一种具有电磁屏蔽功能的阻燃TPE电缆绝缘料或护套料及其制备方法与流程

文档序号:14981895发布日期:2018-07-20 20:17阅读:166来源:国知局

本发明涉及电缆料技术领域,具体涉及一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料及其制备方法。



背景技术:

目前,电缆被广泛应用于电力系统、信息传输和仪表系统等领域,但是,用传统的高分子材料pvc制成的电缆包覆材料在使用过程中容易发生起火燃烧,引起火灾,由于pvc中的氯含量高达60%,其在燃烧过程中会产生卤化氢和一氧化碳等有毒气体的烟雾。

tpe(thermoplasticelastomer)是热塑性弹性体的简称,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料;既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。因为tpe环保无毒且安全、硬度范围广,并有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用而降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。tpe是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其特点使其也可应用于电线电缆工业中。

但是,一般的热塑性弹性体不具有阻燃性,且随着无线通讯工具,广播电视业的高速发展,办公电脑自动化的全面推广,电动汽车的迅速普及,电磁辐射可谓无处不在,无孔不入,成为一种新型的环境污染。电磁辐射对胎儿,幼儿的影响最大,长期暴露于电磁辐射之下,可诱发癌症,白血病等,成为许多疾病的诱因。此外,电磁干扰还会对仪器、仪表造成干扰,导致不能正常使用,尤其在医疗设备领域,仪器精密度高,电缆产生的电磁干扰是影响仪器正常工作的主要原因。因此,有必要研发一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,该tpe电缆绝缘料或护套料具有电磁屏蔽功能,且阻燃效果优良,强度高,柔韧性好,断裂伸长率高,力学性能优异。

本发明的另一目的在于提供一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,该制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模化工业生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

优选的,所述sebs为苯乙烯单元含量在40%-60%、乙烯单元含量在20%-30%、丁烯单元含量在20%-30%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。本发明通过采用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物,并控制其单元含量,具有较好的紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性,添加到聚氨酯中可以提高聚氨酯的拉伸强度和柔韧性。

所述seps为苯乙烯单元含量在40%-60%、乙烯单元含量在20%-30%、丙烯单元含量在20%-30%的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物。本发明通过采用苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物,并控制其单元含量,具有极好的机械性能,良好的耐候性,极佳的低温性能,较佳的电气绝缘性,较佳的耐热性,极好的耐化学腐蚀性,且与聚烯烃有良好的相容性。

优选的,所述pp为洛氏硬度在90-120、230℃温度下熔融指数在5-20g/10min的均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。本发明通过采用上述聚丙烯,使得本发明的复合材料具有很好的力学性能,易于加工成型。更为优选的,所述pp为洛氏硬度在90-120、230℃温度下熔融指数在5-20g/10min的茂金属催化的均聚聚丙烯。

均聚聚丙烯由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃,耐热、耐腐蚀,具有较高的使用温度。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可以通过改性予以克服。

本发明通过采用茂金属对均聚聚丙烯进行共聚改性,以茂金属作为催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性,可以提高聚丙烯的低温韧性,冲击性能,透明性和加工流动性。

所述poe为硬度在70-85a、辛烯单元含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。本发明通过采用硬度在70-85a、辛烯单元含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物,具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,添加到聚氨酯中可以提高聚氨酯的拉伸强度和柔韧性。

所述pe为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯中的至少一种。本发明通过采用上述pe,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。更为优选的,所述pe为熔融指数在0.2-2.2g/10min、密度在0.918-0.946g/cm3的线性低密度聚乙烯。

所述油为闪点≥200℃的白油、环烷油和白矿油中的至少一种。本发明通过采用上述油,可以提高sebs的流动性,提高热塑性弹性体的加工性能。

优选的,所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。碳纤维经偶联剂处理后,表面含有羧基、羰基等极性基团,使得经偶联剂处理后的碳纤维在复合材料中的分散更加均匀,可以提高碳纤维与聚烯烃的相容性。具体的,所述偶联剂为kh550和/或kh770。

优选的,所述碳纤维的纤维长度为2-10mm,单丝直径为5-9μm。本发明通过采用纤维长度为2-10mm、单丝直径为5-9μm的碳纤维,使得tpe电缆料具有电磁屏蔽功能,大大减少了电磁辐射对人体的伤害。更为优选的,所述碳纤维的纤维长度为3-6mm,单丝直径为6.5-7.5μm。

优选的,所述阻燃剂为无卤阻燃剂,其用量为10-35份;所述无卤阻燃剂为磷酸铵、聚磷酸铵、改性聚磷酸铵、次磷酸铝、三聚氰胺及其化合物、硼酸锌、蒙脱土、粘土、金属氢氧化物、有机磷酸酯化合物、有机次磷酸酯化合物和多元醇中的至少一种。

其中,所述改性聚磷酸铵为哌嗪改性聚磷酸铵、乙二胺改性聚磷酸铵、二乙烯三胺改性聚磷酸铵和羟乙基乙二胺改性聚磷酸铵中的至少一种。

所述三聚氰胺及其化合物为三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺次磷酸盐、三聚氰胺亚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐和2-羧乙基苯基次膦酸三聚氰胺盐中的至少一种。

所述金属氢氧化物为氢氧化铝和/氢氧化镁。

所述有机磷酸酯化合物为磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯和磷酸(2-乙基己基)-二苯酯中的至少一种。

所述有机次磷酸酯化合物为次磷酸三甲酯、次磷酸三乙酯、次磷酸三丙酯和次磷酸三丁酯中的至少一种。

所述多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇和含磷多元醇中的至少一种。

更为优选的,所述无卤阻燃剂是由聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯酯、氢氧化镁和蒙脱土以重量比1-2:0.8-1.2:1:0.4-0.8组成的混合物。

本发明通过采用上述无卤阻燃剂,可以提高材料的阻燃性,从而大大提高其使用安全性,此外,由于阻燃剂不含卤,因此具有环保无毒的特点。

另一优选的,所述阻燃剂是由含卤阻燃剂和协效阻燃剂以重量比4-8:1-2组成的混合物,其用量为10-20份;所述含卤阻燃剂为2,6-二溴苯醚、四溴双酚a、六溴环十二烷、八溴醚、十溴二苯乙烷、聚五溴苯酚基丙烯酸酯、溴化聚碳酸酯、溴化环氧树脂和溴化聚苯乙烯中的至少一种;所述协效阻燃剂为三氧化二锑、三氧化二铋、三氧化钼、三氧化二铁、氧化锡、氧化锌、硼酸锌和硫酸锌中的至少一种。更为优选的,所述阻燃剂是由十溴二苯乙烷和三氧化二锑以重量比4-8:1-2组成的混合物。

本发明通过采用上述含卤阻燃剂和协效阻燃剂复配使用,具有优良的阻燃性能,且价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好,而且能保持材料原有的理化性能。

本发明通过采用含卤阻燃剂和协效阻燃剂复配使用,可以大大减少无机阻燃剂的使用量,从而不会对复合材料的力学性能有太大的不良影响,也不会对复合材料的加工性能造成不良影响。

优选的,所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐和乙烯-辛烯共聚物弹性体接枝马来酸酐中的至少一种。更为优选的,所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比1-2:0.5-1.5组成的混合物。

本发明通过采用上述相容剂,可改善无机填料与有机树脂相容性,提高复合材料的抗张强度和撕裂强度,改善加工流变性,提高表面光洁度,防刮白。

优选的,所述抗氧剂为四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、n,n’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。更为优选的,所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.2-0.6:0.4-0.8组成的混合物。

本发明通过采用上述抗氧剂,可以延缓或抑制材料氧化过程的进行,从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。

优选的,还包括抑烟剂1-10份;所述抑烟剂为钼化合物、铁化合物、金属氧化物、镁锌复合物和锌化合物中的至少一种。

其中,所述钼化合物为三氧化钼和/或八钼酸铵。所述铁化合物为二茂铁。所述金属氧化物为氧化镁、氧化锌、氧化镍、氧化锆、三氧化锑和五氧化二锑中的至少一种。所述镁锌复合物为氧化镁和氧化锌复合物。所述锌化合物为硼酸锌、铝酸锌和锡酸锌中的至少一种。

更为优选的,所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5:1.5-2.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述抑烟剂,其抑烟效果好,可以降低热塑性聚氨酯在燃烧时产生的有毒气体和烟雾。

优选的,还包括抗紫外线剂0.2-1.0份和润滑剂0.5-1.5份。

所述抗紫外线剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂uv-p、紫外线吸收剂uv-o、紫外线吸收剂uv-9、紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂uvp-327、紫外线吸收剂rmb、光稳定剂am-101、光稳定剂744、光稳定剂hpt和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪中的至少一种。更为优选的,所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比0.8-1.2:0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述抗紫外线剂,能强烈吸收紫外线,且复配使用时具有优良的协同效应。

所述润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、油酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、n,n-亚乙基双硬脂酸胺、n,n-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺、硅酮和含氟聚合物中的至少一种。更为优选的,所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比2-4:0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述润滑剂,可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性,提高材料的加工性能。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为180-240℃,螺杆转速为200-600r/min。

本发明的有益效果在于:本发明的tpe电缆绝缘料或护套料具有电磁屏蔽功能,且阻燃效果优良,强度高,柔韧性好,断裂伸长率高,力学性能优异。

本发明的制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模化工业生产。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

所述sebs为苯乙烯单元含量在40%、乙烯单元含量在30%、丁烯单元含量在30%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述pp为洛氏硬度在90、230℃温度下熔融指数在5g/10min的均聚聚丙烯;所述poe为硬度在70a、辛烯单元含量在20%的乙烯-辛烯共聚物;所述pe为低密度聚乙烯;所述油为闪点在200℃的白油。

所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。

所述碳纤维的纤维长度为2mm,单丝直径为5μm。

所述阻燃剂为无卤阻燃剂;所述无卤阻燃剂为磷酸铵、聚磷酸铵、改性聚磷酸铵、次磷酸铝或三聚氰胺及其化合物。

所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。

所述抗氧剂为四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。

还包括抑烟剂1份;所述抑烟剂为钼化合物。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为180℃,螺杆转速为200r/min。

实施例2

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

所述seps为苯乙烯单元含量在40%、乙烯单元含量在30%、丙烯单元含量在30%的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物。

所述pp为洛氏硬度在100、230℃温度下熔融指数在8g/10min的嵌段共聚聚丙烯;所述poe为硬度在75a、辛烯单元含量在22%的乙烯-辛烯共聚物;所述pe为线性低密度聚乙烯;所述油为闪点在220℃的环烷油。

所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。

所述碳纤维的纤维长度为3mm,单丝直径为6.5μm。

所述阻燃剂是由含卤阻燃剂和协效阻燃剂以重量比4:1组成的混合物;所述含卤阻燃剂为2,6-二溴苯醚、四溴双酚a、六溴环十二烷、八溴醚、十溴二苯乙烷或聚五溴苯酚基丙烯酸酯;所述协效阻燃剂为三氧化二锑、三氧化二铋、三氧化钼或三氧化二铁。

所述相容剂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐。

所述抗氧剂为n,n’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺。

还包括抑烟剂3份;所述抑烟剂为铁化合物。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为200℃,螺杆转速为300r/min。

实施例3

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

所述sebs为苯乙烯单元含量在50%、乙烯单元含量在25%、丁烯单元含量在25%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述pp为洛氏硬度在105、230℃温度下熔融指数在12g/10min的无规共聚聚丙烯;所述poe为硬度在78a、辛烯单元含量在25%的乙烯-辛烯共聚物;所述pe为茂金属线性低密度聚乙烯;所述油为闪点在250℃的白矿油。

所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。

所述碳纤维的纤维长度为6mm,单丝直径为7μm。

所述阻燃剂为无卤阻燃剂;所述无卤阻燃剂为硼酸锌、蒙脱土、粘土或金属氢氧化物。

所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。

所述抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

还包括抑烟剂5份;所述抑烟剂为金属氧化物。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为210℃,螺杆转速为400r/min。

实施例4

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

所述seps为苯乙烯单元含量在50%、乙烯单元含量在25%、丙烯单元含量在25%的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物。

所述pp为洛氏硬度在110、230℃温度下熔融指数在16g/10min的茂金属催化的均聚聚丙烯;所述poe为硬度在80a、辛烯单元含量在28%的乙烯-辛烯共聚物;所述pe为低密度聚乙烯;所述油为闪点在280℃的白油。

所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。

所述碳纤维的纤维长度为8mm,单丝直径为7.5μm。

所述阻燃剂是由含卤阻燃剂和协效阻燃剂以重量比8:2组成的混合物;所述含卤阻燃剂为溴化聚碳酸酯、溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯;所述协效阻燃剂为氧化锡、氧化锌、硼酸锌或硫酸锌。

所述相容剂为乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐。

所述抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯。

还包括抑烟剂8份;所述抑烟剂为镁锌复合物。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为220℃,螺杆转速为500r/min。

实施例5

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料,包括如下重量份的原料:

所述sebs为苯乙烯单元含量在60%、乙烯单元含量在20%、丁烯单元含量在20%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述pp为洛氏硬度在120、230℃温度下熔融指数在20g/10min的嵌段共聚聚丙烯;所述poe为硬度在85a、辛烯单元含量在30%的乙烯-辛烯共聚物;所述pe为熔融指数在1.2g/10min、密度在0.932g/cm3的线性低密度聚乙烯;所述油为闪点在300℃的环烷油。

所述碳纤维为表面经偶联剂处理的碳纤维。

所述碳纤维的纤维长度为10mm,单丝直径为9μm。

所述阻燃剂为无卤阻燃剂;所述无卤阻燃剂为有机磷酸酯化合物、有机次磷酸酯化合物或多元醇。

所述相容剂为乙烯-辛烯共聚物弹性体接枝马来酸酐。

所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。

还包括抑烟剂10份;所述抑烟剂为锌化合物。

一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中混合均匀,得到混合料;

(2)将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得所述具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为240℃,螺杆转速为600r/min。

实施例6

本实施例与上述实施例1的不同之处在于:

所述无卤阻燃剂是由聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯酯、氢氧化镁和蒙脱土以重量比1:0.8:1:0.4组成的混合物。

所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比1:0.5组成的混合物。

所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.2:0.4组成的混合物。

所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5:1.5:1组成的混合物。

还包括抗紫外线剂0.2份和润滑剂0.5份。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比0.8:0.5:1组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比2:0.5:1组成的混合物。

实施例7

本实施例与上述实施例2的不同之处在于:

所述阻燃剂是由十溴二苯乙烷和三氧化二锑以重量比4:1组成的混合物。

所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比1.2:0.8组成的混合物。

所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.3:0.5组成的混合物。

所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.8:1.8:1组成的混合物。

还包括抗紫外线剂0.4份和润滑剂0.8份。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比0.9:0.8:1组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比2.5:0.8:1组成的混合物。

实施例8

本实施例与上述实施例3的不同之处在于:

所述无卤阻燃剂是由聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯酯、氢氧化镁和蒙脱土以重量比1.5:1:1:0.6组成的混合物。

所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比1.5:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.4:0.6组成的混合物。

所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比1:2:1组成的混合物。

还包括抗紫外线剂0.6份和润滑剂1份。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比1:1:1组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比3:1:1组成的混合物。

实施例9

本实施例与上述实施例4的不同之处在于:

所述阻燃剂是由十溴二苯乙烷和三氧化二锑以重量比8:2组成的混合物。

所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比1.8:1.2组成的混合物。

所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.5:0.7组成的混合物。

所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2:2.2:1组成的混合物。

还包括抗紫外线剂0.8份和润滑剂1.2份。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比1.1:1.2:1组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比3.5:1.2:1组成的混合物。

实施例10

本实施例与上述实施例5的不同之处在于:

所述无卤阻燃剂是由聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯酯、氢氧化镁和蒙脱土以重量比2:1.2:1:0.8组成的混合物。

所述相容剂是由聚丙烯接枝马来酸酐和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐以重量比2:1.5组成的混合物。

所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-(二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.6:0.8组成的混合物。

所述抑烟剂是由二茂铁、三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5:2.5:1组成的混合物。

还包括抗紫外线剂1.0份和润滑剂1.5份。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂uv-531、紫外线吸收剂rmb和光稳定剂744以重量比1.2:1.5:1组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮以重量比4:1.5:1组成的混合物。

本发明制得的tpe电缆绝缘料或护套料具有电磁屏蔽功能,其屏蔽效能se值可以达到17-50db,且阻燃效果优良,单根垂直燃烧测试可以达到v0级,强度高,拉伸强度可以达到16mpa以上,柔韧性好,断裂伸长率高,断裂伸长率可以达到460%以上,力学性能优异。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

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