酿酒用浸泡罐的制作方法

本发明属于酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒用浸泡罐。

背景技术：

目前，黄酒的生产过程中需要浸泡大米的工序，现有的浸泡大米多采用陶瓷设备，而陶瓷缸易碎，进而导致生产成本的提高，同时还存在着陶瓷罐体积小，一次浸泡大米的量较小，占地面积大的不足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种酿酒用浸泡罐。

本发明所采用的技术方案是：一种酿酒用浸泡罐，包括罐体、进水管、溢水口、溢水管、出米口、排污管、排污阀、挡板、加强筋、紧固螺栓、铰链和密封圈，所述的罐体设置为圆柱体结构，所述的进水管设置在罐体上方，所述的溢水口设置在罐体外壁上，并与溢水管连接，所述的出米口设置在罐体下部，所述的排污管设置在罐体底部，所述罐体内壁覆盖有一层风味物质层，所述罐体顶部设有密封胶带，所述罐体外还设有计时器和报警器。

作为优选，所述罐体直径为300-450cm。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单、设计合理，避免向大米中添加杂质，罐体体积大，提高了大米的浸泡量，向缸内倒米、取米方便，降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、罐体；2、进水管；3、溢水口；4、溢水管；5、出米口；6、挡板；7、风味物质层；8、密封胶带；9、计时器；10、报警器。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供的酿酒用浸泡罐，包括罐体1、进水管2、溢水口3、溢水管4、出米口5、排污管、排污阀、挡板6、加强筋、紧固螺栓、铰链和密封圈，所述的罐体1设置为圆柱体结构，所述的进水管2设置在罐体1上方，所述的溢水口3设置在罐体1外壁上，并与溢水管4连接，所述的出米口5设置在罐体1下部，所述的排污管设置在罐体1底部，所述罐体1内壁覆盖有一层风味物质层7，所述罐体1顶部设有密封胶带8，所述罐体1外还设有计时器9和报警器10。

作为优选，所述罐体1直径为300-450cm。

本发明结构简单、设计合理，避免向大米中添加杂质，罐体体积大，提高了大米的浸泡量，向缸内倒米、取米方便，降低了人工的劳动强度。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种酿酒用浸泡罐，包括罐体、进水管、溢水口、溢水管、出米口、排污管、排污阀、挡板、加强筋、紧固螺栓、铰链和密封圈，所述的罐体设置为圆柱体结构，所述的进水管设置在罐体上方，所述的溢水口设置在罐体外壁上，并与溢水管连接，所述的出米口设置在罐体下部，所述的排污管设置在罐体底部，所述罐体内壁覆盖有一层风味物质层，所述罐体顶部设有密封胶带，所述罐体外还设有计时器和报警器。本发明结构简单、设计合理，避免向大米中添加杂质，罐体体积大，提高了大米的浸泡量，向缸内倒米、取米方便，降低了人工的劳动强度。

技术研发人员：尚红光
受保护的技术使用者：成都蜀之源酒业有限公司
技术研发日：2017.10.13
技术公布日：2019.04.26