本实用新型具体涉及一种毛皮油皮拉长机。
背景技术：
在毛皮皮料加工时经常需要对油皮料进行拉长，目前在对油皮料进行拉长时大多使用手工拉长或采用简易的机械进行，这些简易的拉长机不能对油皮料进行很好的固定，使用很不方便，所以急需一种毛皮油皮拉长机以解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种毛皮油皮拉长机，该毛皮油皮拉长机可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种毛皮油皮拉长机，该毛皮油皮拉长机包括底座及在底座顶部两端竖直设置的左支架和右支架，右支架与底座活动连接；左支架顶部设置有水平的支撑板，支撑板底部通过压紧弹簧与凹形下压块连接，底座设有压紧转杆，压紧转杆位于凹形下压块正下方，凹形下压块的侧端面上设置有侧把手，支撑板上设有螺孔，螺孔中插有压紧螺杆，压紧螺杆顶部设有左旋转把手，压紧螺杆底部设有第一橡胶垫块；右支架上设有竖直滑轨，竖直滑轨上设有沿竖直滑轨滑动的右滑块，右支架顶部设有液压泵，液压泵的输出端通过金属连接杆与右滑块顶部连接；右滑块的侧端面上通过侧转轴与拉伸板的一端转动连接，拉伸板的另一端与设置在底座顶部的主转轴转动连接，拉伸板的顶部通过弧形下压金属板接有用于固定油皮料的第二橡胶垫块；右支架顶部设有水平的支撑架，支撑架上设有水平的顶部滑轨，顶部滑轨上设有沿所述顶部滑轨滑动的顶部滑块，顶部滑块上设有下压电机，下压电机的输出端接有辅助下压杆，辅助下压杆底部与辅助下压转轴的侧端面转动连接，辅助下压转轴的外边沿上均匀设有三个枝杆，枝杆的末端均接有一个圆柱形橡胶杆，辅助下压杆的外侧端面上设有竖直的刻度尺。
该毛皮油皮拉长机具有的优点如下：
（1）通过设置左支架、压紧弹簧、左旋转把手、支撑板、压紧螺杆、第一橡胶垫块、侧把手、凹形下压块及压紧转杆可以将油皮料缠绕在圆柱形的压紧转杆上，并通过凹形下压块与压紧转杆之间的压力对油皮料进行固定，同时可以通过旋转压紧螺杆使第一橡胶垫块对油皮料进行压紧固定。
（2）通过设置主转轴、拉伸板、第二橡胶垫块、弧形下压金属板、侧转轴、右支架、右滑块、金属连接杆及液压泵可以利用第二橡胶垫块和弧形下压金属板对油皮料进行固定，同时可以通过转动拉伸板使油皮料被拉长。
（3）通过在右支架顶部设置辅助下压杆、顶部滑块、刻度尺、辅助下压转轴、枝杆及圆柱形橡胶杆可以对辅助下压杆的水平位置和下伸长度进行该调解，并可以通过圆柱形橡胶杆对油皮料进行下压，从而实现对油皮料的拉伸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的毛皮油皮拉长机的结构示意图。
其中：1、左支架；2、压紧弹簧；3、左旋转把手；4、支撑板；5、压紧螺杆；6、第一橡胶垫块；7、侧把手；8、凹形下压块；9、压紧转杆；10、底座；11、油皮料；12、主转轴；13、拉伸板；14、第二橡胶垫块；15、弧形下压金属板；16、侧转轴；17、右支架；18、右滑块；19、金属连接杆；20、液压泵；21、辅助下压杆；22、顶部滑块；23、刻度尺；24、辅助下压转轴；25、枝杆；26、圆柱形橡胶杆。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种毛皮油皮拉长机，如图1所示，包括底座10及在底座10顶部两端竖直设置的左支架1和右支架17，右支架17与所述底座10活动连接。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的左支架1顶部设置有水平的支撑板4，支撑板4底部通过压紧弹簧2与凹形下压块8连接，底座10设有压紧转杆9，压紧转杆9位于凹形下压块8正下方，凹形下压块8的侧端面上设置有侧把手7，支撑板4上设有螺孔，螺孔中插有压紧螺杆5，压紧螺杆5顶部设有左旋转把手3，压紧螺杆5底部设有第一橡胶垫块6。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的右支架17上设有竖直滑轨，竖直滑轨上设有沿竖直滑轨滑动的右滑块18，右支架17顶部设有液压泵20，液压泵20的输出端通过金属连接杆19与右滑块18顶部连接。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的右滑块18的侧端面上通过侧转轴16与拉伸板13的一端转动连接，拉伸板13的另一端与设置在底座10顶部的主转轴12转动连接，拉伸板13的顶部通过弧形下压金属板15接有用于固定油皮料11的第二橡胶垫块14。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的右支架17顶部设有水平的支撑架，支撑架上设有水平的顶部滑轨，顶部滑轨上设有沿顶部滑轨滑动的顶部滑块22，顶部滑块22上设有下压电机，下压电机的输出端接有辅助下压杆21，辅助下压杆21底部与辅助下压转轴24的侧端面转动连接，辅助下压转轴24的外边沿上均匀设有三个枝杆25，枝杆25的末端均接有一个圆柱形橡胶杆26，辅助下压杆21的外侧端面上设有竖直的刻度尺23。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的底座10上设有水平导轨，水平导轨上设有沿水平导轨滑动的水平滑块，水平滑块与右支架7连接。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机的侧把手7上套设有橡胶保护套。
根据本申请的一个实施例，该毛皮油皮拉长机通过设置左支架1、压紧弹簧2、左旋转把手3、支撑板4、压紧螺杆5、第一橡胶垫块6、侧把手7、凹形下压块8及压紧转杆9可以将油皮料11缠绕在圆柱形的压紧转杆9上，并通过凹形下压块8与压紧转杆9之间的压力对油皮料进行固定，同时可以通过旋转压紧螺杆5使第一橡胶垫块6对油皮料11进行压紧固定；通过设置主转轴12、拉伸板13、第二橡胶垫块14、弧形下压金属板15、侧转轴16、右支架17、右滑块18、金属连接杆19及液压泵20可以利用第二橡胶垫块14和弧形下压金属板15对油皮料11进行固定，同时可以通过转动拉伸板13使油皮料11被拉长；通过在右支架17顶部设置辅助下压杆21、顶部滑块22、刻度尺23、辅助下压转轴24、枝杆25及圆柱形橡胶杆26可以对辅助下压杆21的水平位置和下伸长度进行该调解，并可以通过圆柱形橡胶杆26对油皮料11进行下压，从而实现对油皮料11的拉伸。
毛皮一端可以缠绕在压紧转杆9上，凹形下压块8在压紧弹簧2的作用下对压紧转杆9上的毛皮进行压紧，同时压紧螺杆5插在支撑板4上的螺孔中，旋转左旋转把手3可以改变第一橡胶垫块6的高度，从而实现对毛皮的压紧；毛皮另一端可以通过第二橡胶垫块14和弧形下压金属板15压紧在拉伸板13上，拉伸板13通过侧转轴16与右滑块18转动连接，当右滑块18在液压泵20的压力下作用下向下移动时拉伸板13的倾下角度也会变小，从而毛皮会在第二橡胶垫块14和拉伸板13的压力作用下被拉长，右支架17底部可以沿底座10前后移动；顶部滑块22可以带动辅助下压杆21沿水平方向移动，顶部滑块22上的下压电机可以对辅助下压杆21的高度进行调节当辅助下压杆21向下移动时辅助下压杆21底部的辅助下压转轴24也会带动枝杆25和圆柱形橡胶杆26向下移动从而可以对其下方的毛皮进行拉长。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。