本发明涉及一种印刷片材，具体是一种pvc、pet防刮花印刷片材。
背景技术：
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，一些片材使用需要对其加工印刷制成印刷片材使用，但是市面上的印刷片材容易被刮花，影响其质量和美观性，有时会被丢弃，浪费资源，增加了成本，片材在印刷过程中的附着力不够好，容易掉落下来，影响工作效率，且这些印刷片材的耐磨性不够好，使用寿命较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pvc、pet防刮花印刷片材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种pvc、pet防刮花印刷片材，其制备工艺的具体制备步骤如下：
(1)原料准备：称取颗粒状的氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后将氯乙烯树脂颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒分别倒入筛选设备中进行筛选，将颗粒直径大于3-5厘米的氯乙烯树脂颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒筛选出去；
(2)原料处理：将步骤(1)中得到的氯乙烯树脂倒入第一熔炉里面进行熔化成液态，第一熔炉里面的温度控制在75-85摄氏度，直至氯乙烯树脂软化，然后向第一熔炉里面添加有机锡稳定剂和邻酞酸二辛酯，搅拌均匀之后，继续进行熔化，此时第一熔炉里面的温度控制在160-165摄氏度，直至氯乙烯树脂颗粒熔化成液态，同时将聚对苯二甲酸乙二醇酯倒入第二熔炉里面进行处理，直至聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒熔化成液态，然后将液态的氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯一起倒入搅拌筒里面进行搅拌，制得液体混合物；
(3)制备光固化涂料：称取聚酯丙烯酸酯、偏苯三酸酐、纳米二氧化硅、纳米负离子、光引发剂、二月桂酸二丁基锡、滑石粉和二苯甲酮，将偏苯三酸酐、光引发剂、二月桂酸二丁基锡和二苯甲酮一起倒入容器中使其完全溶解在容器中，搅拌均匀之后向里面添加聚酯丙烯酸酯、纳米二氧化硅、纳米负离子和滑石粉，然后搅拌均匀形成光固化涂料；
(4)片材加工：待步骤(2)中制得的液体混合物冷却后将其倒入片材生产设备里面，制得成型的片材，在片材硬化之后在其表面涂抹一层上部步骤(3)中制得的光固化涂料，之后用紫外线灯涂抹好的片材进行照射，使光固化材料干结固化在片材表面，然后对片材进行电晕处理，之后对其进行印刷，制得印刷片材。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中保证筛选后氯乙烯树脂的重量和苯二甲酸乙二醇酯的重量的比例为1：1。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中搅拌筒的转速控制在30转/分。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中搅拌时间为10-20分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中第二熔炉里面的温度始终控制在240-255摄氏度。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(3)中聚酯丙烯酸酯、偏苯三酸酐、纳米二氧化硅、纳米负离子、光引发剂、二月桂酸二丁基锡、滑石粉和二苯甲酮之间的比例为8：4：5：5：3：3：2：4。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：以氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，经过一系列的加工制成印刷片材，利用有机锡稳定剂避免氯乙烯树脂高温分解，提高其稳定性，避免其物理机械性能降低，利用邻酞酸二辛酯提高氯乙烯树脂的可塑性和柔软性，降低其脆性，使其易于加工成型，利用光固化涂料提高印刷片材的耐磨性，使其具有防刮花的功能，且提高其附着力，使其在印刷时不易掉落，利用纳米二氧化硅和纳米负离子提高光固化涂料的耐电晕性，利用电晕处理提高片材的附着力，本发明制作的印刷片材不易被刮花，且印刷时不易掉落，大大提高了片材本体的耐磨性，提高了其使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种pvc、pet防刮花印刷片材，其制备工艺的具体制备步骤如下：
(1)原料准备：称取颗粒状的氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后将氯乙烯树脂颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒分别倒入筛选设备中进行筛选，将颗粒直径大于3-5厘米的氯乙烯树脂颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒筛选出去，保证筛选后氯乙烯树脂的重量和苯二甲酸乙二醇酯的重量的比例为1：1；
(2)原料处理：将步骤(1)中得到的氯乙烯树脂倒入第一熔炉里面进行熔化成液态，第一熔炉里面的温度控制在75-85摄氏度，直至氯乙烯树脂软化，然后向第一熔炉里面添加有机锡稳定剂和邻酞酸二辛酯，利用有机锡稳定剂避免氯乙烯树脂高温分解，提高其稳定性，避免其物理机械性能降低，利用邻酞酸二辛酯提高氯乙烯树脂的可塑性和柔软性，降低其脆性，使其易于加工成型，搅拌均匀之后，继续进行熔化，此时第一熔炉里面的温度控制在160-165摄氏度，直至氯乙烯树脂颗粒熔化成液态，同时将聚对苯二甲酸乙二醇酯倒入第二熔炉里面进行处理，第二熔炉里面的温度控制在240-255摄氏度，直至聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒熔化成液态，然后将液态的氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯一起倒入搅拌筒里面进行搅拌，搅拌筒的转速控制在30转/分，搅拌时间为10-20分钟，制得液体混合物；
(3)制备光固化涂料：称取聚酯丙烯酸酯、偏苯三酸酐、纳米二氧化硅、纳米负离子、光引发剂、二月桂酸二丁基锡、滑石粉和二苯甲酮，且聚酯丙烯酸酯、偏苯三酸酐、纳米二氧化硅、纳米负离子、光引发剂、二月桂酸二丁基锡、滑石粉和二苯甲酮之间的比例为8：4：5：5：3：3：2：4，将偏苯三酸酐、光引发剂、二月桂酸二丁基锡和二苯甲酮一起倒入容器中使其完全溶解在容器中，搅拌均匀之后向里面添加聚酯丙烯酸酯、纳米二氧化硅、纳米负离子和滑石粉，然后搅拌均匀形成光固化涂料；
(4)片材加工：待步骤(2)中制得的液体混合物冷却后将其倒入片材生产设备里面，制得成型的片材，在片材硬化之后在其表面涂抹一层上部步骤(3)中制得的光固化涂料，之后用紫外线灯涂抹好的片材进行照射，使光固化材料干结固化在片材表面，然后对片材进行电晕处理，之后对其进行印刷，制得印刷片材，利用光固化涂料提高印刷片材的耐磨性，使其具有防刮花的功能，且提高其附着力，使其在印刷时不易掉落，利用纳米二氧化硅和纳米负离子提高光固化涂料的耐电晕性，利用电晕处理提高片材的附着力。
本发明的工作原理是：以氯乙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，经过一系列的加工制成印刷片材，利用有机锡稳定剂避免氯乙烯树脂高温分解，提高其稳定性，避免其物理机械性能降低，利用邻酞酸二辛酯提高氯乙烯树脂的可塑性和柔软性，降低其脆性，使其易于加工成型，利用光固化涂料提高印刷片材的耐磨性，使其具有防刮花的功能，且提高其附着力，使其在印刷时不易掉落，利用纳米二氧化硅和纳米负离子提高光固化涂料的耐电晕性，利用电晕处理提高片材的附着力，本发明制作的印刷片材不易被刮花，且印刷时不易掉落，大大提高了片材本体的耐磨性，提高了其使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。