本发明涉及塑料技术领域，具体涉及一种阻燃玻璃纤维塑料及其制造方法。
背景技术：
随着塑料的运用越来越广泛，对塑料的性能要求也更为严格，目前的塑料制品要求有抗静电和阻燃的性能，大多普通的玻璃纤维塑料是通过向原料中加入卤素类阻燃剂来改善其阻燃性，通过添加导电炭黑，以达到抗静电的要求。但是含卤素阻燃剂在燃烧过程中会产生有毒有害气体，对人体、对环境均不利。导电炭黑生产工艺复杂，产量低，成本高，不能满足日益增长的塑料产品需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械性能强、抗静电阻燃的阻燃玻璃纤维塑料及其制造方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种阻燃玻璃纤维塑料，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂20～40份、酚醛树脂10～20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt5～10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet20～30份、短玻璃纤维20～30份、碳纤维5～10份、胶体碳酸钙3～6份、配位体型钛酸酯偶联剂3～6份、氢氧化铁胶体3～7份、氢氧化铝4～8份、抗老化剂1～5份、抗氧剂0.5～1.5份、硬脂酸镁1～3份、硬脂酸锌0.5～1.5份、无卤阻燃剂5～10份、固化剂2～6份。
如上所述的一种阻燃玻璃纤维塑料，进一步说明为，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂30份、酚醛树脂15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet24份、短玻璃纤维26份、碳纤维8份、胶体碳酸钙5份、配位体型钛酸酯偶联剂4份、氢氧化铁胶体5份、氢氧化铝6份、抗老化剂4份、抗氧剂1份、硬脂酸镁1份、硬脂酸锌1份、无卤阻燃剂7份、固化剂4份。
如上所述的阻燃玻璃纤维塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet混合加热至88～92℃后，以900～1200rpm的搅拌速率搅拌0.8～1.2h得到混合物料a；
步骤二，将步骤一所得混合物料a和剩余的原料混合均匀，以100～200rpm的搅拌速率搅拌0.3～0.5h后真空抽滤得到混合物料b；
步骤三，将混合物料b取出放入模具中，再将模具和置于模具中的混合物料b一同放入真空干燥箱中熔融22～26min得到混合物料c，熔融温度为280～300℃，熔融过程中维持负压为95～100kpa；
步骤四，将热压机升温至275～280℃，将模具和置于模具中的混合物料c置于热压机中热压1.2～1.5min，热压压力为22～24mpa，热压温度为275～280℃，取出冷却得到阻燃玻璃纤维塑料。
本发明的有益效果是：本发明的机械强度和耐腐蚀性能，由于短玻璃纤维的使用，还提高本发明的电学性能，同时该发明不产生二次污染，热稳定性好，无毒无腐蚀，价格低，制造方法简单，过程便捷，具有很好的市场推广性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式做进一步的阐述。
实施例一：
本实施例提供的一种阻燃玻璃纤维塑料，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂20份、酚醛树脂20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt5份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet30份、短玻璃纤维20份、碳纤维10份、胶体碳酸钙3份、配位体型钛酸酯偶联剂6份、氢氧化铁胶体3份、氢氧化铝8份、抗老化剂1份、抗氧剂1.5份、硬脂酸镁1份、硬脂酸锌1.5份、无卤阻燃剂5份、固化剂6份；
如上所述的阻燃玻璃纤维塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet混合加热至90℃后，以1200rpm的搅拌速率搅拌0.8h得到混合物料a；
步骤二，将步骤一所得混合物料a和剩余的原料混合均匀，以200rpm的搅拌速率搅拌0.5h后真空抽滤得到混合物料b；
步骤三，将混合物料b取出放入模具中，再将模具和置于模具中的混合物料b一同放入真空干燥箱中熔融25min得到混合物料c，熔融温度为290℃，熔融过程中维持负压为99kpa；
步骤四，将热压机升温至279℃，将模具和置于模具中的混合物料c置于热压机中热压1.2min，热压压力为22mpa，热压温度为280℃，取出冷却得到阻燃玻璃纤维塑料。
实施例二：
本实施例提供的一种阻燃玻璃纤维塑料，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂40份、酚醛树脂10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet20份、短玻璃纤维30份、碳纤维5份、胶体碳酸钙6份、配位体型钛酸酯偶联剂3份、氢氧化铁胶体7份、氢氧化铝4份、抗老化剂5份、抗氧剂0.5份、硬脂酸镁3份、硬脂酸锌0.5份、无卤阻燃剂10份、固化剂2份；
如上所述的阻燃玻璃纤维塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet混合加热至92℃后，以900rpm的搅拌速率搅拌0.8h得到混合物料a；
步骤二，将步骤一所得混合物料a和剩余的原料混合均匀，以180rpm的搅拌速率搅拌0.3h后真空抽滤得到混合物料b；
步骤三，将混合物料b取出放入模具中，再将模具和置于模具中的混合物料b一同放入真空干燥箱中熔融26min得到混合物料c，熔融温度为280℃，熔融过程中维持负压为95kpa；
步骤四，将热压机升温至280℃，将模具和置于模具中的混合物料c置于热压机中热压1.2min，热压压力为22mpa，热压温度为275℃，取出冷却得到阻燃玻璃纤维塑料。
实施例三：
本实施例提供的一种阻燃玻璃纤维塑料，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂20份、酚醛树脂16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt9份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet22份、短玻璃纤维23份、碳纤维7份、胶体碳酸钙4份、配位体型钛酸酯偶联剂6份、氢氧化铁胶体5份、氢氧化铝5份、抗老化剂2份、抗氧剂0.9份、硬脂酸镁2份、硬脂酸锌0.5份、无卤阻燃剂6份、固化剂4份；
如上所述的阻燃玻璃纤维塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet混合加热至91℃后，以950rpm的搅拌速率搅拌1h得到混合物料a；
步骤二，将步骤一所得混合物料a和剩余的原料混合均匀，以120rpm的搅拌速率搅拌0.5h后真空抽滤得到混合物料b；
步骤三，将混合物料b取出放入模具中，再将模具和置于模具中的混合物料b一同放入真空干燥箱中熔融23min得到混合物料c，熔融温度为290℃，熔融过程中维持负压为100kpa；
步骤四，将热压机升温至280℃，将模具和置于模具中的混合物料c置于热压机中热压1.5min，热压压力为24mpa，热压温度为275℃，取出冷却得到阻燃玻璃纤维塑料。
实施例四：
本实施例提供的一种阻燃玻璃纤维塑料，由以下原料按照重量份组成：聚酰亚胺树脂30份、酚醛树脂15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet24份、短玻璃纤维26份、碳纤维8份、胶体碳酸钙5份、配位体型钛酸酯偶联剂4份、氢氧化铁胶体5份、氢氧化铝6份、抗老化剂4份、抗氧剂1份、硬脂酸镁1份、硬脂酸锌1份、无卤阻燃剂7份、固化剂4份；
如上所述的阻燃玻璃纤维塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯pbt、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet混合加热至90℃后，以1100rpm的搅拌速率搅拌1h得到混合物料a；
步骤二，将步骤一所得混合物料a和剩余的原料混合均匀，以110rpm的搅拌速率搅拌0.3h后真空抽滤得到混合物料b；
步骤三，将混合物料b取出放入模具中，再将模具和置于模具中的混合物料b一同放入真空干燥箱中熔融24min得到混合物料c，熔融温度为290℃，熔融过程中维持负压为98kpa；
步骤四，将热压机升温至275℃，将模具和置于模具中的混合物料c置于热压机中热压1.4min，热压压力为23mpa，热压温度为275℃，取出冷却得到阻燃玻璃纤维塑料。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。