃，转速24-28r/min，混炼30-40min；
第三步：然后在挤出机挤出片材，料筒温度130-140℃、140-150℃、150-160℃，连接器温度150-160℃、155-165℃，机头温度160-170℃、165-175℃、170-180℃，吹胀比2-4，l/d28，压缩比3.5。
制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度30mpa，横向拉伸强度28mpa，纵向伸长率700%，横向伸长率600%；燃烧离火自熄，透光率96%，撕裂强度155kn/m，；邵氏硬度65，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.014%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.09%，远红外线透过率65%，可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装材料。