一种花生油黄曲霉素降解装置的制作方法

本实用新型涉及一种黄曲霉素降解装置，更具体地说，尤其涉及一种花生油黄曲霉素降解装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们越来越注重食品的安全与卫生，但是，因为现有技术的限制和农村地区人民的生活习惯，很多人还食用土法压榨或自榨的花生油，而不是工业化压榨的花生油。土法压榨或自榨的花生油中，不可避免会残留有一定浓度的黄曲霉素，即使达到国家标准的黄曲霉素B1≤20μg/kg，也在较高的浓度范围内，可达到10μg/kg以上，有时甚至更高。黄曲霉素是一种强致癌物，是由一系列霉菌代谢产生的，容易导致肝癌，还会降低免疫能力，而且，参混于花生油中的黄曲霉素耐高温、不易清除，严重危害着人们的健康。因此，如何提供一种简单有效地降解去除土法压榨或自榨的花生油中黄曲霉素的设备成了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黄曲霉素降解装置，该装置具有运行可靠、控制简单、能有效降低花生油中黄曲霉素浓度的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种花生油黄曲霉素降解装置，包括机箱，所述的机箱内设有油盘，油盘设有进油管和出油管，在油盘上侧设有紫外线LED灯具，紫外线LED灯具发射的紫外线照射油盘内通过的花生油；紫外线LED灯具设有驱动电源。

进一步的，所述的油盘与紫外线LED灯具之间还设有反射红外线透过紫外线的隔板。

进一步的，所述油盘的进油管连接有油泵，油盘的进油管和出油管分别设置在油盘的两侧，并且油盘的进油侧略高于出油侧。

进一步的，所述的油盘的出油管上设有出油阀。

进一步的，所述的机箱侧面设有控制面板。

进一步的，所述的紫外线LED灯具底部均匀分布有若干紫外线LED灯珠，每颗紫外线LED灯珠的功率为1～3W。

进一步的，所述的紫外线LED灯具上部为散热体，在该散热体对应的机箱内顶部设有散热风扇，在散热风扇对应的机箱外顶部设有导风管，在机箱的侧面设有进风百叶窗。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的一种花生油黄曲霉素降解装置，采用紫外线LED灯照射需要去除黄曲霉素的花生油，经过该装置降解可使花生油黄曲霉素B1浓度降低至0.03μg/kg，简单有效；采用能够通过紫外线遮挡红外线的隔板，防止经过处理的花生油油温过高；采用进油管、油盘和出油管形成密闭的输油线路，更加干净卫生；通过导风管、散热风扇、进风百叶窗和散热体，该装置可以快速散热，保证装置的使用寿命。与工业化设备不同，该装置运行可靠、控制方便，适用于土法压榨或自榨的花生油中黄曲霉素的降解去除，利于在农村地区推广应用，可以有效解决农村地区人们食用花生油的安全问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一应用时花生油黄曲霉素降解装置总装配图；

图2为本实用新型实施例一应用时花生油黄曲霉素降解外观主视图；

图3为本实用新型花生油黄曲霉素降解外观左视图；

图4为本实用新型实施例二应用时花生油黄曲霉素降解装置总装配图。

其中：1-机箱、2-油盘、3-紫外线LED灯具、4-驱动电源、5-隔板、6-油泵、7-控制面板、8-散热风扇、9-导风管、11-进风百叶窗、21-进油管、22-出油管、31-紫外线LED灯珠、32-散热体、221-出油阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例一

参阅图1～3所示，本实用新型的一种花生油黄曲霉素降解装置，包括机箱1，所述的机箱1内设有油盘2，油盘2设有进油管21和出油管22，在油盘2上侧设有紫外线LED灯具3，紫外线LED灯具3发射的紫外线照射油盘2内通过的花生油；紫外线LED灯具3设有驱动电源4，用于控制紫外线LED灯具3的亮灭。与工业化设备不同，该装置运行可靠、控制方便，适用于土法压榨或自榨的花生油中黄曲霉素的降解去除，利于在农村地区推广应用，可以有效解决农村地区人们食用花生油的安全问题。

本实施例中，所述的油盘2与紫外线LED灯具3之间还设有反射红外线透过紫外线的隔板5，所述隔板5能够通过紫外线遮挡红外线，防止经过处理的花生油油温过高。所述的隔板5还起到把油盘2密封的作用，使得流入油盘2中处理的花生油不会意外溢出，并且干净卫生。所述油盘2的进油管21连接有油泵6，油盘2的进油管21和出油管22分别设置在油盘2的两侧，并且油盘2的进油侧略高于出油侧，形成该花生油黄曲霉素降解装置的输油线路，未经处理的花生油由进油管21进入到出油管22流出大约需要30～35秒的时间。所述的油盘2的出油管22上设有出油阀221，可以控制装置是否出油和装置的出油速度。

本实施例中，所述的机箱1侧面设有控制面板7，所述的控制面板7上设有电源指示灯、进油开始按钮、进油停止按钮、降解开始按钮和降解停止按钮，其中进油开始按钮和进油停止按钮与油泵6连接，降解开始按钮和降解停止按钮与驱动电源4连接，使整个花生油黄曲霉素降解过程的控制更加方便。

本实施例中，所述的紫外线LED灯具3底部均匀分布有若干紫外线LED灯珠31，每颗紫外线LED灯珠31的功率为1～3W。

本实施例中，所述的紫外线LED灯具3上部为散热体32，在该散热体32对应的机箱1内顶部设有散热风扇8，在散热风扇8对应的机箱1外顶部设有导风管9，在机箱1的侧面设有进风百叶窗11，在机箱1底部还可以设有底部通风口；所述的进风百叶窗11内设有防尘筛网。所述的散热体32、散热风扇8、导风管9、进风百叶窗11和底部通风口构成该装置的散热系统，使该装置可以快速散热，保证装置的使用寿命。

本实施例中，所述的油盘2的高度为1～5厘米，可与紫外线LED灯珠31的密度和功率、未处理花生油的质量、花生油黄曲霉素降解时间即花生油流过输油线路的时间，相互做出适当的调整。

本实施例中，所述的机箱1安装在机架上，所述的机箱1设有可以打开的侧面，所述的油盘2可从机箱中取出，方便装置清洗。所述的侧面设有机箱锁，防止机箱1的误开导致设备的损坏或其它安全隐患。

实施例二

参阅图4所示，为本实用新型的另一种具体实施方式，与实施例一基本相同，不同之处在于不需要运用到实施例一中所述的油泵6和散热风扇8。利用从高处往低处或液体吸力将需要黄曲霉素降解的花生油输入该设备中。通过散热体32、导风管9、进风百叶窗11和底部通风口组成的散热系统自然散热，适用于装置连续工作时间不长，散热条件好，环境温度低的情况。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以对此花生油黄曲霉素降解装置做出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。