本发明涉及清洁海绵制备技术领域，具体涉及一种环保可降解清洁海绵及其制备工艺。
背景技术：
清洁海绵又叫超强去污泡绵、魔术海绵以及纳米绵。清洁海绵可有效清洁累积之茶垢、污垢、水垢、皂垢、油渍，对坚硬光滑表面，更能发挥良好的去污效果。清洁海绵只需用水，不需清洁剂，超强去污，省时，省力，方便，轻轻擦拭就能去除污渍。高密度清洁海绵与传统清洁方式的最大分别，该产品采用物理去污的机理，依靠海绵内的纳米毛细管开孔结构，在抹拭过程自动吸附材质表面的陈年污垢，像无数的超强微型吸尘器在工作，只需清水，不用清洁剂就可以将污垢轻松去除。
目前来说，市场上海绵的生成成本与海绵密度呈正相关，密度越高成本也越高。同时目前海绵的制备过程中产生的污染较大，海绵多为人造高聚物难以降解，发泡剂在发泡过程中对人造成危害、对环境造成污染，也是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种环保可降解清洁海绵及其制备工艺，可避免资源浪费和环境污染。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种环保可降解清洁海绵及其制备工艺，其原材料按重量份包括下列组分：
魔芋粉90-100份，溶剂a50-60份，氢氧化钠2-3份，4，4'-氧代双苯磺酰肼6-10份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑150-200份，硫氰酸钠10-15份；
其制备工艺包括以下步骤：
步骤1：按重量份计数，称取魔芋粉100份，溶剂a50份，氢氧化钠2份，4，4'-氧代双苯磺酰肼6份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑200份，硫氰酸钠10份；
步骤2：将称取的魔芋粉溶于溶剂a中，在20-25℃下搅拌30-40min，加入氢氧化钠，在50-55℃下恒温反应10-12h，终止反应，过滤出样品，用乙醇浓度为30%的乙醇溶剂进行数次清洗，再将其放入干燥箱在90-100℃下烘干至恒重，得到纤维粉末；
步骤3:将称取的4，4'-氧代双苯磺酰肼和氯化1-丁基-3-甲基咪唑混合加热至90-100℃反应20-30min后加入步骤2所得纤维粉末，继续搅拌2～3h，搅拌后加入硫氰酸钠，继续搅拌混合30-40min后倒入模具中，放入90-100℃环境下定型0.5-1h，得到初模；
步骤4：将步骤3得到的初模置于80-90℃热水浴中硫化1-1.5h，取出水洗烘干，得到海绵，将烘干后的海绵放入浓度为1.0～1.2mg/ml的脂肪酶水溶液中浸泡1-2h后取出，挤压至至无液滴产生，室温下自然干燥，干燥后即可得到环保可降解清洁海绵；
所述溶剂a为乙醇浓度为40%的乙醇溶剂。
本发明具有有益效果：
本发明制备得到的环保可降解清洁海绵亲水性好、吸水速度快、吸污能力强；本发明制备得到的环保可降解清洁海绵对环境友好且对人体无不良效果，在保持低制备成本的情况下生产出了有较高力学性能的海绵体；生产工艺安全简单、对环境无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种环保可降解清洁海绵及其制备工艺，其原材料按重量份包括下列组分：
魔芋粉90-100份，溶剂a50-60份，氢氧化钠2-3份，4，4'-氧代双苯磺酰肼6-10份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑150-200份，硫氰酸钠10-15份；
其制备工艺包括以下步骤：
步骤1：按重量份计数，称取魔芋粉100份，溶剂a50份，氢氧化钠2份，4，4'-氧代双苯磺酰肼6份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑200份，硫氰酸钠10份；
步骤2：将称取的魔芋粉溶于溶剂a中，在20-25℃下搅拌30-40min，加入氢氧化钠，在50-55℃下恒温反应10-12h，终止反应，过滤出样品，用乙醇浓度为30%的乙醇溶剂进行数次清洗，再将其放入干燥箱在90-100℃下烘干至恒重，得到纤维粉末；
步骤3:将称取的4，4'-氧代双苯磺酰肼和氯化1-丁基-3-甲基咪唑混合加热至90-100℃反应20-30min后加入步骤2所得纤维粉末，继续搅拌2～3h，搅拌后加入硫氰酸钠，继续搅拌混合30-40min后倒入模具中，放入90-100℃环境下定型0.5-1h，得到初模；
步骤4：将步骤3得到的初模置于80-90℃热水浴中硫化1-1.5h，取出水洗烘干，得到海绵，将烘干后的海绵放入浓度为1.0～1.2mg/ml的脂肪酶水溶液中浸泡1-2h后取出，挤压至至无液滴产生，室温下自然干燥，干燥后即可得到环保可降解清洁海绵；
所述溶剂a为乙醇浓度为40%的乙醇溶剂。
实施例1：
按重量份计数，称取魔芋粉100份，乙醇浓度为40%的乙醇溶剂50份，氢氧化钠2份，4，4'-氧代双苯磺酰肼6份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑200份，硫氰酸钠10份；将称取的魔芋粉溶于乙醇浓度为40%的乙醇溶剂中，在25℃下搅拌30min，加入氢氧化钠，在50℃下恒温反应10h，终止反应，过滤出样品，用乙醇浓度为30%的乙醇溶剂进行数次清洗，再将其放入干燥箱在100℃下烘干至恒重，得到纤维粉末；将称取的4，4'-氧代双苯磺酰肼和氯化1-丁基-3-甲基咪唑混合加热至90℃反应30min后加入所得纤维粉末，继续搅拌2h，搅拌后加入硫氰酸钠，继续搅拌混合40min后倒入模具中，放入100℃环境下定型0.5h，得到初模；将得到的初模置于80℃热水浴中硫化1.5h，取出水洗烘干，得到海绵，将烘干后的海绵放入浓度为1.2mg/ml的脂肪酶水溶液中浸泡1h后取出，挤压至至无液滴产生，室温下自然干燥，干燥后即可得到环保可降解清洁海绵；
将得到环保可降解清洁海绵裁剪，浸泡在自来水中3s后取出，取出后即可对污垢进行去除，污渍去除率达到99％，拉断伸长率为80％，废弃后在微生物的作用下可在6个月降解90％。
实施例2
按重量份计数，称取魔芋粉90-100份，乙醇浓度为40%的乙醇溶剂60份，氢氧化钠3份，4，4'-氧代双苯磺酰肼10份，氯化1-丁基-3-甲基咪唑200份，硫氰酸钠15份；将称取的魔芋粉溶于乙醇浓度为40%的乙醇溶剂中，在25℃下搅拌30min，加入氢氧化钠，在50℃下恒温反应10h，终止反应，过滤出样品，用乙醇浓度为30%的乙醇溶剂进行数次清洗，再将其放入干燥箱在100℃下烘干至恒重，得到纤维粉末；将称取的4，4'-氧代双苯磺酰肼和氯化1-丁基-3-甲基咪唑混合加热至90℃反应30min后加入所得纤维粉末，继续搅拌2h，搅拌后加入硫氰酸钠，继续搅拌混合40min后倒入模具中，放入100℃环境下定型0.5h，得到初模；将得到的初模置于80℃热水浴中硫化1.5h，取出水洗烘干，得到海绵，将烘干后的海绵放入浓度为1.2mg/ml的脂肪酶水溶液中浸泡1h后取出，挤压至至无液滴产生，室温下自然干燥，干燥后即可得到环保可降解清洁海绵；
将得到环保可降解清洁海绵裁剪，浸泡在自来水中3s后取出，取出后即可对污垢进行去除，污渍去除率达到99％，拉断伸长率为85％，废弃后在微生物的作用下可在6个月降解95％。
本发明制备得到的环保可降解清洁海绵亲水性好、吸水速度快、吸污能力强；本发明制备得到的环保可降解清洁海绵对环境友好且对人体无不良效果，在保持低制备成本的情况下生产出了有较高力学性能的海绵体；生产工艺安全简单、对环境无污染。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。