本发明涉及植物灯技术领域，具体为一种环保型防爆裂的植物灯灯丝及其制备方法。
背景技术：
光照环境是植物生长发育不可缺少的环境因素之一，在现代种植技术中，通常根据植物光合作用的光合曲线和光合色素吸收光质的百分比来确定不同波长的光线组成和配比，为植物的生长提供良好的光照环境，从而提高植物的生长率或挂果率。但是现有的植物灯的灯丝在长时间使用，并且不关闭的情况下，经常容易发生爆裂等危险情况，完全不利于植物的正常生长，而且也给植物供光照带来了困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型防爆裂的植物灯灯丝及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末4-8%、有机聚硅氧烷6-12%、氧化钇5-10%、二氧化钼3-6%、醋酸丁酯溶液7-14%、钨铱合金材料8-16%、氧化钇粉末2-4%、氯仿抗氧剂4-8%、氧化铂4-8%和辅料7-14%。
优选的，包括以下质量配比：镧化合物粉末4%、有机聚硅氧烷6%、氧化钇5%、二氧化钼3%、醋酸丁酯溶液7%、钨铱合金材料8%、氧化钇粉末2%、氯仿抗氧剂4%、氧化铂4%和辅料7%。
优选的，包括以下质量配比：镧化合物粉末5%、有机聚硅氧烷8%、氧化钇6%、二氧化钼3.7%、醋酸丁酯溶液9%、钨铱合金材料10%、氧化钇粉末2.2%、氯仿抗氧剂5%、氧化铂5%和辅料9%。
优选的，包括以下质量配比：镧化合物粉末6%、有机聚硅氧烷9%、氧化钇7%、二氧化钼4.6%、醋酸丁酯溶液10%、钨铱合金材料12%、氧化钇粉末2.4%、氯仿抗氧剂6%、氧化铂6%和辅料10%。
优选的，包括以下质量配比：镧化合物粉末7%、有机聚硅氧烷11%、氧化钇9%、二氧化钼5.5%、醋酸丁酯溶液12%、钨铱合金材料14%、氧化钇粉末2.7%、氯仿抗氧剂7%、氧化铂7%和辅料12%。
优选的，包括以下质量配比：镧化合物粉末8%、有机聚硅氧烷12%、氧化钇10%、二氧化钼6%、醋酸丁酯溶液14%、钨铱合金材料16%、氧化钇粉末4%、氯仿抗氧剂8%、氧化铂8%和辅料14%。
优选的，所述辅料包括以下质量配比：固化剂10-20%、触变剂5-10%、乙醚15-30%、中和剂20-40%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为30-70分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为10-20分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为400-700度，加热时间为60-100分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
优选的，所述连接线为钨丝、金线、铝线、铜线或金银钯合金线的其中一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型防爆裂的植物灯灯丝，通过镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂的相互配合作用，并且再加以固化剂、触变剂、乙醚和中和剂的辅助作用，可以制造出能长时间使用的植物灯灯丝，可以避免植物灯的灯丝在长时间使用，并且不关闭的情况下，经常容易发生爆裂等危险情况，也对于植物的光照情况有了很大的改善，并且避免了因为灯丝爆炸所引起的火灾等情况发生，在一定程度上解决安全隐患。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末4%、有机聚硅氧烷6%、氧化钇5%、二氧化钼3%、醋酸丁酯溶液7%、钨铱合金材料8%、氧化钇粉末2%、氯仿抗氧剂4%、氧化铂4%和辅料7%。
所述辅料包括以下质量配比：固化剂10%、触变剂5%、乙醚15%、中和剂20%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为30分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为10分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为400度，加热时间为60分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
所述连接线为钨丝。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末5%、有机聚硅氧烷8%、氧化钇6%、二氧化钼3.7%、醋酸丁酯溶液9%、钨铱合金材料10%、氧化钇粉末2.2%、氯仿抗氧剂5%、氧化铂5%和辅料9%。
所述辅料包括以下质量配比：固化剂13%、触变剂7%、乙醚19%、中和剂25%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为40分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为13分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为480度，加热时间为70分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
所述连接线为金线。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末6%、有机聚硅氧烷9%、氧化钇7%、二氧化钼4.6%、醋酸丁酯溶液10%、钨铱合金材料12%、氧化钇粉末2.4%、氯仿抗氧剂6%、氧化铂6%和辅料10%。
所述辅料包括以下质量配比：固化剂15%、触变剂8%、乙醚23%、中和剂30%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为50分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为15分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为550度，加热时间为80分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
所述连接线为铝线。
实施例四
本发明提供一种技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末7%、有机聚硅氧烷11%、氧化钇9%、二氧化钼5.5%、醋酸丁酯溶液12%、钨铱合金材料14%、氧化钇粉末2.7%、氯仿抗氧剂7%、氧化铂7%和辅料12%。
所述辅料包括以下质量配比：固化剂18%、触变剂9%、乙醚27%、中和剂35%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为60分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为18分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为620度，加热时间为90分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
所述连接线为铜线。
实施例五
本发明提供一种技术方案：一种环保型防爆裂的植物灯灯丝，包括以下质量配比：镧化合物粉末8%、有机聚硅氧烷12%、氧化钇10%、二氧化钼6%、醋酸丁酯溶液14%、钨铱合金材料16%、氧化钇粉末4%、氯仿抗氧剂8%、氧化铂8%和辅料14%。
所述辅料包括以下质量配比：固化剂20%、触变剂10%、乙醚30%、中和剂40%。
一种环保型防爆裂的植物灯灯丝的制备方法，包括以下步骤，
s1：原料称取，将镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂按照既定的比例称量取用；
s2：原料中和，将称量好的镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂放进干净的容器中，并且通过研磨装置开始研磨，在研磨过程中，每隔10分钟添加称量好的醋酸丁酯溶液的三分之一，共添加三次，并且在醋酸丁酯溶液添加完成之后，进行搅拌研磨，搅拌研磨时间为70分钟，得到原料溶液；
s3：辅料加入，将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂按照既定的比例选取称量，并且将固化剂、触变剂、乙醚和中和剂逐步一一的添加进原料溶液中，添加方式为逐一添加，并且添加的间隔时间为20分钟，得到灯丝溶液；
s4：倒入磨具，将清洗干净的灯丝磨具，选取好，并且在其中放入连接线，然后倒入灯丝溶液，并且开始加热处理，加热温度为700度，加热时间为100分钟；
s5：冷却处理，将加热之后的灯丝磨具静放至常温，然后得到灯丝本体，
s6：最终成型，将灯丝本体表面进行磨砂处理，去掉多余厚度以及杂质，并且干燥固化后得到成品。
所述连接线为金银钯合金线。
通过通过对比以上五组实施例，我们发现以上五组实施例均能制得我们所需要的激光植物灯丝，该环保型防爆裂的植物灯灯丝，通过镧化合物粉末、有机聚硅氧烷、氧化钇、二氧化钼、醋酸丁酯溶液、钨铱合金材料、氧化钇粉末、氯仿抗氧剂和氧化铂的相互配合作用，并且再加以固化剂、触变剂、乙醚和中和剂的辅助作用，可以制造出能长时间使用的植物灯灯丝，可以避免植物灯的灯丝在长时间使用，并且不关闭的情况下，经常容易发生爆裂等危险情况，也对于植物的光照情况有了很大的改善，并且避免了因为灯丝爆炸所引起的火灾等情况发生，在一定程度上解决安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。