皮草染色用编织网的制作方法

本实用新型涉及皮草染色用具，特别涉及一种皮草染色用编织网。

背景技术：

皮草在生产加工的过程中，经常需要经过染色这一工艺环节，从而制造出不同颜色风格的皮草品出来，现有的染色工艺一般是如图1所示，将染液倒入到染色池1内，将许多皮草放入编织的网袋2内，再将网袋2和皮草一同放入到染色池1内染色，完成染色后，通过网袋2将皮草从染色池1内拎出来晒干，然后再将染色后的皮草送入到下一个工艺中加工。

但是，上述这种皮草染色用的编织网袋2在使用的过程中，由于网袋2大多数由麻绳编织而成，一次性的将数量比较多的皮草叠放挤压后放入网袋2内，然后将整个网袋2投入到染色池1内，网袋2没有得到充分的水平展开，从而使染液从网袋2外侧缓慢的向网袋2内部的中心渗入，需要皮草长时间浸泡在染色池1内，才能完成染色工作，染色效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种皮草染色用编织网，便于染色池内的染液快速渗入到网袋本体内的皮草内，大大提高了皮草染色的效率，有利于快速完成染色工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮草染色用编织网，包括网袋本体，所述网袋本体的顶部具有放入口，所述网袋本体上固定连接有通过充气以使网袋本体底部展开呈方形的充气垫，所述网袋本体位于放入口的四周固定连接有通过充气以使放入口展开呈方形的充气带。

通过采用上述技术方案，将皮草通过放入口放入到网袋本体内，网袋本体放入到染色池内，然后将充气带和充气垫内充满气，使网袋本体的顶部和底部均向四周水平展开，从而使网袋本体的内部空间展开，方便染色池的染液快速渗入到网袋本体的中心，染液对网袋本体内的皮草进行染色，通过对充气带和充气垫充气，使整个网袋本体能够快速的展开，便于染色池内的染液快速渗入到网袋本体内的皮草内，大大提高了皮草染色的效率，有利于快速完成染色工作。

进一步的，所述网袋本体的底部固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块可将充气垫对网袋本体底部的浮力相抵消掉，从而使网袋本体在垂直方向上也能够充分展开，进一步的提高染色效率。

进一步的，所述网袋本体内设置有将网袋本体分隔成多个放置区的分隔网层，顶部和底部展开后的网袋本体上的分隔网层相互平行。

通过采用上述技术方案，将网袋本体内部分隔成多个分隔网层，从而使不同的皮草放入在不同的放置区内，共同放入到染色池内染色，使本实用新型具有分类染色的功能，便于染色后不同皮草的分类。

进一步的，所述网袋本体的底面固定连接有与充气垫表面抵触的凸起块，所述网袋本体底面与充气垫表面之间留有供染液从网袋本体底面流入网袋本体内的间隙。

通过采用上述技术方案，凸起块使网袋本体底面与充气垫表面之间形成间隙，染液通过该间隙可从网袋本体底面渗入到网袋本体内部，使染液更加全面、多方向的渗入到皮草内，达到的染色效果较佳。

进一步的，所述网袋本体上设置有围绕放入口一周的收缩口绳。

通过采用上述技术方案，在充气带未充气的状态下，可通过收缩口绳将放入口收紧，方便工人将网袋本体和网袋本体内的皮草一同进行搬运、移动，避免了在搬运的过程中，皮草从放入口内漏出来的情况出现。

进一步的，所述网袋本体由尼龙绳编织而成。

通过采用上述技术方案，尼龙绳具有较好的耐磨性，由尼龙绳编织而成的网袋本体，在使用的过程中，不易受磨损产生损坏，可增强网袋本体的使用寿命。

进一步的，所述尼龙绳上编织有包覆在尼龙绳上的芳纶纤维层。

通过采用上述技术方案，芳纶纤维层由芳纶纤维材料编织而成，这种芳纶纤维层具有较好的结构强度，不易被尖锐物品割断，从而使网袋本体不易被恶意破坏，与尼龙绳配合，可进一步的增强网袋本体的使用寿命。

进一步的，所述芳纶纤维层上编织有快干纤维层。

通过采用上述技术方案，快干纤维层由快干纤维编织而成，快干纤维层具有较好的快干性能，可增强网袋本体从染色池内拿出来的变干速度，便于网袋本体多次重复的使用起来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对充气带和充气垫充气，使整个网袋本体能够快速的展开，便于染色池内的染液快速渗入到网袋本体内的皮草内，大大提高了皮草染色的效率，有利于快速完成染色工作；

2、将网袋本体内部分隔成多个分隔网层，从而使不同的皮草放入在不同的放置区内，共同放入到染色池内染色，使本实用新型具有分类染色的功能，便于染色后不同皮草的分类。

附图说明

图1是现有技术的剖面示意图，用于体现现有网袋在染色池中的使用工艺；

图2是本实用新型的结构示意图，用于体现本实用新型在底部和顶部展开状态下的形状结构；

图3是本实用新型的剖面示意图，用于体现网袋本体底部的凸起块和间隙的位置和形状；

图4是本实用新型中尼龙绳的剖面示意图，用于体现芳纶纤维层和快干纤维层。

图中：1、染色池；2、网袋；3、网袋本体；4、充气垫；5、充气带；6、分隔网层；7、收缩环；8、收缩口绳；9、放入口；10、凸起块；11、间隙；12、尼龙绳；13、芳纶纤维层；14、快干纤维层；15、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种皮草染色用编织网，如图2和图4所示，包括网袋本体3，网袋本体3由尼龙绳12编织呈网状而成，尼龙绳12由尼龙材料制成，网袋本体3的顶部具有一供皮草放入网袋本体3内的放入口9，网袋本体3的底部固定连接有橡胶材料制成的充气垫4，充气垫4在充满气的状态下，其形状为长方体，充气垫4的四个边角与网袋本体3的底面四个位置固定连接，通过充气垫4充气，使网袋本体3的底部水平展开呈长方形。网袋本体3的顶部固定连接有四根充气带5，充气带5围绕在放入口9四周的内侧壁上，通过向充气带5内充气，使放入口9充分展开呈长方形，且放入口9对应展开的长方形与网袋本体3底部展开的长方形长宽相等，结合图3所示，网袋本体3的底面固定连接有配重块15，配重块15由金属材料制成，通过配重块15增加网袋本体3底部的重量。

如图2和图4所示，网袋本体3内设置有将网袋本体3分隔成多个放置区的分隔网层6，在网袋本体3的顶部和底部均展开呈长方形的情况下，分隔网层6之间相互平行，分隔网层6是由编织成网状的尼龙绳12形成的一层网状结构，在本实施例中，分隔网层6的数量为三层，从而将网袋本体3分隔成四个放置区。

如图2和图3所示，网袋本体3的底部固定连接有凸起块10，凸起块10凸出于网袋本体3的下表面，凸起块10的下端与充气垫4上表面相抵触，从而使网袋本体3底部与充气垫4上表面之间留有供染液从网袋本体3底部流入网袋本体3内的间隙11，间隙11的宽度约2mm，网袋本体3的顶部设置有围绕放入口9一周的收缩口绳8，网袋本体3的顶端围绕放入口9一周排列分布有多个收缩环7，收缩口绳8活动穿过所有收缩环7，通过拉紧收缩口绳8，可将放入口9收缩起来。

如图4所示，尼龙绳12上编织有包覆在尼龙绳12外表面上的芳纶纤维层13，芳纶纤维层13由芳纶纤维编织在尼龙绳12上形成，芳纶纤维具有较好的结构强度，不易被割断，将该纤维材料编织在尼龙绳12上，形成一芳纶纤维层13，可增加尼龙绳12的强度，不易被隔坏；在芳纶纤维层13上编织有快干纤维层14，快干纤维层14由快干纤维编织在芳纶纤维层13上形成的层结构，在本实用新型中，快干纤维选用PTT并列纤维，该纤维材料在专利授权公告号为CN201261822Y的一篇中国专利文件中已公开，该纤维具有较好的快干性能，由该纤维制成的快干纤维层14，可增强尼龙绳12的快干性能。

本实用新型的工作原理：将皮草通过放入口9放入到网袋本体3内，网袋本体3放入到染色池内，然后将充气带5和充气垫4内充满气，使网袋本体3的顶部和底部均向四周水平展开，从而使网袋本体3的内部空间展开，方便染色池的染液快速渗入到网袋本体3的中心，染液对网袋本体3内的皮草进行染色。