本发明涉及酿酒技术领域，具体而言，涉及一种窖皮泥的制备方法。
背景技术：
浓香型白酒的生产采用的是传统的固态发酵工艺，它强烈依赖于窖池，而窖池中窖泥质量的优劣对浓香型白酒的质量起着非常重要的作用，因老窖泥中生长着种类繁多的功能各异的有益于酿酒的微生物菌群落。其中己酸菌是梭状芽孢杆菌的一种，是浓香型大曲白酒发酵中起决定作用的一种窖泥功能菌，它的数量多少和功能的强弱直接影响浓香型大曲酒发酵的质量，因为其代谢产物己酸与发酵产物酒精生成己酸乙酯，是浓香型大曲酒的主要香气成分。在浓香型白酒生产发酵过程中，发酵糟醅除了与窖池底泥和窖池壁接触外，还与封窖的窖皮泥有接触。
一般传统窖皮泥主要由黄泥组成，其成分和功能简单，主要功能为密封作用，通常只考虑泥土的粘性，通透性和持水量；因此窖底泥对浓香型白酒质量和风味特点的影响力最大，窖壁泥次之，窖皮泥一般影响力最小，有的企业甚至不用窖皮泥封窖而用薄膜封窖。没有考虑提升窖皮泥的功能，没有考虑老窖泥功能微生物的嫁接、营养生长与代谢。在生产过程中，因封窖时窖皮泥含水量由高变低(42-35％)，失水较快，容易混入发酵糟，通常使用一年左右，即因含糟量过大而需要进行更换。
生产实践表明，第二窖泥不仅起到窖池密封作用，而且与上层糟酒质有密切关系，其微生物种群数量对上层糟酒质起着重要的作用。当前，人们对窖池泥的养护主要集中于窖池底泥和窖池壁泥，而对窖皮泥缺乏有效的养护，仅把窖皮泥作为密封作用，没有考虑其中功能微生物营养与代谢，使得窖皮泥成分和功能简单，尤其是其中的主要功能菌己酸菌数量不足。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现存技术问题中上层糟因为窖皮泥质量不如底部好导致上层糟出酒质量较低，本发明中将窖皮泥逐步放于窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，从而带动上层糟所产酒的质量，通过该方法，能够有效地增加己酸乙酯，降低乳酸乙酯，还有减缓窖泥退化的作用。
为了实现本发明的上述目的，本发明提供一种窖皮泥的制备方法，该方法的步骤如下：
1)、提供窖泥原料；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖池底部，并进行发酵，得到第二窖泥；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥。
进一步的，所述步骤1)中，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥。
进一步的，所述步骤2)中，窖泥原料的预处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％尾酒。
进一步的，所述步骤2)中，所述发酵为：于25～35℃密闭发酵10天-20天。
进一步的，所述步骤3)中，所述第一窖泥的预处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％中段酒。
进一步的，所述步骤3)中，所述发酵为：于25～35℃密闭发酵10天-20天。
进一步的，所述步骤3)中，所述窖池选择窖龄在50年以上的窖池。
进一步的，所述步骤3)中，将所述第二窖泥平铺在窖池底部，要先在窖池底部铺一层竹片。
进一步的，所述步骤3)中，所述第二窖泥平铺的厚度为2-10cm。
进一步的，所述步骤4)中，所述的发酵，是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
本发明中通过将窖皮泥逐步放于窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，和传统方法相比多了窖皮泥向窖底流动循环的过程，传统方法的窖皮泥一直是窖皮泥，而本发明可以让窖皮泥逐步去窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，从而提高上层糟出酒的质量。
以下对本发明做进一步的详述：
本发明提供一种窖皮泥的制备方法，该方法的步骤如下：
1)、提供窖泥原料；
进一步的，所述步骤1)中，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥。
本发明中首先选取窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥。
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥；
进一步的，所述步骤2)中，窖泥原料的预处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％尾酒。
进一步的，所述步骤2)中，所述发酵为：于25～35℃密闭发酵10天-20天。
上述过程中将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中，窖泥原料的预处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％尾酒，通过向窖泥原料中添加尾酒，及时为窖泥原料补充了水分，泥质吸水充足、柔熟，同时尾酒中含有酒精及部分香味成分，对泥质中的微生物起到驯化作用，提高了产酒和产香味成分微生物的含量。通过向窖泥原料中添加黄水和大曲粉，补充了淀粉、有机酸等复合营养成分，促进窖泥原料中的微生物繁殖，避免窖泥原料质量退化。同时，黄水酸度较大，有利于提高窖泥原料的酸度，避免窖泥原料遭受杂菌污染。提高了窖泥原料的质量。窖泥原料经过发酵之后得到的第一窖泥，一方面含有丰富的微生物菌群，另一方面，其中的大量的淀粉与糖类物质，转变为更加丰富的酸、酯类有机物。
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖池底部，并进行发酵，得到第二窖泥；
进一步的，所述步骤3)中，所述第一窖泥的处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％中段酒。
进一步的，所述步骤3)中，所述发酵为：于25～35℃密闭发酵10天-20天。
进一步的，所述步骤3)中，所述窖池选择窖龄在50年以上的窖池。
进一步的，所述步骤3)中，将所述第二窖泥平铺在窖池底部，要先在窖池底部铺一层竹片。
进一步的，所述步骤3)中，所述第二窖泥平铺的厚度为2-10cm。
上述过程中将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖池底部，并进行发酵，得到第二窖泥，其中，所述第一窖泥的处理为：加入质量分数为3％—5％大曲粉，4％—6％黄水，4％—6％中段酒。通过向第一窖泥中添加中段酒，由于中间段酒中各种香味物质比较均衡，品质比较好，不仅能够增加窖泥的香味，而且使其中的微生物能够稳定生长，进一步增加了其中微生物的种群和数量。通过向第一窖泥中添加黄水和大曲粉，补充了淀粉、有机酸等复合营养成分，促进第一窖泥中的微生物的大量繁殖，进一步提高了第一窖泥的质量。第一窖泥经过发酵之后得到第二窖泥，一方面含有丰富的微生物菌群，另一方面，其中的大量的淀粉与糖类物质，转变为更加丰富的酸、酯类有机物。
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥。
进一步的，所述步骤4)中，所述的发酵，是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
新窖皮泥的老熟过程实际是有益微生物成为优势菌且种群趋于稳定的过程，窖池的窖龄越长，其中的有益微生物菌系就越稳定，因此，选择50年以上的老窖池，有利于新窖泥的老熟。平铺在老窖池底部培养的第二窖泥不能过厚，因为营养物质在第二窖泥中的渗透能力有限，而第二窖泥中微生物需要营养物质的供给用于代谢、繁殖。将平铺在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，连续发酵4轮后，得到窖皮泥。
本发明中将窖皮泥逐步放于窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，和传统方法相比多了窖皮泥向窖底流动循环的过程，传统方法的窖皮泥一直是窖皮泥，而本发明可以让窖皮泥逐步去窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，从而提高上层糟出酒的质量。
本发明的有益技术效果：
本发明中将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥；将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖池底部，并进行发酵，得到第二窖泥；将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥。本发明中窖泥的制备方法通过对于窖泥原料进行预处理、发酵之后，逐步放于窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，利用这种办法提高窖皮泥的质量，从而提高上层糟出酒的质量，本发明使用的方法，能够有效地增加己酸乙酯，降低乳酸乙酯，还有减缓窖泥退化的作用。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％尾酒，所述发酵过程为：于25℃密闭发酵10天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为2cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％中段酒，所述发酵过程为：于25℃密闭发酵10天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
实施例2
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％尾酒，所述发酵过程为：于25℃密闭发酵20天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为4cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％中段酒，所述发酵过程为：于25℃密闭发酵20天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
实施例3
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％尾酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵10天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为6cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为3％大曲粉，4％黄水，4％中段酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵10天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
实施例4
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％尾酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵10天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为8cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％中段酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵10天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
实施例5
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％尾酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为8cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％中段酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
实施例6
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％尾酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为10cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％中段酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
4)、将所述第二窖泥连续发酵4轮后，得到窖皮泥，其中所述发酵是在窖池每轮发酵结束后，对培养在窖池底部的第二窖泥进行翻糙、踩制，再继续发酵。
对照组1：
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
对照组2：
1)、提供窖泥原料，所述窖泥原料为发酵生产2轮以上的优质窖皮泥，所述的优质窖皮泥是指有窖香味，无残糟、无杂质的窖泥；
2)、将所述窖泥原料进行预处理，并将预处理后的窖泥原料覆盖在糟醅表面，再覆盖一层未经预处理的窖泥原料，并进行发酵，得到第一窖泥，其中所述窖泥原料的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％尾酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
3)、将部分所述第一窖泥进行第二次预处理，并将所述第二次预处理后得到的窖泥平铺在窖龄在50年以上的窖池底部，平铺厚度为10cm，平铺之前要先在窖池底部铺一层竹片，并进行发酵，得到第二窖泥，其中所述第二窖泥的预处理过程如下：加入质量分数为5％大曲粉，6％黄水，6％中段酒，所述发酵过程为：于35℃密闭发酵20天；
表一是本发明实施例1-6中制备得到的窖皮泥与对照组中的窖皮泥的感官评价结果：
表一
由上表一可以看出，本发明中将窖泥原料进行处理之后，逐渐放在窖底，利用窖底的环境改善窖皮泥的质量，利用这种办法提高窖皮泥的质量，从而提高上层糟出酒的质量，本发明使用的方法，能够有效地增加己酸乙酯，降低乳酸乙酯，还有减缓窖泥退化的作用。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。