本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，具体为一种皮革生产用自动裁断装置。
背景技术：
人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。
在人造皮革的生产中，其初步的产品是连续的带状，需要借助设备将其剪切成规定的规格，然而现有的剪切设备大多采用的方案是将皮革固定，再仅仅切断，由于人造皮革是连续的出料，这就需要借助缓冲的部分，将前部的人造皮革进行堆积处理，切断后再进行进料，进料到需要规格后，再重复切断，这种需要人造皮革完全干燥，否则人造皮革之间会黏贴到一起，同时需要出料设备具备速度切换的功能，成本较大，不利于企业的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用自动裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用自动裁断装置，包括：输送架、安装架、输送辊、滚筒、滑轨、滑块、安装座、刀片、垫板、活塞缸、活塞、连接杆、上进气管、下进气管、上限位圈、下限位圈，所述安装架固接在输送架上端两侧，所述的输送棍均匀安装在输送架内，输送棍为动力棍，所述的滚筒两端固接有转轴，且转轴通过轴承座连接在安装架上，滚筒上开有一条形口，所述的滑轨固接在滚筒内，位于滚筒条形口两侧，所述的滑块滑动连接在滑轨上，所述的安装座两端分别与两个滑块固接，所述的刀片固接在安装座下方，所述的垫板固接在输送架上，位于滚筒正下方，所述的活塞缸固接在滚筒内部，所述的活塞活动连接在活塞缸内，所述的连接杆上端固接在活塞上，下端穿出活塞缸且下端与安装座连接，所述的上进气管、下进气管分别设置在活塞缸侧面的上下两端，所述的上限位圈、下限位圈分别设置在活塞缸内部上下两端。
优选的，所述的滚筒的转轴通过齿轮连接有动力设备。
优选的，所述的滚筒旋转的线速度与输送辊旋转的线速度相同。
优选的，所述的滚筒上固接有弹性橡胶垫片，所述的弹性橡胶垫片上均匀设置有圆形凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、造价低廉；
2.自动裁断、使用方便；
3.不需要调速，运动中裁断、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-输送架；2-安装架；3-输送辊；4-滚筒；5-滑轨；6-滑块；7-安装座；8-刀片；9-垫板；10-活塞缸；11-活塞；12-连接杆；13-上进气管；14-下进气管；15-上限位圈；16-下限位圈；17-弹性橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种皮革生产用自动裁断装置，包括：输送架1、安装架2、输送辊3、滚筒4、滑轨5、滑块6、安装座7、刀片8、垫板9、活塞缸10、活塞11、连接杆12、上进气管13、下进气管14、上限位圈15、下限位圈16，所述安装架2固接在输送架1上端两侧，所述的输送棍3均匀安装在输送架1内，输送棍3为动力棍，所述的滚筒4两端固接有转轴，且转轴通过轴承座连接在安装架1上，滚筒4上开有一条形口，所述的滑轨5固接在滚筒4内，位于滚筒4条形口两侧，所述的滑块6滑动连接在滑轨5上，所述的安装座7两端分别与两个滑块6固接，所述的刀片8固接在安装座7下方，所述的垫板9固接在输送架1上，位于滚筒4正下方，所述的活塞缸10固接在滚筒4内部，所述的活塞11活动连接在活塞缸10内，所述的连接杆12上端固接在活塞11上，下端穿出活塞缸10且下端与安装座7连接，所述的上进气管13、下进气管14分别设置在活塞缸10侧面的上下两端，所述的上限位圈15、下限位圈16分别设置在活塞缸10内部上下两端。
优选的，所述的滚筒4的转轴通过齿轮连接有动力设备。外界动力保证滚筒4独立旋转；
优选的，所述的滚筒4旋转的线速度与输送辊3旋转的线速度相同。保证的裁断过程中，刀片8与皮革的速度相对静止，稳定裁断；
优选的，所述的滚筒4上固接有弹性橡胶垫片17，所述的弹性橡胶垫片17上均匀设置有圆形凸点。弹性橡胶垫片17的设置可让滚筒4压紧皮革，圆形凸点的设置可进一步提高压紧效果，防止打滑。
工作原理：本实用新型提供了一种皮革生产用自动裁断装置，使用时，皮革被输送辊3带动匀速运动，同时滚筒4也同步旋转，当滚筒4的条形口接触到皮革时，上进气管13进行充气，活塞11向下推动，刀片8向下推出，从而将皮革切断，切断完成后下进气管14进行充气，活塞11向上推动，刀片8向上收缩，即完成一次切断，循环作业，其中的上限位圈15、下限位圈16可限定活塞11的位置，防止活塞11将上进气管13或下进气管14堵塞，其中的滚筒4轴承即为裁断的规格，可根据规格旋转不同周长的滚筒4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。