本发明涉及一种菊科植物挥发油提取装置及方法，具体地说，涉及一种菊科植物挥发油高效提取装置及方法。
背景技术：
菊科植物是种子植物中最大的科，广泛分布于世界各地，其中500余种为药用植物，我国约有300余种，如驱虫斑鸠菊、野菊、菊花、夜香牛、咸虾花、佩兰、青蒿、千里光、水飞蓟、蒲公英等。现代研究表面菊科植物成分多且复杂，含有多种生物活性物质，其中含有丰富的挥发油成分。
挥发油(volatileoil)也称精油(essentialoil)，是存在于植物体中的一类具有挥发性、可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。这种植物体内的具有挥发性的次生代谢物一般是由几十种到几百种化合物组成的复杂混合物。挥发油的成分以萜类化合物(主要是单萜和倍半萜)为多见，还有非萜类小分子的芳香族和脂肪族化合物。挥发油是中药中的一类常见的重要有效成分，挥发油多具有止咳、平喘、祛痰、消炎、驱风、健胃、解热、镇痛、解痉、杀虫、抗肿瘤、利尿、降压和强心等作用。例如樟脑油有强心作用、柴胡挥发油有较好的退热效果。挥发油不仅在医药上有重要作用，在香料工业、日用食品工业及化学工业上也是重要的原料。
菊科植物挥发油的提取广泛采用水上蒸馏、水蒸气蒸馏、溶剂提取法等。在生产过程中水蒸气蒸馏，因长时间加热容易出现焦糊，耗水量大、能耗高、提取效率低的问题；溶剂提取法存在溶剂残留，含有大量的树脂、油脂、蜡、叶绿素等杂质的问题；而且，目前这些方法普遍采用提取罐方式，为静态提取，耗时长，提取效率低；提取完成后，需要打开罐底，进行人工排渣，操作复杂。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种菊科植物挥发油高效提取装置，它包括提取管、进料口、蒸汽口、出液口、出料口、冷凝器，其特征在于：所述提取管出料口端高于进料口端倾斜安装，所述装置提取管内有搅拌输送装置，所述装置提取管内包括微波发生器，所述蒸汽入口位于出料口端，出液口位于进料口端，所述出料口连有挤压装置，所述管式提取管分段连有冷凝器，为挥发油收集装置。
本发明所要解决的第一个技术问题为提供结构简单、易操作、易控制的装置；
本发明要解决的第二个技术问题为提供提高品质和提取率功能；
本发明要解决的第三个技术问题是提高综合利用效率功能。
为解决上述第一个技术问题，本发明选用管式提取，螺带式搅拌输送、自动排渣技术；
其中，所述提取管为管状横卧式提取管；
其中，所述提取管为倾斜安放，出料口高于进料口；
其中，所述搅拌输送装置为螺带式搅拌输送装置；
其中，所述出料口在螺带推动下自动排出物料。
为解决第二个技术问题，本发明采用螺带式搅拌输送，形成物料与水蒸汽反向运动，在微波辅助下进行动态高效提取；
其中，所述提取装置包括导入水蒸汽用的蒸汽入口，蒸汽入口位于提取管末端；
其中，所述装置卧式提取管上固定有微波发生器。
为解决第三个技术问题，本发明提供了回收提取液出液口和药渣挤压装置，充分回收非挥发性溶液，供进一步综合利用；
其中，所述提取装置包括回收提取液用的出液口，出液口位于提取管进料口端；
其中，所述的方法步骤如下：
（1）预处理：将物料进行粉碎、润湿和浸泡；
（2）提取：将预处理后的物料从进料口，连续加入提取管中，螺带式搅拌输送装置将物料搅拌的同时向出料口输送，同时，从蒸汽口通入蒸汽，通过压力差，向出料口扩散；
（3）微波辅助：提取过程中，启动微波发生器，物料和蒸汽通过微波促进相互作用，促进挥发油提取；
（4）收集：通过冷凝收集器，冷却到40℃以下，收集提取得到的挥发油；
（5）后处理：提取完成后，螺带式搅拌输送装置会将药渣从出料口排出，挤压药渣，回收提取液；打开排液口，收集提取管中提取液，与回收液体合并，进行综合利用。
本发明的积极进步效果在于：
1.蒸汽与物料反向运动，动态连续提取，耗水量小，自动排渣，操作简单；
2.提取过程，微波促进物料和蒸汽相互作用，提高提取率；
3.无高温持续蒸煮，无焦糊等现象，杂质少，挥发油品质高；
4.带提取液回收口，综合利用率高；
5.可配套附属装置，如前处理装置、渣料挤压装置等。
附图说明
图1是一种菊科植物挥发油提取装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明较佳的实施例，以详细说明本发明的技术方案。图1是本发明的结构示意图，如图1所示，该装置包括提取管1，蒸汽口6和提取液出口5，还包括固定在提取管内的微波发生器3和螺带式搅拌输送装置8，所述提取管上连接有冷凝收集装置4，所述提取管一端有进料口2，另一端连有出料口7。
本实施例中，进料口前可以连接润湿和浸润装置9，物料出口，后可连接挤压回收药渣中提取液的挤压装置10。
本发明中，前处理装置9，渣料挤压装置10等为可以配的附属装置，在实际操作中根据需要可以不涉及。
本发明的操作步骤如下：
（1）预处理：将物料进行粉碎，放入装置9，进行润湿和浸泡；
（2）提取：将预处理后的物料从进料口2，连续加入提取管中，螺带式搅拌输送装置将物料搅拌的同时向出料口7输送，同时，从蒸汽口6通入蒸汽，通过压力差，向出料口扩散；
（3）微波辅助：提取过程中，启动微波发生器3，物料和蒸汽通过微波促进相互作用，促进挥发油提取；
（4）收集：从前到后逐次打开冷凝器阀门，通过冷凝收集器4，冷却到40℃以下，收集提取得到的挥发油；
（5）后处理：提取完成后，螺带式搅拌输送装置会将药渣从出料口7排出，通过挤压装置10，挤压药渣，回收提取液；打开排液口5，收集提取管中提取液，与回收液体合并，进行进一步综合利用。
在本发明提取过程中，物料与水蒸汽相反方向运动，连续动态化进行；微波通过极化作用的促进物料中挥发性物质的挥发；提取装置具备自动排渣功能；提取挥发油后，提取液可回收进行综合利用，提高了利用效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不仅限于此，所属本技术领域的技术人员对所述结构和方法，进行各类修改、补充或替代，都应涵盖在本发明的保护范围内。