一种环保型发酵料的分散系统的制作方法

文档序号:13885515阅读:165来源:国知局
一种环保型发酵料的分散系统的制作方法

本发明涉及一种植物废弃料的回收工艺,属于环保领域,尤其涉及一种环保型发酵料的分散系统,具体适用于增强搅拌能力,提高粉碎效果。



背景技术:

沼气发酵又称为厌氧消化或厌氧发酵,是指有机物质,如人畜家禽粪便、秸秆、杂草、稻壳麦壳豆壳等,在一定的水分、温度条件下,通过各种微生物的分解代谢,最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体的过程,此即为沼气。由于其原料大部分来之于小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆,以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳,故被视之为一种环保性很强的废物利用方式。

授权公告号为cn205954001u,授权公告日为2017年2月15日的发明专利公开了一种环保型发酵料的分散系统,该装置在发酵池上增加一个热焖密封仓,利用太阳能对密封舱内的秸秆加热热焖,利用长期保持的高温破坏植物秸秆的木质细胞结构,以加速秸秆的分解,发酵过程不需要添加任何发酵剂。虽然该设计能够降低发酵剂的使用,但其只依赖热焖的方式来破坏植物秸秆,而不提前对秸秆进行破碎处理,导致分解速度很慢,生产率较低。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的搅拌能力较弱、粉碎效果较差的缺陷与问题,提供一种搅拌能力较强、粉碎效果较佳的环保型发酵料的分散系统。

为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种环保型发酵料的分散系统,包括分散单元、筛选单元与输料总成,所述分散单元的底部经筛选单元与输料总成的顶部相通,所述分散单元的内部设置有搅拌装置,该搅拌装置的内部贯穿而过有分散主轴,该分散主轴的左右两端分别穿经分散单元的左右两侧壁而过;

所述分散单元的侧壁外包裹有供热外墙,供热外墙、分散单元之间夹成有给热腔,给热腔中与分散主轴相交接的部位设置有左分散主轴承、右分散主轴承,给热腔中位于分散单元顶部上方的部位设置有外凸的感温仓,感温仓左右两侧与给热腔相接触的部位各设置有一个侧隔热层,感温仓的内部设置有一个测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,分散单元的底部开设有泄料口与筛选单元的顶部相通,筛选单元的内部设置有筛选网,筛选单元的底部经进料口与输料总成的顶部相通;

所述测温传感器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板与通电片,所述输入电线的一端与信号发射器电路连接,输入电线的另一端穿过金属外壳的左壁后与位于金属外壳内部的输入导电板的背面相连接,该输入导电板的顶端通过一号塑料条与金属外壳的左壁相连接,输入导电板的底端通过二号塑料条与金属外壳的左壁相连接,所述一号塑料条高于二号塑料条设置,所述二号塑料条的长度大于一号塑料条;所述输出电线的一端与电源电路连接,输出电线的另一端穿过金属外壳的右壁后与位于金属外壳内部的输出导电板的背面相连接,该输出导电板的顶端通过三号塑料条与金属外壳的右壁相连接,输出导电板的底端通过四号塑料条与金属外壳的右壁相连接,所述三号塑料条高于四号塑料条设置,所述四号塑料条的长度大于三号塑料条;所述一号塑料条、三号塑料条位于同一水平线,所述二号塑料条、四号塑料条位于同一水平线,所述输入导电板、输出导电板以通电片的中轴线为对称线对称设置,所述通电片的长度大于输入导电板底端、输出导电板底端之间的距离,通电片的长度小于输入导电板顶端、输出导电板顶端之间的距离,且通电片的背面通过蜡块与金属外壳的顶部相连接。

所述输入导电板、输出导电板为外凸的弧形结构。

所述一号塑料条的长度为二号塑料条长度的二分之一至三分之二,所述三号塑料条的长度为四号塑料条长度的二分之一至三分之二。

所述泄料口内设置有一个泄料板,该泄料板的左端与分散单元底部中设置的泄料座插入配合,泄料板的右端穿经泄料穿槽后与泄料把手相连接,泄料把手位于分散单元的外部。

所述筛选单元的侧壁上开设有滑动口,筛选网的两端穿经滑动口后各与一个滑动板的中部相连接,且滑动板沿筛选单元的外侧壁上下滑动配合。

所述输料总成内设置有左进料板、右配重板、中转轮与固定轴,所述左进料板位于进料口的正下方,左进料板的右端经中转轮与右配重板的左端相连接,中转轮的中部经转轮轴与固定轴的顶部转动配合,右配重板的质量大于左进料板的质量,左进料板的面积大于等于进料口的面积。

所述左进料板上近其左端的部位设置有缓冲块,所述分散单元的顶部上位于右配重板上方的部位开设有天窗口,天窗口的左端设置有与分散单元的顶部相垂直的限位座,该限位座的右侧壁内嵌入有限位橡胶块。

所述分散主轴包括分散左轴与分散右轴,所述分散左轴的左端与左分散主轴承相连接,分散右轴的右端与右分散主轴承相连接;所述搅拌装置包括左加热盘、右加热盘与中分散分部,所述分散左轴的右端依次经左加热盘、中分散分部、右加热盘后与分散右轴的左端相连接;所述左加热盘、右加热盘均为中空结构,包括外导热壳与内加热器,所述外导热壳的外部与分散主轴或中分散分部相连接,内加热器位于外导热壳的内部,内加热器的侧面与导电线的一端相连接,导电线的另一端穿经分散主轴后延伸至分散单元的外部。

所述中分散分部包括中横轴、中竖轴、左上弧轴、右上弧轴、右下弧轴与左下弧轴,中横轴的中部、中竖轴的中部相互垂直连接,中横轴的左右两端分别与左加热盘、右加热盘中的外导热壳相连接,中竖轴的顶端与左上弧轴、右上弧轴的顶端相连接,中竖轴的底端与右下弧轴、左下弧轴的底端相连接,左下弧轴的顶端、左上弧轴的底端均与左加热盘中的外导热壳相连接,右上弧轴的底端、右下弧轴的顶端均与右加热盘中的外导热壳相连接,且在中横轴、中竖轴上均设置有多个搅拌分叉。

所述搅拌分叉为t字型结构,包括竖叉部与横叉部,竖叉部的一端与中横轴或中竖轴相连接,竖叉部的另一端与横叉部的中部垂直连接;所述竖叉部、横叉部均为中空结构,其上均设置有与其内腔相通的叉出药孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明一种环保型发酵料的分散系统中,分散单元的侧壁外包裹有供热外墙,供热外墙、分散单元之间夹成有给热腔,分散单元的内部设置有搅拌装置,搅拌装置的中部贯穿而过有分散主轴,分散单元的底部依次经泄料口、筛选单元、进料口后与输料总成的顶部相通,且在筛选单元的内部设置有筛选网,使用时,分散单元内充填有水与待处理的各种植物废料,如树枝、树叶、皮、壳、秸秆或杂草等,分散主轴驱使搅拌装置转动以对植物废料进行破碎处理,缩小其体积,以利于后续的发酵,同时,给热腔提高分散单元内的温度以利于分解、破碎,处理一段时间之后,打开卸料口,将处理所得物排向筛选单元进行筛选,再将筛选后的合格物送入输料总成,以待后续使用,变废为宝,筛选不合格物则可取出并加入分散单元内以进行重新处理,确保粉碎效果。因此,本发明不仅搅拌能力较强,而且粉碎效果较佳。

2、本发明一种环保型发酵料的分散系统中,给热腔中位于分散单元顶部上方的部位设置有外凸的感温仓,感温仓左右两侧与给热腔相接触的部位各设置有一个侧隔热层,感温仓的内部设置有一个测温传感器,使用时,测温传感器经感温仓对分散单元内的温度进行监控,一旦温度过高,会损害植物废料的性质,从而损害后续废物再使用,如发酵沤肥与沼气生成时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。因此,本发明的可控性较强,能确保粉碎效果。

3、本发明一种环保型发酵料的分散系统中,筛选网两端所连接的滑动板能沿筛选单元的外侧壁上下滑动配合,以增强筛选网的振动力度,提高筛选效率,此外,输料总成内设置有左进料板、右配重板、中转轮、固定轴所构成的杠杆装置,以对进料的速度、重量进行自动控制,只有当进料的重量大于右配重板时,左进料板才会下转以打开进料口进行进料,工作效率大大提高,节省人工。因此,本发明不仅筛选效率较高,而且进料效率也较高。

4、本发明一种环保型发酵料的分散系统中,分散主轴驱动左加热盘、右加热盘、中横轴、中竖轴、左上弧轴、右上弧轴、右下弧轴、左下弧轴、搅拌分叉在分散单元内对待处理的植物废料进行破坏、粉碎,以降低植物废料体积,并提高植物废料与湿度的混合均匀度,利于提高后续沼气生成的效率,尤其当搅拌分叉包括竖叉部与横叉部时,粉碎效果更佳,同时,左加热盘、右加热盘内设置的内加热器能够额外提供热源,提高分散单元内的加热均匀度,提高粉碎、分散效果,此外,叉出药孔能在线提供发酵用的药物,增强药物与粉碎后废料的混合均匀度,利于提高后续发酵生成沼气的效率。因此,本发明不仅粉碎效果较好,加热均匀度较高,而且能在线添加发酵药物,混合均匀度较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中:分散单元1、供热外墙11、给热腔12、感温仓13、侧隔热层14、泄料口15、泄料板16、泄料座17、泄料穿槽18、泄料把手19、筛选单元2、筛选网21、进料口22、滑动口23、滑动板24、输料总成3、左进料板31、右配重板32、中转轮33、转轮轴331、固定轴34、缓冲块35、天窗口4、限位座41、限位橡胶块42、搅拌装置5、左加热盘51、右加热盘52、中分散分部53、中横轴531、中竖轴532、左上弧轴533、右上弧轴534、右下弧轴535、左下弧轴536、外导热壳54、内加热器55、导电线56、搅拌分叉57、竖叉部571、横叉部572、叉出药孔573、测温传感器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、一号塑料条631、二号塑料条632、输出电线64、输出导电板65、三号塑料条651、四号塑料条652、通电片66、蜡块661、分散主轴7、分散左轴71、分散右轴72、左分散主轴承73、右分散主轴承74。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图2,一种环保型发酵料的分散系统,包括分散单元1、筛选单元2与输料总成3,所述分散单元1的底部经筛选单元2与输料总成3的顶部相通,所述分散单元1的内部设置有搅拌装置5,该搅拌装置5的内部贯穿而过有分散主轴7,该分散主轴7的左右两端分别穿经分散单元1的左右两侧壁而过;

所述分散单元1的侧壁外包裹有供热外墙11,供热外墙11、分散单元1之间夹成有给热腔12,给热腔12中与分散主轴7相交接的部位设置有左分散主轴承73、右分散主轴承74,给热腔12中位于分散单元1顶部上方的部位设置有外凸的感温仓13,感温仓13左右两侧与给热腔12相接触的部位各设置有一个侧隔热层14,感温仓13的内部设置有一个测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,分散单元1的底部开设有泄料口15与筛选单元2的顶部相通,筛选单元2的内部设置有筛选网21,筛选单元2的底部经进料口22与输料总成3的顶部相通;

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、输出电线64、输出导电板65与通电片66,所述输入电线62的一端与信号发射器电路连接,输入电线62的另一端穿过金属外壳61的左壁后与位于金属外壳61内部的输入导电板63的背面相连接,该输入导电板63的顶端通过一号塑料条631与金属外壳61的左壁相连接,输入导电板63的底端通过二号塑料条632与金属外壳61的左壁相连接,所述一号塑料条631高于二号塑料条632设置,所述二号塑料条632的长度大于一号塑料条631;所述输出电线64的一端与电源电路连接,输出电线64的另一端穿过金属外壳61的右壁后与位于金属外壳61内部的输出导电板65的背面相连接,该输出导电板65的顶端通过三号塑料条651与金属外壳61的右壁相连接,输出导电板65的底端通过四号塑料条652与金属外壳61的右壁相连接,所述三号塑料条651高于四号塑料条652设置,所述四号塑料条652的长度大于三号塑料条651;所述一号塑料条631、三号塑料条651位于同一水平线,所述二号塑料条632、四号塑料条652位于同一水平线,所述输入导电板63、输出导电板65以通电片66的中轴线为对称线对称设置,所述通电片66的长度大于输入导电板63底端、输出导电板65底端之间的距离,通电片66的长度小于输入导电板63顶端、输出导电板65顶端之间的距离,且通电片66的背面通过蜡块661与金属外壳61的顶部相连接。

所述输入导电板63、输出导电板65为外凸的弧形结构。

所述一号塑料条631的长度为二号塑料条632长度的二分之一至三分之二,所述三号塑料条651的长度为四号塑料条652长度的二分之一至三分之二。

所述泄料口15内设置有一个泄料板16,该泄料板16的左端与分散单元1底部中设置的泄料座17插入配合,泄料板16的右端穿经泄料穿槽18后与泄料把手19相连接,泄料把手19位于分散单元1的外部。

所述筛选单元2的侧壁上开设有滑动口23,筛选网21的两端穿经滑动口23后各与一个滑动板24的中部相连接,且滑动板24沿筛选单元2的外侧壁上下滑动配合。

所述输料总成3内设置有左进料板31、右配重板32、中转轮33与固定轴34,所述左进料板31位于进料口22的正下方,左进料板31的右端经中转轮33与右配重板32的左端相连接,中转轮33的中部经转轮轴331与固定轴34的顶部转动配合,右配重板32的质量大于左进料板31的质量,左进料板31的面积大于等于进料口22的面积。

所述左进料板31上近其左端的部位设置有缓冲块35,所述分散单元1的顶部上位于右配重板32上方的部位开设有天窗口4,天窗口4的左端设置有与分散单元1的顶部相垂直的限位座41,该限位座41的右侧壁内嵌入有限位橡胶块42。

所述分散主轴7包括分散左轴71与分散右轴72,所述分散左轴71的左端与左分散主轴承73相连接,分散右轴72的右端与右分散主轴承74相连接;所述搅拌装置5包括左加热盘51、右加热盘52与中分散分部53,所述分散左轴71的右端依次经左加热盘51、中分散分部53、右加热盘52后与分散右轴72的左端相连接;所述左加热盘51、右加热盘52均为中空结构,包括外导热壳54与内加热器55,所述外导热壳54的外部与分散主轴7或中分散分部53相连接,内加热器55位于外导热壳54的内部,内加热器55的侧面与导电线56的一端相连接,导电线56的另一端穿经分散主轴7后延伸至分散单元1的外部。

所述中分散分部53包括中横轴531、中竖轴532、左上弧轴533、右上弧轴534、右下弧轴535与左下弧轴536,中横轴531的中部、中竖轴532的中部相互垂直连接,中横轴531的左右两端分别与左加热盘51、右加热盘52中的外导热壳54相连接,中竖轴532的顶端与左上弧轴533、右上弧轴534的顶端相连接,中竖轴532的底端与右下弧轴535、左下弧轴536的底端相连接,左下弧轴536的顶端、左上弧轴533的底端均与左加热盘51中的外导热壳54相连接,右上弧轴534的底端、右下弧轴535的顶端均与右加热盘52中的外导热壳54相连接,且在中横轴531、中竖轴532上均设置有多个搅拌分叉57。

所述搅拌分叉57为t字型结构,包括竖叉部571与横叉部572,竖叉部571的一端与中横轴531或中竖轴532相连接,竖叉部571的另一端与横叉部572的中部垂直连接;所述竖叉部571、横叉部572均为中空结构,其上均设置有与其内腔相通的叉出药孔573。

使用时,分散主轴7的两端分别经顶部轴承73、底部轴承74后与给热腔12的左右两侧壁相连接,给热腔12对分散单元1进行加热,分散单元1的内部装填有待处理的水与各种植物废料,如小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳,瓜果的皮,秸秆,杂草,树枝,树叶等等,分散主轴7带动搅拌装置5在分散单元1内运动以破坏待处理植物废料,使其粉碎化,降低植物废料的体积,扩大其与温度、湿度、发酵药物的混合均匀度以得到混合料,处理一段时间之后,打开卸料口15(隔一段时间打开一次,根据生产需求限定频率),以将处理所得物排向筛选单元2进行筛选,再将筛选后的合格物送入左进料板31上,直至合格物的重量大于右配重板32时(实际操作中依据重量、力矩的关系而定),合格物才会最终进入输料总成3中,以待后续使用,变废为宝,筛选不合格物则可取出并加入分散单元1内以进行重新处理,确保粉碎效果。此外,在整个操作过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测分散单元1内的温度,一旦超过设定温度,升温后的金属外壳61会逐步融化与其相粘接的蜡块661,当蜡块661融化后,通电片66落下,直至卡在输入导电板63、输出导电板65之间,此时,输入电线62、输出电线64通过输入导电板63、通电片66、输出导电板65构成联通的电路,从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止处理,确保现有处理结果,便于处理后植物废料的再次使用,提高废弃物再次利用的环保效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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