本发明涉及制酒领域，尤其涉及一种白酒酿制装置。
背景技术：
酒在我国有着悠久的历史，尤其白酒是我国人民喜爱的饮品之一。由于我国幅沿广阔，各地的风土人情，环境气候都有很大的差异，所以，不同的地方对酒的口感都有不同的要求。此外，白酒的自动化制备也是白酒之别过程中的难点。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种白酒酿制装置。
本发明是以如下技术方案实现的：
一种白酒酿制装置，所述装置包括：
依次连通的第一基酒制备装置、第二基酒制备装置、基酒预处理装置以及基酒除浊装置，
还包括调和酒制备装置，所述调和酒制备装置和所述基酒除浊装置均与勾兑装置连通；
所述第一基酒制备装置包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口用于加入浓香型白酒，所述第二进料口用于加入酱香型白酒，所述第三进料口用于加入清香型白酒，所述第一进料口、第二进料口、和第三进料口均与一智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制第一进料口、第二进料口和第三进料口的开闭程度，从而控制原料的加入速度；
所述第一进料口和所述第二进料口的开闭程度始终相同，第三进料口的开闭程度大于所述第一进料口和所述第二进料口的开闭程度。
进一步地，所述第二基酒制备装置包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述第一基酒制备装置的出口连通，所述第二入口用于放入调味包，所述调味包通过糯米纸包裹调味料。
进一步地，所述第二基酒制备装置的出口与所述基酒预处理装置的入口连通。
进一步地，所述第二基酒制备装置包括搅拌器。
进一步地，所述基酒预处理装置包括依次连通的搅拌室、吸附室和过滤室。
进一步地，所述调和酒制备装置包括第一入料口和第二入料口，所述第一入料口用于加入糯米酒，所述第二入料口用于加入黄酒；
所述第一入料口和第二入料口均与所述智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制第一入料口和第二入料口的开闭程度，从而控制原料的加入速度。
进一步地，所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口均与所述勾兑装置连通，所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口均与所述智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口的开闭程度。
进一步地，所述基酒除浊装置包括连通的第一蒸馏室和第二蒸馏室，所述第一蒸馏室包括第一基料入口、第一出口和第二出口，所述第一出口用于流出蒸馏后的第一馏出液，所述第二出口用于流出蒸馏后的第一蒸馏残液；
所述第二蒸馏室包括第二基料入口、第三出口和第四出口，所述第三出口用于流出蒸馏后的第二馏出液，所述第四出口用于流出蒸馏后的第二蒸馏残液；
所述第一基料入口与所述基酒预处理装置的出口连通。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种白酒酿制装置，其能够使得制出来的白酒层次清晰，增加了米酒和黄酒的复合香气，从而改善酒的口感。此外，本发明中提供的基酒除浊装置，能够实现全自动化的酒除浊工业，提升了酒除浊的效率和生产力。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种白酒酿制装置框图；
图2是本发明实施例提供的基酒除浊装置框图；
其中：10-第一基酒制备装置，20-第二基酒制备装置，30-基酒预处理装置，40-基酒除浊装置，50-调和酒制备装置，60-勾兑装置，1-第一蒸馏室，11-第一基料入口，12-第一出口，13-第二出口，2-第二蒸馏室，21-第二基料入口，22-第三出口，23-第四出口，3-过滤器，4-混合室。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
一种白酒酿制装置，如图1所示，所述装置包括：
依次连通的第一基酒制备装置10、第二基酒制备装置20、基酒预处理装置30以及基酒除浊装置40，
还包括调和酒制备装置50，所述调和酒制备装置50和所述基酒除浊装置40均与勾兑装60置连通；
所述第一基酒制备装置包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口用于加入浓香型白酒，所述第二进料口用于加入酱香型白酒，所述第三进料口用于加入清香型白酒，所述第一进料口、第二进料口、和第三进料口均与一智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制第一进料口、第二进料口和第三进料口的开闭程度，从而控制原料的加入速度；
所述第一进料口和所述第二进料口的开闭程度始终相同，第三进料口的开闭程度大于所述第一进料口和所述第二进料口的开闭程度。
进一步地，所述第二基酒制备装置包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述第一基酒制备装置的出口连通，所述第二入口用于放入调味包，所述调味包通过糯米纸包裹调味料。
进一步地，所述第二基酒制备装置的出口与所述基酒预处理装置的入口连通。
进一步地，所述第二基酒制备装置包括搅拌器。
进一步地，所述基酒预处理装置包括依次连通的搅拌室、吸附室和过滤室。
进一步地，所述调和酒制备装置包括第一入料口和第二入料口，所述第一入料口用于加入糯米酒，所述第二入料口用于加入黄酒；
所述第一入料口和第二入料口均与所述智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制第一入料口和第二入料口的开闭程度，从而控制原料的加入速度。
进一步地，所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口均与所述勾兑装置连通，所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口均与所述智能控制装置连通，所述智能控制装置能够控制所述调和酒制备装置的出口和所述基酒除浊装置的出口的开闭程度。
基酒除浊装置40的具体结构如图2所示，所述装置包括：
连通的第一蒸馏室1和第二蒸馏室2，所述第一蒸馏室1包括第一基料入口11、第一出口12和第二出口13，所述第一出口12用于流出蒸馏后的第一馏出液，所述第二出口13用于流出蒸馏后的第一蒸馏残液；
所述第二蒸馏室2包括第二基料入口21、第三出口22和第四出口23，所述第三出口22用于流出蒸馏后的第二馏出液，所述第四出口23用于流出蒸馏后的第二蒸馏残液；
所述第一基料入口11与所述基酒预处理装置30的出口连通。
所述第二出口13与所述第二基料入口21通过第一调节阀连通，所述第一调节阀受控于所述智能控制装置。
所述第一蒸馏室1内置有第一压力传感器和第一温度传感器，所述第一压力传感器和所述第一温度传感器均与所述智能控制装置通信连接；
所述第一蒸馏室1内置有第一加热器和第一加压器，所述第一加热器和所述第一加压器受控于所述智能控制装置。
所述第二蒸馏室2内置有第二压力传感器和第二温度传感器，所述第二压力传感器和所述第二温度传感器均与所述智能控制装置通信连接；
所述第二蒸馏室2内置有第二加热器和第二加压器，所述第二加热器和所述第二加压器受控于所述智能控制装置。
进一步地，所述智能控制装置用于控制基酒除浊装置40的部分包括：
第一控制单元，用于接收第一压力传感器和第一温度传感器传输的数据，基于预设的第一控制算法控制第一加热器和第一加压器。
具体地，第一蒸馏室1的物理环境可以为100℃～150℃，95kpa～105kpa。
第二控制单元，用于接收第二压力传感器和第二温度传感器传输的数据，基于预设的第二控制算法控制第二加热器和第二加压器。
具体地，第二蒸馏室2的物理环境可以为50℃～60℃，15kpa～25kpa。
具体地，本发明实施例中所述第一控制算法与第二控制算法相同。
进一步地，所述第四出口23通过第二调节阀与过滤器3连通，所述第二调节阀受控于所述智能控制装置。具体地，所述过滤器处于低温环境中，所述低温环境温度为-1～1度。
进一步地，还包括混合室4，所述混合室4包括第一混料口、第二混料口和第三混料口，所述第一混料口与所述第一出口通过第三调节阀连通，所述第二混料口与所述第三出口通过第四调节阀连通，所述第三混料口通过第五调节阀与所述过滤器的出口连通。
所述混合室中还设置有搅拌器，所述搅拌器包括多根搅拌棒。所述第三调节阀、第四调节阀、第五调节阀以及所述搅拌器均受控于所述智能控制装置。
具体地，所述过滤器中包括一砂芯漏斗。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。