一种快速核酸提取设备的制作方法

文档序号:16545454发布日期:2019-01-08 20:49阅读:239来源:国知局
一种快速核酸提取设备的制作方法

本实用新型涉及一种快速核酸提取设备。



背景技术:

随着基因检测、个性化给药、产前诊断等的普及,在生物行业各领域都追求高通量、自动化的今天,传统DNA提取方法的局限越来越明显。由于磁珠法提取核酸能够实现自动化提取,进行大批量操作,并且操作简单、用时短,因而磁珠法提取核酸越来越收到重视。

目前市面上也存在一些自动化核酸提取仪,但这些提取仪整体上大多结构复杂、提取过程繁琐、不易操作。且核酸提取仪的裂解、结合与洗脱等过程是在同一个深孔板的不同孔中进行的,因而能同时进行核酸提取的实验组数量偏少,从而导致核酸提取速度偏慢,不能满足核酸提取的需求。



技术实现要素:

为克服上述现有技术的缺陷,本实用新型实施例提供了一种快速核酸提取设备,该设备在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程,在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数,大大地加快了核酸提取,且该设备结构简单、新颖,操作简单方便,核酸提取效果好。

为了达到上述目的,提供一种快速核酸提取设备,包括一工作台、设置在工作台上的工位单元、设置在工位单元上方的提取单元,工位单元包括一工位台、设置在工位台上的若干工位、放置在工位上的试剂容器以及驱动工位台旋转的旋转驱动装置,提取单元包括一设置工作台上的机架、设置在机架上的搅拌装置与吸磁装置以及驱动搅拌装置与吸磁装置上下运动的上下驱动装置。

优选的,提取单元下方的工位的下方设置有一加热组件,加热组件包括一与试剂容器匹配的加热板以及驱动加热板上下运动的加热驱动装置。

优选的,提取单元还包括一防漏液组件,防漏液组件包括一可遮挡搅拌装置下方空间的防漏液板。

优选的,搅拌装置包括搅拌架、设置在搅拌架上的搅拌耗材,吸磁装置包括磁力架、设置在磁力架上的磁力棒,搅拌耗材包括若干与试剂容器对应的搅拌棒,搅拌棒轴心设置有开口向上的吸磁盲孔,磁力棒可插入吸磁盲孔。

优选的,上下驱动装置包括驱动搅拌架上下运动的搅拌驱动装置与驱动磁力架上下运动的吸磁驱动装置。

优选的,上下驱动装置还包括一设置在机架上的传动组件,传动组件包括设置在机架上的导轨和滑动设置在导轨上的滑动架,搅拌架设置在滑动架的下端,吸磁驱动装置设置在滑动架的上方,磁力架的一端与一滑块连接,滑块滑动设置在导轨上。

优选的,搅拌驱动装置通过第一传送带驱动搅拌装置上下运动,吸磁驱动装置通过第二传动带驱动吸磁装置上下运动。

优选的,搅拌架上设置有手爪组件,手爪组件包括若干手爪,搅拌耗材包括一基板,搅拌棒设置在基板上,基板上设置有与手爪匹配的抓取部。

优选的,手爪组件还包括一联动轴以及驱动联动轴旋转的手爪驱动装置,手爪设置在联动轴上,手爪手爪呈钩状。

优选的,抓取部为一向上凸起的倒U形凸缘,凸缘外侧面设置有供手爪通过的缺口,搅拌架上设置有供凸缘穿过的安装空间。

本实用新型与现有技术相比的优点为:

本实用新型在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程,在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数,大大地加快了核酸提取,且该设备结构简单、新颖,操作简单方便,核酸提取效果好。同时,本实用新型中的加热组件根据实验需求可以很好地对试剂容器进行加热,防漏液组件能够防止磁珠以及样本在不同试剂容器中转移时滴漏在设备上,避免损害设备,而手爪组件结构简单、小巧,能快速方便地实现搅拌架与搅拌耗材的结合与分离,且搅拌架与搅拌耗材的结合牢固可靠,保障了核酸提取的质量,同时降低了实验人员的工作量以及简化了工作流程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是提取单元的结构示意图;

图3是提取单元的部分分解结构示意图;

图4是机架的结构示意图;

图5是搅拌架与手爪组件的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

参照图1,一种快速核酸提取设备,包括一工作台1、设置在工作台1上的工位21单元、设置在工位21单元上方的提取单元,工位21单元包括一工位台2、设置在工位台2上的若干工位21、放置在工位21上的试剂容器22以及驱动工位台2旋转的旋转驱动装置3,提取单元包括一设置工作台1上的机架4、设置在机架4上的搅拌装置6与吸磁装置5以及驱动搅拌装置6与吸磁装置5上下运动的上下驱动装置。作为优选方案,试剂容器22为96孔或24孔的深孔板,工位台2为一转盘,旋转驱动装置3驱动转盘转动,工位台2上均匀设置8个工位21,每个工位21处设置有与深孔板相匹配的安装结构,深孔板安放在工位21处,且安放深孔板的工位21处镂空,深孔板内根据实验要求预先装有不同的试剂,8个工位21上的深孔板包括样本深孔板、盛状磁珠的深孔板,洗涤深孔板、洗脱深孔板等。当然,根据实验要求,工位21的数量可以进行相应变更或者使用不同的深孔板。

核酸提取时,提取单元固定在原位,根据实验过程,通过旋转驱动装置3驱动工位台2转动,使用不同工位21上的深孔板,从而完成磁珠与样本在不同工位21上的深孔板之间转移,以完成核酸提取的过程。本实用新型在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器22(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程,与目前市面上核酸提取仪截然不同,在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数,大大地加快了核酸提取,且该设备结构简单、新颖,操作简单方便,核酸提取效果好。

参照图1及图2,提取单元下方的工位21的下方设置有一加热组件9,加热组件9包括一与试剂容器22匹配的加热板91以及驱动加热板91上下运动的加热驱动装置92。当需要对深孔板中的试剂进行加热时,加热驱动装置92驱动加热板91上升与深孔板下侧接触,然后加热板91对深孔板进行加热,加热完成后加热驱动装置92驱动加热板91与深孔板分离,方便快捷地根据实验要求对特定的深孔板进行加热。此外,提取单元还包括一防漏液组件8,防漏液组件8包括一可遮挡搅拌装置6下方空间的防漏液板81。防漏液组件8设置在提取单元的侧边,防漏液板81设置在一转臂上,当旋转驱动装置3转动工位台2时,转臂转动将防漏液板81送至搅拌装置6下方,防止搅拌装置6上的试剂、磁珠以及样本等滴落在设备上,避免损害设备。而当工位21切换完毕后,转臂带动防漏液板81离开搅拌装置6的下方。

参照图1至图4,作为优选方案,搅拌装置6包括搅拌架61、设置在搅拌架61上的搅拌耗材63,吸磁装置5包括磁力架、设置在磁力架上的磁力棒,搅拌耗材63包括若干与试剂容器22对应的搅拌棒632,搅拌棒632轴心设置有开口向上的吸磁盲孔,磁力棒可插入吸磁盲孔,上下驱动装置包括驱动搅拌架61上下运动的搅拌驱动装置与驱动磁力架上下运动的吸磁驱动装置。

核酸提取过程中,搅拌驱动装置驱动搅拌架61下降带动搅拌耗材63插入深孔板里面,吸磁驱动装置驱动磁力架下降带动磁力棒插入搅拌耗材63的吸磁盲孔中,从而吸取位于试液中的磁珠。搅拌耗材63通过搅拌驱动装置的上下驱动在深孔板中反复上下运动而完成对试剂和样品的搅拌与均匀,在裂解、结合、洗涤、洗脱等过程中均使用到,吸磁装置5吸取磁珠主要在磁珠转移的过程中,即磁珠从一个深孔板到另一个深孔板中。

作为优选方案,上下驱动装置还包括一设置在机架4上的传动组件7,传动组件7包括设置在机架4上的导轨72和滑动设置在导轨72上的滑动架71,搅拌架61设置在滑动架71的下端,吸磁驱动装置设置在滑动架71的上方,磁力架的一端与一滑块73连接,滑块73滑动设置在导轨72上。该结构使得搅拌装置6与吸磁装置5充分利用有限空间的同时,能够很好地完成磁力棒插入搅拌耗材63的吸磁盲孔中,从而将磁珠吸取到搅拌耗材63的外表面,当需进行磁珠转移时,吸磁装置5保持静止运动的状态,搅拌驱动装置通过滑动架71带动搅拌耗材63向上运动脱离深孔板时,滑动架71同时带动吸磁装置5整体脱离深孔板,在这个过程中,磁力棒与搅拌耗材63保持相对静止,从而保障被吸在搅拌耗材63上的磁珠不从搅拌耗材63的外表面脱落,保障核酸提取的完整以及提取的效果与效率。

此外,作为优选方案,搅拌驱动装置通过第一传送带驱动滑动架71上下运动,吸磁驱动装置通过第二传动带驱动上下滑块73上下运动。通过传送带进行传动,有利于磁力棒与搅拌耗材63的平稳顺畅上下运动。

参照图3与图5,作为优选方案,搅拌架61上设置有手爪组件,手爪组件包括若干手爪621,搅拌耗材63包括一基板631,搅拌棒632设置在基板631上,基板631上设置有与手爪621匹配的抓取部633。实验开始时,只需将搅拌耗材63放置在核酸提取用的深孔板上,实验开始后,深孔板被送到搅拌架61下方,搅拌架61运动至搅拌耗材63上方,手爪组件的手爪621抓取基板631上的抓取部633,并将搅拌耗材63固定在搅拌架61上,从而实现搅拌架61与搅拌耗材63的结合;核酸提取完毕后,手爪621松开搅拌耗材63即实现了搅拌耗材63与搅拌架61的分离。

手爪组件设置有两组,分布在搅拌架61的两侧,手爪组件包括一联动轴以及驱动联动轴旋转的手爪驱动装置622,手爪621设置在联动轴上,手爪621呈钩状,手爪驱动装置622为电机。抓取部633设置有4个,分布在基板631的4个角落,且抓取部633为一向上凸起的倒U形凸缘,凸缘外侧面设置有供手爪621通过的缺口,搅拌架61上设置有供凸缘穿过的安装空间612。

一个联动轴上设置有两个手爪621,且分布在联动轴的两侧,设置有两组手爪组件,在搅拌架61较小的空间位置上更好地实现了手爪621的同步性,同时4个手爪621与基板6314个角落的抓取部633相匹配,抓取时同时抓取搅拌耗材63的4个角落,从而使得搅拌耗材63的基板631同步抵靠在搅拌架61上,且基板631受力均匀,而钩状的手爪621更易于抓取基板631的抓取部633,并使得凸缘穿过安装空间612,使得搅拌耗材63与搅拌架61紧密地结合,当搅拌耗材63与搅拌架61结合后只需锁定手爪驱动装置622即可保障搅拌架61与搅拌耗材63的结合效果,从而保障了搅拌装置6的搅拌效果。当需要分离搅拌架61与搅拌耗材63时,解除手爪驱动装置622的锁定状态或者使手爪驱动装置622反转即可。

此外,搅拌棒632阵列分布在基板631的下侧,基板631与搅拌架61上均设置有与吸磁盲孔对应的通孔611,使得搅拌装置6上方的吸磁装置5中的磁力棒进入搅拌棒632中,从而完成磁珠的转移。

手爪组件结构简单、小巧,能快速方便地实现搅拌架61与搅拌耗材63的结合与分离,且搅拌架61与搅拌耗材63的结合牢固可靠,保障了核酸提取的质量,同时降低了实验人员的工作量以及简化了工作流程。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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