一种生物质燃气生成原料的前处理装置的制作方法

本发明涉及一种植物废弃料的再利用工艺，属于环保领域，尤其涉及一种生物质燃气生成原料的前处理装置，具体适用于增强搅拌能力，提高粉碎效果。

背景技术：

沼气发酵又称为厌氧消化或厌氧发酵，是指有机物质，如人畜家禽粪便、秸秆、杂草、稻壳麦壳豆壳等，在一定的水分、温度条件下，通过各种微生物的分解代谢，最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体的过程，此即为沼气。由于其原料大部分来之于小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆，以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳，故被视之为一种环保性很强的废物利用方式。

授权公告号为cn205954001u，授权公告日为2017年2月15日的发明专利公开了一种生物质燃气生成原料的前处理装置，该装置在发酵池上增加一个热焖密封仓，利用太阳能对密封舱内的秸秆加热热焖，利用长期保持的高温破坏植物秸秆的木质细胞结构，以加速秸秆的分解，发酵过程不需要添加任何发酵剂。虽然该设计能够降低发酵剂的使用，但其只依赖热焖的方式来破坏植物秸秆，而不提前对秸秆进行破碎处理，导致分解速度很慢，生产率较低。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的搅拌能力较弱、粉碎效果较差的缺陷与问题，提供一种搅拌能力较强、粉碎效果较佳的生物质燃气生成原料的前处理装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种生物质燃气生成原料的前处理装置，包括切料总成、选料总成与输料总成，所述切料总成的底部经选料总成与输料总成的顶部相通，所述切料总成的内部设置有搅拌装置，该搅拌装置的内部贯穿而过有搅拌轴，该搅拌轴的左右两端分别穿经切料总成的左右两侧壁而过；

所述切料总成的侧壁外包裹有外隔断层，外隔断层、切料总成之间夹成有供热腔，供热腔中与搅拌轴相交接的部位设置有左搅拌轴承、右搅拌轴承，供热腔中位于切料总成顶部上方的部位设置有外凸的外导热体，外导热体左右两侧与供热腔相接触的部位各设置有一个侧隔热层，外导热体的内部设置有一个测温传感器，该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，切料总成的底部开设有泄料口与选料总成的顶部相通，选料总成的内部设置有筛选网，选料总成的底部经进料口与输料总成的顶部相通；

所述搅拌轴包括均为中空结构的搅拌左轴、搅拌右轴，所述搅拌左轴的左端的外壁与左搅拌轴承的中部转动配合，所述搅拌右轴的右端的外壁与右搅拌轴承的中部转动配合，且搅拌左轴高于搅拌右轴设置；所述搅拌装置包括均为中空结构的上滚筒部、下滚筒部，所述搅拌左轴的右端与上滚筒部的左端相连接，搅拌右轴的左端与下滚筒部的右端相连接，且上滚筒部位于下滚筒部的正上方；所述上滚筒部的侧围上设置有上凸齿组，下滚筒部的侧围上设置有与上凸齿组相啮合的下凸齿组。

所述上滚筒部的右端经上中筒与上喷嘴相连接，上中筒的侧壁上设置有与其内腔相通的上出气孔，上喷嘴内设置有与上中筒相通的上横喷腔、上斜喷腔；所述下滚筒部的左端经下中筒与下喷嘴相连接，下中筒的侧壁上设置有与其内腔相通的下出气孔，下喷嘴内设置有与下中筒相通的下横喷腔、下斜喷腔。

所述上横喷腔、上斜喷腔、下横喷腔、下斜喷腔的内部都设置有单向阀簧片。

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、固定梁、旋转梁、活动导电片、固定导电片、蜡块，且固定梁、旋转梁均为绝缘材料制造；所述金属外壳的顶壁上开设有一个进温口，该进温口的内壁与嵌入其内部的蜡块相粘接，蜡块与位于其正下方的旋转梁的右部正对设置，旋转梁的中部与固定梁的顶部相铰连，固定梁的底部与金属外壳的底壁的内表面相连接，旋转梁的左部与活动导电片的底部相连接，活动导电片的顶部与同轴的固定导电片的正面正对设置，固定导电片高于活动导电片设置，固定导电片的背面经绝缘柱与金属外壳的顶壁的内表面相连接，且固定导电片宽于活动导电片设置；所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接，输入电源线的另一端依次穿过金属外壳的侧壁、绝缘柱后与固定导电片的背面相连接，所述输出电源线的一端与电源电路连接，输出电源线的另一端依次穿过金属外壳的底壁、旋转梁的左部后与活动导电片的底部相连接。

所述旋转梁的左部与抬高部的底部相连接，该抬高部的顶部与活动导电片的底部相连接。

所述抬高部与旋转梁之间的夹角是锐角。

所述泄料口内设置有一个泄料板，该泄料板的左端与切料总成底部中设置的泄料座插入配合，泄料板的右端穿经泄料穿槽后与泄料把手相连接，泄料把手位于切料总成的外部。

所述选料总成的侧壁上开设有滑动口，筛选网的两端穿经滑动口后各与一个滑动板的中部相连接，且滑动板沿选料总成的外侧壁上下滑动配合。

所述输料总成内设置有左进料板、右配重板、中转轮与固定轴，所述左进料板位于进料口的正下方，左进料板的右端经中转轮与右配重板的左端相连接，中转轮的中部经转轮轴与固定轴的顶部转动配合，右配重板的质量大于左进料板的质量，左进料板的面积大于等于进料口的面积。

所述左进料板上近其左端的部位设置有缓冲块，所述切料总成的顶部上位于右配重板上方的部位开设有天窗口，天窗口的左端设置有与切料总成的顶部相垂直的限位座，该限位座的右侧壁内嵌入有限位橡胶块。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种生物质燃气生成原料的前处理装置中，切料总成的侧壁外包裹有外隔断层，外隔断层、切料总成之间夹成有供热腔，切料总成的内部设置有搅拌装置，搅拌装置的中部贯穿而过有搅拌轴，切料总成的底部依次经泄料口、选料总成、进料口后与输料总成的顶部相通，且在选料总成的内部设置有筛选网，使用时，切料总成内充填有水与待处理的各种植物废料，如树枝、树叶、皮、壳、秸秆或杂草等，搅拌轴驱使搅拌装置转动以对植物废料进行破碎处理，缩小其体积，以利于后续的发酵，同时，供热腔提高切料总成内的温度以利于分解、破碎，处理一段时间之后，打开卸料口，将处理所得物排向选料总成进行筛选，再将筛选后的合格物送入输料总成，以待后续使用，变废为宝，筛选不合格物则可取出并加入切料总成内以进行重新处理，确保粉碎效果。因此，本发明不仅搅拌能力较强，而且粉碎效果较佳。

2、本发明一种生物质燃气生成原料的前处理装置中，供热腔中位于切料总成顶部上方的部位设置有外凸的外导热体，外导热体左右两侧与供热腔相接触的部位各设置有一个侧隔热层，外导热体的内部设置有一个测温传感器，使用时，测温传感器经外导热体对切料总成内的温度进行监控，一旦温度过高，会损害植物废料的性质，从而损害后续废物再使用，如发酵沤肥与沼气生成时，就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。因此，本发明的可控性较强，能确保粉碎效果。

3、本发明一种生物质燃气生成原料的前处理装置中，筛选网两端所连接的滑动板能沿选料总成的外侧壁上下滑动配合，以增强筛选网的振动力度，提高筛选效率，此外，输料总成内设置有左进料板、右配重板、中转轮、固定轴所构成的杠杆装置，以对进料的速度、重量进行自动控制，只有当进料的重量大于右配重板时，左进料板才会下转以打开进料口进行进料，工作效率大大提高，节省人工。因此，本发明不仅筛选效率较高，而且进料效率也较高。

4、本发明一种生物质燃气生成原料的前处理装置中，搅拌左轴驱动上滚筒部、上中筒、上喷嘴转动，搅拌右轴驱动下滚筒部、下中筒、下喷嘴转动，以在切料总成内对待处理的植物废料进行破坏、粉碎，以降低植物废料体积，并提高植物废料与湿度的混合均匀度，利于提高后续沼气生成的效率，同时，上凸齿组、下凸齿组相啮合能够增大粉碎力，扩大粉碎效果，此外，搅拌左轴、上滚筒部、上中筒、上喷嘴、搅拌右轴、下滚筒部、下中筒、下喷嘴内都通有高温气体，不仅能够给切料总成内增温，提高受热均匀度，而且能通过喷嘴射出，形成涡流，进一步扩大搅拌能力，单向阀簧片能避免外来物质的流入与阻塞。因此，本发明不仅搅拌功能较强，粉碎效果较好，而且加热均匀度较高，混合均匀度较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中：切料总成1、外隔断层11、供热腔12、外导热体13、侧隔热层14、泄料口15、泄料板16、泄料座17、泄料穿槽18、泄料把手19、选料总成2、筛选网21、进料口22、滑动口23、滑动板24、输料总成3、左进料板31、右配重板32、中转轮33、转轮轴331、固定轴34、缓冲块35、天窗口4、限位座41、限位橡胶块42、搅拌装置5、上滚筒部51、下滚筒部52、上凸齿组53、下凸齿组54、上中筒55、上出气孔551、上喷嘴56、上横喷腔561、上斜喷腔562、下中筒57、下出气孔571、下喷嘴58、下横喷腔581、下斜喷腔582、单向阀簧片59、测温传感器6、金属外壳61、进温口611、输入电源线62、输出电源线63、固定梁64、旋转梁65、抬高部651、活动导电片66、固定导电片67、绝缘柱671、蜡块68、搅拌轴7、搅拌左轴71、搅拌右轴72、左搅拌轴承73、右搅拌轴承74。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图2，一种生物质燃气生成原料的前处理装置，包括切料总成1、选料总成2与输料总成3，所述切料总成1的底部经选料总成2与输料总成3的顶部相通，所述切料总成1的内部设置有搅拌装置5，该搅拌装置5的内部贯穿而过有搅拌轴7，该搅拌轴7的左右两端分别穿经切料总成1的左右两侧壁而过；

所述切料总成1的侧壁外包裹有外隔断层11，外隔断层11、切料总成1之间夹成有供热腔12，供热腔12中与搅拌轴7相交接的部位设置有左搅拌轴承73、右搅拌轴承74，供热腔12中位于切料总成1顶部上方的部位设置有外凸的外导热体13，外导热体13左右两侧与供热腔12相接触的部位各设置有一个侧隔热层14，外导热体13的内部设置有一个测温传感器6，该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，切料总成1的底部开设有泄料口15与选料总成2的顶部相通，选料总成2的内部设置有筛选网21，选料总成2的底部经进料口22与输料总成3的顶部相通；

所述搅拌轴7包括均为中空结构的搅拌左轴71、搅拌右轴72，所述搅拌左轴71的左端的外壁与左搅拌轴承73的中部转动配合，所述搅拌右轴72的右端的外壁与右搅拌轴承74的中部转动配合，且搅拌左轴71高于搅拌右轴72设置；所述搅拌装置5包括均为中空结构的上滚筒部51、下滚筒部52，所述搅拌左轴71的右端与上滚筒部51的左端相连接，搅拌右轴72的左端与下滚筒部52的右端相连接，且上滚筒部51位于下滚筒部52的正上方；所述上滚筒部51的侧围上设置有上凸齿组53，下滚筒部52的侧围上设置有与上凸齿组53相啮合的下凸齿组54。

所述上滚筒部51的右端经上中筒55与上喷嘴56相连接，上中筒55的侧壁上设置有与其内腔相通的上出气孔551，上喷嘴56内设置有与上中筒55相通的上横喷腔561、上斜喷腔562；所述下滚筒部52的左端经下中筒57与下喷嘴58相连接，下中筒57的侧壁上设置有与其内腔相通的下出气孔571，下喷嘴58内设置有与下中筒57相通的下横喷腔581、下斜喷腔582。

所述上横喷腔561、上斜喷腔562、下横喷腔581、下斜喷腔582的内部都设置有单向阀簧片59。

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、固定梁64、旋转梁65、活动导电片66、固定导电片67、蜡块68，且固定梁64、旋转梁65均为绝缘材料制造；所述金属外壳61的顶壁上开设有一个进温口611，该进温口611的内壁与嵌入其内部的蜡块68相粘接，蜡块68与位于其正下方的旋转梁65的右部正对设置，旋转梁65的中部与固定梁64的顶部相铰连，固定梁64的底部与金属外壳61的底壁的内表面相连接，旋转梁65的左部与活动导电片66的底部相连接，活动导电片66的顶部与同轴的固定导电片67的正面正对设置，固定导电片67高于活动导电片66设置，固定导电片67的背面经绝缘柱671与金属外壳61的顶壁的内表面相连接，且固定导电片67宽于活动导电片66设置；所述输入电源线62的一端与信号发射器电路连接，输入电源线62的另一端依次穿过金属外壳61的侧壁、绝缘柱671后与固定导电片67的背面相连接，所述输出电源线63的一端与电源电路连接，输出电源线63的另一端依次穿过金属外壳61的底壁、旋转梁65的左部后与活动导电片66的底部相连接。

所述旋转梁65的左部与抬高部651的底部相连接，该抬高部651的顶部与活动导电片66的底部相连接。

所述抬高部651与旋转梁65之间的夹角是锐角。

所述泄料口15内设置有一个泄料板16，该泄料板16的左端与切料总成1底部中设置的泄料座17插入配合，泄料板16的右端穿经泄料穿槽18后与泄料把手19相连接，泄料把手19位于切料总成1的外部。

所述选料总成2的侧壁上开设有滑动口23，筛选网21的两端穿经滑动口23后各与一个滑动板24的中部相连接，且滑动板24沿选料总成2的外侧壁上下滑动配合。

所述输料总成3内设置有左进料板31、右配重板32、中转轮33与固定轴34，所述左进料板31位于进料口22的正下方，左进料板31的右端经中转轮33与右配重板32的左端相连接，中转轮33的中部经转轮轴331与固定轴34的顶部转动配合，右配重板32的质量大于左进料板31的质量，左进料板31的面积大于等于进料口22的面积。

所述左进料板31上近其左端的部位设置有缓冲块35，所述切料总成1的顶部上位于右配重板32上方的部位开设有天窗口4，天窗口4的左端设置有与切料总成1的顶部相垂直的限位座41，该限位座41的右侧壁内嵌入有限位橡胶块42。

使用时，搅拌轴7的两端分别经顶部轴承73、底部轴承74后与供热腔12的左右两侧壁相连接，供热腔12对切料总成1进行加热，切料总成1的内部装填有待处理的水与各种植物废料，如小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳，瓜果的皮，秸秆，杂草，树枝，树叶等等，搅拌轴7带动搅拌装置5在切料总成1内运动以破坏待处理植物废料，使其粉碎化，降低植物废料的体积，扩大其与温度、湿度、发酵药物的混合均匀度以得到混合料，处理一段时间之后，打开卸料口15（隔一段时间打开一次，根据生产需求限定频率），以将处理所得物排向选料总成2进行筛选，再将筛选后的合格物送入左进料板31上，直至合格物的重量大于右配重板32时（实际操作中依据重量、力矩的关系而定），合格物才会最终进入输料总成3中，以待后续使用，变废为宝，筛选不合格物则可取出并加入切料总成1内以进行重新处理，确保粉碎效果。此外，在整个操作过程中，测温传感器6经金属外壳61直接监测切料总成1内的温度，一旦超过设定温度，金属外壳61的温度会升高，并经进温口611对蜡块68进行加热，使得蜡块68逐渐软化，直至蜡块68脱离与进温口611的粘接，并在重力的作用下发生下坠，下坠的蜡块68落入旋转梁65上，旋转梁65的右端被蜡块68下压，旋转梁65的左端升起，并带动其上连接的活动导电片66上行，直至活动导电片66与固定导电片67相接触，此时，输入电源线62、输出电源线63被联通，从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止处理，确保现有处理结果，便于处理后植物废料的再次使用，提高废弃物再次利用的环保效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。