莪术油提取设备的制作方法

文档序号:14960325发布日期:2018-07-18 00:23阅读:1728来源:国知局

本实用新型涉及一种制药机械,特别涉及一种莪术油提取设备。



背景技术:

温莪术具有行气破血、消积止痛、利胆杀菌的功效。由其中提炼出的莪术油的质量高,此类莪术油可作为抗癌的原料药以此用于配置注射液。

且由温莪术中提炼的莪术油对呼吸道合胞病毒有直接抑制作用,经临床证明它为病毒感染的克星。对流感病毒A1和A3型具有直接灭活作用,以病毒颗粒溶解方式抗病毒,并抑制黄金葡萄球菌、大肠杆菌、伤感杆菌等均有抗菌抗炎作用。

目前,用于将温莪术中的莪术油实施提炼的设备较为简陋,使用工艺均为传统的干蒸,能耗大、重污染、效率低,出油率低,且出油质量参差不齐。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种提高出油率、保证出油质量、能耗低、环保的莪术油提取设备。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种莪术油提取设备,包括具有空腔的蒸馏罐,其特征在于:所述的蒸馏罐的顶部设有投料口及蒸汽排出口,蒸馏罐的底部设有可促使空腔与外部导通或密封的盖体,蒸馏罐与盖体之间设有盖体自动开启机构,蒸汽排出口处设有油水分离组件,该油水分离组件包括有通过导气管与蒸汽排出口连接的冷凝冷却器及与冷凝冷却器连接的至少一组油水分离器。

采用上述技术方案,在蒸馏罐的底部设置可开启空腔的盖体,盖体与蒸馏罐封闭时可保持蒸馏罐的密封,防止蒸汽泄露,同时可防止外部的杂物进入到空腔内对蒸汽造成污染,油水分离组件的设置可对由蒸馏罐蒸汽排出口处排出的蒸汽进行冷凝,然后通过油水分离器对其中的水与莪术油实施分离,防止莪术油与水同时被遗弃,不仅提高了莪术油的提取率,而且莪术油中含水量少,提高了提炼质量。当完成蒸馏后,可通过盖体自动开启机构将盖体开启,便于操作人员对蒸馏罐的内部实施清洗,从而防止细菌的滋生,并且空腔内的杂质可得到统一的收集,不会排出至外对环境造成污染。

本实用新型进一步设置为:蒸馏罐空腔的底部设有蒸汽导流件。

其中,蒸汽导流件包括有架设于空腔底部且横截面成“V”字形的导流板,导流板上均布有若干通孔,且导流板的顶部朝向蒸汽排出口设置,所述的导流板上设有与其适配的丝网。

采用上述技术方案,蒸汽导流件的设置可促使蒸汽处于空腔内具有流动的路径,从而加快蒸汽由蒸汽排出口的排出速度,提高了莪术油的提炼效率,缩短了其提炼时间,丝网的设置可对蒸汽中的微量杂质实施过滤,为高质量莪术油的提炼提供了保障。

本实用新型更进一步设置为:盖体自动开启机构包括有架设于蒸馏罐上的气缸及与气缸联动且与盖体连接的摆臂。

采用上述技术方案,这样设置结构简单,加工及装配较为方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种莪术油提取设备,包括具有空腔11的蒸馏罐1,蒸馏罐1的顶部设有投料口12及蒸汽排出口13,蒸馏罐1的底部设有可促使空腔11与外部导通或密封的盖体2,蒸馏罐1与盖体2之间设有盖体自动开启机构3,蒸汽排出口13处设有油水分离组件4,该油水分离组件4包括有通过导气管5与蒸汽排出口13连接的冷凝冷却器41及与冷凝冷却器41连接的至少一组油水分离器42。上述方案中,在蒸馏罐1的底部设置可开启空腔11的盖体2,盖体2与蒸馏罐1封闭时可保持蒸馏罐1的密封,防止蒸汽泄露,同时可防止外部的杂物进入到空腔11内对蒸汽造成污染,油水分离组件4的设置可对由蒸馏罐1蒸汽排出口13处排出的蒸汽进行冷凝,然后通过油水分离器42对其中的水与莪术油实施分离,防止莪术油与水同时被遗弃,不仅提高了莪术油的提取率,而且莪术油中含水量少,提高了提炼质量。当完成蒸馏后,可通过盖体自动开启机构3将盖体2开启,便于操作人员对蒸馏罐1的内部实施清洗,从而防止细菌的滋生,并且空腔11内的杂质可得到统一的收集,不会排出至外对环境造成污染。

在本实用新型实施例中,蒸馏罐1空腔11的底部设有蒸汽导流件6。蒸汽导流件6包括有架设于空腔11底部且横截面成“V”字形的导流板61,导流板61上均布有若干通孔,且导流板61的顶部朝向蒸汽排出口13设置,导流板61上设有与其适配的丝网62。蒸汽导流件6的设置可促使蒸汽处于空腔11内具有流动的路径,从而加快蒸汽由蒸汽排出口13的排出速度,提高了莪术油的提炼效率,缩短了其提炼时间,丝网62的设置可对蒸汽中的微量杂质实施过滤,为高质量莪术油的提炼提供了保障。需要说明的是,导流板61的顶部正对蒸汽排出口13设置。

本实用新型实施例中的盖体自动开启机构3包括有架设于蒸馏罐1上的气缸31及与气缸31联动且与盖体2连接的摆臂32。

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