本发明涉及一种改性的聚丙烯塑料及其制备方法，特别是一种透明增韧改性的聚丙烯塑料及制备方法。
背景技术：
近些年来，由于石油资源的日益紧缺，加之塑料原料价格快速增长，为了改善并提高塑料材料在一些方面的性能，增加其功能性，降低塑料制品的成本，开发环境友好型塑料材料，塑料改性技术的应用与研究越来越受到人们重视。聚丙稀是一种综合性能十分优异的热塑性通用塑料，其具有易加工、密度小、生产成本低，质轻、无毒、耐热、防潮性优良、耐环境应力开裂性好等特性。但是聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯，脆化温度约为-30℃～-10℃(聚乙稀约为-60℃)，低温甚至室温下的抗冲击性能不佳，低温下易脆裂，而且聚丙烯制品的透光性差，使制品的外观缺乏美感，而且刚韧的平衡性差，但通过改性技术，通用、大众化、功能化的改性pp塑料将会使低档塑料高性能化应用成为现实。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于提供一种外观美，可用于精美包装的高透明度高拉伸强度的聚丙烯塑料。
一种高透明度高拉伸强度的聚丙烯塑料，包括聚丙烯和辅助剂，其特征在于：还包括增透剂，增韧剂。
所述的增韧剂为茂金属聚丙烯或茂金属聚烯烃类的一种或几种。
所述的增韧剂所占的重量百分比为10％～20％。
抗氧剂为汽巴抗氧剂1010和汽巴抗氧剂168，所占的重量百分比为0.2％～0.3％，分散剂为硬脂酸钙，所占的重量百分比为0.05％～0.1％。
本发明将辅助剂加入聚丙烯粉料中，充分搅拌挤出造粒，再将颗粒状的增韧剂加入其中进行吹塑，可以有效地提高聚丙烯的透明度和韧性。茂金属聚丙烯是采用茂金属催化剂体系催化的烯烃聚合物，茂金属聚丙烯分子量分布窄，熔点低，结晶度低，并且茂金属聚丙烯绿色无污染，但是茂金属聚丙烯加工上比较困难，成本高，只用茂金属聚丙烯生产薄膜加工性不好，采用混合茂金属聚丙烯和宽分子量分布的聚丙烯可以改善加工性能，其较高的韧性可以使厚度减薄，降低成本，同时还能提高它的透明性。通过本发明的制备方法制备的聚丙烯塑料可明显改善聚丙烯的透明性和力学性能。
本发明的有益效果改善了聚丙烯的透明性和韧性，光泽度好，强度大，使聚丙烯塑料能够作为多种精美高档包装品的包装材料。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：取干燥后的均聚聚丙烯045粉料179克、抗氧剂10100.1克、抗氧剂1680.1克，硬脂酸钙0.1克，在高速搅拌机内混合10分钟。将混合后的材料加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在80℃干燥48小时，再用切粒机切粒。将粒料和20克茂金属聚丙烯pn0040颗粒在高速搅拌机内混合10分钟，缓慢加入转矩流变仪中，吹塑或放入压片机压制成膜。按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：均聚聚丙烯045粉料为175克，茂金属聚丙烯pn0040颗粒为24克。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一至二之一不同的是：均聚聚丙烯045粉料为171克，茂金属聚丙烯pn0040颗粒为28克。其它步骤和参数与具体实施方式一至二之一相同。按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：均聚聚丙烯045粉料为167克，茂金属聚丙烯pn0040颗粒为32克。其它步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：均聚聚丙烯045粉料为163克，茂金属聚丙烯pn0040颗粒为36克。其它步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
比较例一：
取干燥后的均聚聚丙烯045粉料179克吹膜，按照gb/t2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率。按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。结果见表1。
表1实例一至五所得成品测试结果