一种农作物种植育苗基质搅料装置的制作方法

本实用新型涉及一种农作物种植育苗基质搅料装置，特指一种具有对农作物种植育苗基质进行搅料的装置，属于农业技术领域。

背景技术：

农作物进行育苗时所使用的育苗基质是由多种不同材料在经发酵后搅拌制作而成，但是现在常见的育苗基质由于发酵设施不完善导致种子发芽率低，搅料结构设计不合理导致基质搅拌不均匀，发酵产生的有害气体无法排出且操作过程繁琐等问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种农作物种植育苗基质搅料装置，该一种农作物种植育苗基质搅料装置具有加热功能促进育苗基质发酵速度快，搅料结构合理利于内部育苗基质搅拌均匀，排气功能便于内部发酵气体及时发散，连接结构简洁便于操作等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种农作物种植育苗基质搅料装置，包括：

罐体、支架、减速机、电机、进料口、密封盖、绞笼、出料口、推拉板、排气孔、电热管；

所述支架设置在罐体的底部，且支架与罐体通过焊接方式相连接；所述减速机设置在罐体的上部，且减速机与罐体通过螺栓固定方式相连接；所述电机设置在减速机的上部，且电机与减速机通过联轴器相连接；所述进料口设置在罐体的上部，且进料口与罐体通过焊接方式相连接；所述密封盖设置在进料口的内部，且密封盖与进料口通过螺纹拧接方式相连接；所述绞笼设置在减速机的底部，且绞笼与减速机通过联轴器相连接；所述出料口设置在罐体的底部，且出料口与罐体通过焊接方式相连接；所述推拉板设置在出料口的内部，且推拉板与出料口通过套合方式相连接；所述排气孔设置在罐体的上部，且排气孔与罐体通过焊接方式相连接；所述电热管设置在罐体的内部，且电热管与罐体通过嵌入方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述罐体为锥形桶状，且罐体的内部设置有夹层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述进料口为圆柱形，且进料口的内部设置有内螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述密封盖为圆形状，且密封盖的底部设置有外螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述绞笼为螺旋状，且绞笼通过减速机设置在罐体的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述出料口为方形状，且出料口的内部设置有推拉板的套合槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述推拉板为方形板，且推拉板与出料口的内腔呈过渡配合设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置所述电热管呈螺旋状围绕设置在罐体的夹层内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种农作物种植育苗基质搅料装置，通过增加电热管，使该装置具有加热功能促进育苗基质发酵速度快，通过利用绞笼结构利于内部育苗基质搅拌均匀，通过增加排气功能便于内部发酵气体及时发散，进出料口连接结构简洁便于操作等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置的主视结构示意图；

附图2为本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置的进料口结构示意图；

附图4为本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置的出料口结构示意图；

附图5为本实用新型一种农作物种植育苗基质搅料装置的推拉板结构示意图。

其中：罐体1、支架2、减速机3、电机4、进料口5、密封盖6、绞笼7、出料口、推拉板9、排气孔10、电热管101。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图5所示的本实用新型所述的一种农作物种植育苗基质搅料装置，包括：罐体1、支架2、减速机3、电机4、进料口5、密封盖6、绞笼7、出料口8、推拉板9、排气孔10、电热管101；支架2设置在罐体1的底部，且支架2与罐体1通过焊接方式相连接；减速机3设置在罐体1的上部，且减速机3与罐体1通过螺栓固定方式相连接；电机4设置在减速机3的上部，且电机4与减速机3通过联轴器相连接；进料口5设置在罐体1的上部，且进料口5与罐体1通过焊接方式相连接；密封盖6设置在进料口5的内部，且密封盖6与进料口5通过螺纹拧接方式相连接；绞笼7设置在减速机3的底部，且绞笼7与减速机3通过联轴器相连接；出料口8设置在罐体1的底部，且出料口8与罐体1通过焊接方式相连接；推拉板9设置在出料口8的内部，且推拉板9与出料口8通过套合方式相连接；排气孔10设置在罐体1的上部，且排气孔10与罐体1通过焊接方式相连接；电热管101设置在罐体1的内部，且电热管101与罐体1通过嵌入方式相连接；罐体1为锥形桶状，且罐体1的内部设置有夹层，进料口5为圆柱形，且进料口5的内部设置有内螺纹，密封盖6为圆形状，且密封盖6的底部设置有外螺纹，绞笼7为螺旋状，且绞笼7通过减速机3设置在罐体1的内部，出料口8为方形状，且出料口8的内部设置有推拉板9的套合槽，推拉板9为方形板，且推拉板9与出料口8的内腔呈过渡配合设置，电热管101呈螺旋状围绕设置在罐体1的夹层内。

具体使用方式与作用：

使用该装置时，拧开密封盖6将育苗基质材料从进料口5倒入罐体1内，利用加热管101对内部的基质材料加热至三十度左右进行发酵过程，同时使用绞笼7对内部材料进行搅拌达到材料混合均匀的效果，排气孔10会将基质材料发酵过程所产生的有害气体及时从罐体1内部发散出去，在基质材料制成完成后，通过拉动推拉板9将育苗基质从出料口8中投放至所需容器内即可。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。