一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料及其制备方法与流程

本发明涉及一种薄膜材料，具体是一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料及其制备方法。
背景技术：
：塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。随着塑料薄膜越来越得到广泛应用，人们选择用塑料薄膜制成的袋子盛装物品，有时物品过重会导致袋子破裂，造成不必要的浪费。因此，本发明提供一种具有良好耐拉伸性能、抗断裂性能的薄膜材料及其制备方法。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯50-100份、二乙烯三胺3-8份、油酸甲酯5-11份、苯甲酰甲酸甲酯4-9份、二羟甲基脲7-15份、正硅酸丁酯4-8份、辛二酸11-20份、二氢茉莉酮酸甲酯3-7份。作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：聚乙烯68-80份、二乙烯三胺5-7份、油酸甲酯6-10份、苯甲酰甲酸甲酯5-8份、二羟甲基脲8-12份、正硅酸丁酯5-7份、辛二酸14-18份、二氢茉莉酮酸甲酯4-6份。作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：聚乙烯75份、二乙烯三胺6份、油酸甲酯8份、苯甲酰甲酸甲酯7份、二羟甲基脲10份、正硅酸丁酯6份、辛二酸15份、二氢茉莉酮酸甲酯5份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量2-3倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量5-8倍的60-80％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至130-145℃并在该温度下密封搅拌处理2-3h；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至130-150℃，并在该温度下密封搅拌处理25-40min，然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。作为本发明进一步的方案：步骤(2)搅拌速度为250-400r/min。作为本发明进一步的方案：步骤(3)搅拌速度为300350r/min。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料用于食品或药品领域。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的耐拉伸抗断裂的薄膜材料采用二乙烯三胺、油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯为原料，具有复配作用，可有效提高薄膜材料的拉伸强度和断裂伸长率，且本发明的耐拉伸抗断裂的薄膜材料在低温下也具有优异的拉伸强度，使用范围广，可较好的应用于食品和药品领域。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯50份、二乙烯三胺3份、油酸甲酯5份、苯甲酰甲酸甲酯4份、二羟甲基脲7份、正硅酸丁酯4份、辛二酸11份、二氢茉莉酮酸甲酯3份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量2倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量5倍的60％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至130℃并在该温度下密封搅拌处理2h，搅拌速度为250r/min；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至130℃，并在该温度下密封搅拌处理25min，搅拌速度为300r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。该耐拉伸抗断裂的薄膜材料可用于食品或药品领域。实施例2一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯100份、二乙烯三胺8份、油酸甲酯11份、苯甲酰甲酸甲酯9份、二羟甲基脲15份、正硅酸丁酯8份、辛二酸20份、二氢茉莉酮酸甲酯7份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量3倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量8倍的80％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至145℃并在该温度下密封搅拌处理3h，搅拌速度为400r/min；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至150℃，并在该温度下密封搅拌处理40min，搅拌速度为350r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。该耐拉伸抗断裂的薄膜材料可用于食品或药品领域。实施例3一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯75份、二乙烯三胺6份、油酸甲酯8份、苯甲酰甲酸甲酯7份、二羟甲基脲10份、正硅酸丁酯6份、辛二酸15份、二氢茉莉酮酸甲酯5份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量2.5倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量7倍的72％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至135℃并在该温度下密封搅拌处理2.6h，搅拌速度为300r/min；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至140℃，并在该温度下密封搅拌处理30min，搅拌速度为320r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。该耐拉伸抗断裂的薄膜材料可用于食品或药品领域。实施例4一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯68份、二乙烯三胺5份、油酸甲酯6份、苯甲酰甲酸甲酯5份、二羟甲基脲8份、正硅酸丁酯5份、辛二酸14份、二氢茉莉酮酸甲酯4份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量2.2倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量7倍的65％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至132℃并在该温度下密封搅拌处理2.3h，搅拌速度为280r/min；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至135℃，并在该温度下密封搅拌处理28min，搅拌速度为310r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。该耐拉伸抗断裂的薄膜材料可用于食品或药品领域。实施例5一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯80份、二乙烯三胺7份、油酸甲酯10份、苯甲酰甲酸甲酯8份、二羟甲基脲12份、正硅酸丁酯7份、辛二酸18份、二氢茉莉酮酸甲酯6份。一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料的制备方法，制备步骤为：(1)将二羟甲基脲和二乙烯三胺与其总质量2.8倍的去离子水混合，制得二羟甲基脲和二乙烯三胺的混合溶液a；将油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯与其总质量7倍的75％乙醇混合，制得油酸甲酯和苯甲酰甲酸甲酯的混合溶液b；(2)将聚乙烯与混合溶液a、混合溶液b混合，加热至142℃并在该温度下密封搅拌处理2.8h，搅拌速度为380r/min；(3)然后加入二氢茉莉酮酸甲酯、正硅酸丁酯和辛二酸，升温至145℃，并在该温度下密封搅拌处理33min，搅拌速度为343r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。该耐拉伸抗断裂的薄膜材料可用于食品或药品领域。对比例1一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯75份、油酸甲酯8份、苯甲酰甲酸甲酯7份、二羟甲基脲10份、正硅酸丁酯6份、辛二酸15份、二氢茉莉酮酸甲酯5份。本实施例制备方法与实施例3相同。对比例2一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯75份、二乙烯三胺6份、苯甲酰甲酸甲酯7份、二羟甲基脲10份、正硅酸丁酯6份、辛二酸15份、二氢茉莉酮酸甲酯5份。本实施例制备方法与实施例3相同。对比例3一种耐拉伸抗断裂的薄膜材料，包括以下重量份数的原料：聚乙烯75份、二乙烯三胺6份、油酸甲酯8份、二羟甲基脲10份、正硅酸丁酯6份、辛二酸15份、二氢茉莉酮酸甲酯5份。本实施例制备方法与实施例3相同。对比例4各原料直接混合，升温至140℃，并在该温度下密封搅拌处理30min，搅拌速度为320r/min；然后通过挤出机挤出，挤出后的材料进行高温压制，压制后再对其进行拉伸，拉伸后即得。实验例对实施例3及对比例1-4所测得的性能结果如表1所示，根据《gb/t1040-92》等国家标准。表1项目常温拉伸强度mpa常温断裂伸长率％低温拉伸强度mpa实施例353.5231176对比例138.5141123对比例229.8138148对比例335.4178137对比例440.3185154上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页12