一种用于高档精油提炼纯化工艺装置的制作方法

文档序号:11742438阅读:241来源:国知局

本实用新型涉及化工设备技术领域, 具体是一种用于高档精油提炼纯化工艺装置。



背景技术:

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中,通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油有分稀释的(复方精油)和未经稀释(单方精油)。精油的挥发性很强,一旦接触空气就会很快挥发,也基于这个原因,精油必须用可以密封的瓶子储存,一旦开瓶使用,也要尽快盖回盖子。并不是所有的植物都能产出精油,只有含有香脂腺的植物才可能产出精油。不同植物的香脂腺分布有区别,有的是花瓣、叶子、根茎或树干上。将香囊提炼萃取后,即成为我们所称的“植物精油”。精油里包含很多不同的成份,有的精油,例如玫瑰,可由250种以上不同的分子结合而成。 精油具有亲脂性,很容易溶在油脂中,因为精油的分子链通常比较短,这使得它们极易渗透于皮肤,且借着皮下脂肪下丰富的毛细血管而进入体内。精油是由一些很小的分子所组成,这些高挥发物质,可由鼻腔粘膜组织吸收进入身体,将讯息直接送到脑部,通过大脑的边缘系统,调节情绪和身体的生理功能。所以在芳香疗法中,精油可强化生理和心理的机能。每一种植物精油都有一个化学结构来决定它的香味、色彩、流动性和它与系统运作的方式,也使得每一种植物精油各有一套特殊的功能特质。精油(Essential oil)由萜烯类、醛类、酯类、醇类等化学分子组成。因为高流动性,所以称为“油”,但是和我们日常见到的植物油有本质的差别。植物油的主要成分是三酸甘油酯和脂肪酸组成。

现有的精油提炼装置,精油的提炼效率和纯度不是很高,同时装置在提炼过程中精油的质量不是很稳定,无法很好的对原材料提炼的程度进行把控,提高原材料的精油产出效率,同时也无法实时了解所得半成品精油的纯度。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高档精油提炼纯化工艺装置,可以解决现有的精油提炼装置,精油的提炼效率和纯度不是很高,同时装置在提炼过程中精油的质量不是很稳定,无法很好的对原材料提炼的程度进行把控,提高原材料的精油产出效率,同时也无法实时了解所得半成品精油的纯度。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于中间体分离的膜式蒸发系统,其特征在于,包括主罐体、夹套、搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨、搅拌电机、气相塔节、冷凝器、冷却器、第一收集罐、第二收集罐和真空冷阱,所述主罐体底部设有第一出料口和第一取样口,所述主罐体外层设有夹套,所述主罐体上设有第一压力表、第一液位计和第一测温口,所述主罐体与加热介质输送管相连接,所述加热介质输送管上设有热过滤装置,所述主罐体顶端设有加料口、排气口和气相塔节,所述主罐体上设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有上搅拌桨和下搅拌桨,所述搅拌轴顶端与搅拌电机相连接,所述气相塔节通过塔顶管道与冷凝器连接,所述气相塔节底部设有过滤装置,所述气相塔节顶端设有第二测温口,所述冷凝器内仓设有列管,所述冷凝器通过第一三通管与塔顶管道、冷却器连接,所述冷却器底部侧面设有第二取样口,所述冷却器通过第二三通管分别与第一收集罐和第二收集罐连接,所述第一收集罐底部设有第二出料口,所述第一收集罐侧面设有第二液位计,所述第一收集罐上端设有第一调节阀,所述第一调节阀与第三分阀门开关、第四分阀门开关连接,所述第二收集罐底部设有第三出料口,所述第二出料口和第三出料口与出料泵相连接,所述第二收集罐侧面设有第三液位计,所述第二收集罐上端设有第二调节阀,所述第二调节阀与第一分阀门开关、第二分阀门开关相连接,所述第三分阀门开关与第二分阀门开关连接处设有一分支管与第二压力表和备用排压口的连接处相连接,所述第一分阀门开关和第四分阀门开关连接处与压差平衡阀连接,所述压差平衡阀与真空泵和主阀门开关连接,所述主阀门开关与备用排压口连接,所述备用排压口与第二压力表连接,所述第二压力表与真空冷阱连接,所述真空冷阱设在冷凝器上端,所述真空冷阱底端设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案:所述热过滤装置可拆卸更换清洗。

作为本实用新型进一步的方案:所述主阀门开关、第一分阀门开关、第二分阀门开关、第三分阀门开关和第四分阀门开关为完全相同的阀门开关。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一三通管和第二三通管为规格大小完全相同的三通管。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一收集罐和第二收集罐为完全相同的收集罐。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二出料口和第三出料口底端均设有300目数的过滤网。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一取样口和第二取样口,可对原料搅拌分散程度与半成品纯度进行取样检测。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种用于高档精油提炼纯化工艺装置,通过在搅拌轴上设有上、下搅拌桨来提高原材料粉碎分散程度,通过设置第一取样口来检测原材料中精油含量,确保精油的产量,避免浪费,在气相塔节设置过滤装置,避免主罐体中的蒸汽将罐内的原材料杂质带进气相塔节及冷凝器,降低精油中的杂质含量,同时设有多处压力表、液位计及温度测控点,用以检测装置提炼过程中的气压、液位及温度情况,有效的保护装置的安全运行,本实用新型有效的监测了本装置运行的工作参数,同时也提高了精油的纯度,增加了精油的产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、主罐体,2、夹套,3、搅拌轴,4、上搅拌桨,5、下搅拌桨,6、搅拌电机,7、第一出料口,8、加料口,9、第一压力表,10、加热介质输送管,11、第一取样口,12、第一液位计,13、排气口,14、气相塔节,15、第二测温口,16、塔顶管道,17、列管,18、第一三通管,19、冷却器,20、第二取样口,21、冷凝器,22、真空冷阱,23、阀门,24、第二三通管,25、第一收集罐,26、第二收集罐,27、第二液位计,28、第三液位计,29、第一调节阀,30、第二调节阀,31、第二出料口,32、第三出料口,33、出料泵,34、真空泵,35、压差平衡阀,36、第二压力表,37、备用排压口,38、主阀门开关,39、第一分阀门开关,40、第二分阀门开关,41、第三分阀门开关,42、第四分阀门开关,43、热过滤装置,44、第一测温口,45、过滤装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示,一种用于中间体分离的膜式蒸发系统,其特征在于,包括主罐体1、夹套2、搅拌轴3、上搅拌桨4、下搅拌桨5、搅拌电机6、气相塔节14、冷凝器21、冷却器19、第一收集罐25、第二收集罐26和真空冷阱22,所述主罐体1底部设有第一出料口7和第一取样口11,所述主罐体1外层设有夹套2,所述主罐体1上设有第一压力表9、第一液位计11和第一测温口44,所述主罐体1与加热介质输送管10相连接,所述加热介质输送管10上设有热过滤装置43,所述主罐体1顶端设有加料口8、排气口13和气相塔节14,所述主罐体1上设有搅拌轴3,所述搅拌轴3上设有上搅拌桨4和下搅拌桨5,所述搅拌轴3顶端与搅拌电机6相连接,所述气相塔节14通过塔顶管道16与冷凝器21连接,所述气相塔节14底部设有过滤装置45,所述气相塔节14顶端设有第二测温口15,所述冷凝器21内仓设有列管17,所述冷凝器21通过第一三通管18与塔顶管道16、冷却器19连接,所述冷却器19底部侧面设有第二取样口20,所述冷却器19通过第二三通管24分别与第一收集罐25和第二收集罐26连接,所述第一收集罐25底部设有第二出料口31,所述第一收集罐25侧面设有第二液位计27,所述第一收集罐25上端设有第一调节阀29,所述第一调节阀29与第三分阀门开关41、第四分阀门开关42连接,所述第二收集罐26底部设有第三出料口32,所述第二出料口31和第三出料口32与出料泵33相连接,所述第二收集罐26侧面设有第三液位计28,所述第二收集罐26上端设有第二调节阀30,所述第二调节阀30与第一分阀门开关39、第二分阀门开关40相连接,所述第三分阀门开关41与第二分阀门开关40连接处设有一分支管与第二压力表36和备用排压口37的连接处相连接,所述第一分阀门开关39和第四分阀门开关42连接处与压差平衡阀35连接,

所述压差平衡阀35与真空泵34和主阀门开关38连接,所述主阀门开关38与备用排压口37连接,所述备用排压口37与第二压力表36连接,所述第二压力表36与真空冷阱22连接,所述真空冷阱22设在冷凝器21上端,所述真空冷阱22底端设有阀门23。

作为优选,热过滤装置43可拆卸更换清洗;作为优选,主阀门开关38、第一分阀门开关39、第二分阀门开关40、第三分阀门开关41和第四分阀门开关42为完全相同的阀门开关;作为优选,第一三通管18和第二三通管24为规格大小完全相同的三通管;作为优选,第一收集罐25和第二收集罐26为完全相同的收集罐;作为优选,第二出料口31和第三出料口32底端均设有300目数的过滤网;作为优选,第一取样口11和第二取样口20,可对原料搅拌分散程度与半成品纯度进行取样检测;

本实用新型的工作原理是:本实用新型一种用于高档精油提炼纯化工艺装置,将原材料通过加料口8加入主罐体1中,通过加热介质输送管10输送导热蒸汽或导热油进入夹套,通过夹套升温至110℃左右,启动电机6进行分散搅拌,产生的精油随着蒸汽进入气相塔节14中,蒸汽再通过塔顶管道16进入冷凝器21中,真空冷阱用以阻止真空环境下油蒸汽从获得设备返进应用设备的,污染应用空间,蒸汽从冷凝器21经列管17液化经过第一三通管18流入冷却器19以降低精油温度,然后由第二三通管24分别流入第一收集罐25,第二收集罐26中,第一取样口11、第二取样口20用以检测原材料的转化程度以及精油的浓度,同时设置多处液位计、压力表,测温口以此类保证工艺参数的稳定性,提高精油的质量及纯度的稳定性。

以上结合本实用新型的一种用于高档精油提炼纯化工艺装置具体实施例做了详细描述, 但并非是对本实用新型的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改均属于本实用新型的技术范围,还需要说明的是,按照本实用新型的一种用于高档精油提炼纯化工艺装置技术方案的范畴包括上述各部分之间的任意组合。

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