一种抗氧化包装膜的制作方法

文档序号:15198486发布日期:2018-08-19 02:26阅读:238来源:国知局

本发明涉及包装膜技术领域,具体涉及一种抗氧化包装膜。



背景技术:

塑料薄膜包装是目前新鲜水果和蔬菜生产上应用最广的包装材料。它具有透明性,可以清楚地看到所包装产品的状况;它具有保湿性,可以减少产品的水分损失,增加新鲜度;它具有透气性,可以起到自发性气调作用,延长保鲜时间,它具有密封性,可以保护产品不受污染。

目前,国内所使用的食品包装膜一般为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等聚合物为基体,通过加入一些增塑剂、无机填料、抗菌剂等混炼制成的薄膜。一方面,这些包装膜存在着难降解或降解所需时间长的缺点,容易造成白色污染,影响环境;另一方面,这些包装膜的透气性不好,如果包装膜内的氧气浓度太低或二氧化碳浓度过高,果实就会产生无氧呼吸,导致乙醇、乙醛等挥发性物质积累,产生异味和异嗅,降低果实的风味品质。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单、保鲜效果好的抗氧化包装膜。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种抗氧化包装膜,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:

海藻60-80份、虾壳20-30份、土豆30-50份、橄榄油10-20份、羧甲基纤维素钠10-14份、聚乙烯醇5-8份、果胶8-12份、甘油8-16份、碳酸氢钠6-9份、魔芋葡甘聚糖5-8份、巴西棕榈蜡5-8份、柠檬酸钠3-5份、维生素e2-5份、琼脂3-6份、京尼平3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、水800-1000份。

所述抗氧化包装膜,其特征在于,优选如下质量份数的原料制成:

海藻70份、虾壳25份、土豆40份、橄榄油15份、羧甲基纤维素钠12份、聚乙烯醇7份、果胶10份、甘油12份、碳酸氢钠8份、魔芋葡甘聚糖7份、巴西棕榈蜡7份、柠檬酸钠4份、维生素e4份、琼脂5份、京尼平4份、聚甘油脂肪酸酯3份、水900份。

所述抗氧化包装膜的制备方法,包括如下步骤:

(1)将虾壳、海藻用清洗剂清洗干净,将海藻与虾壳混合粉碎成混合浆液;

(2)将海藻和虾壳的混合浆液与橄榄油加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%-95%的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为15%-25%的稀盐酸,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%-60%,得到抗氧化提取液;

(3)将土豆加入3倍量的水中,用粉碎机粉碎成土豆浆,然后升温至60-80℃搅拌20-30min形成均匀土豆糊溶液;

(4)搅拌下向剩余水中加入果胶和柠檬酸钠,充分溶解完全后加入土豆糊溶液、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇,混合物升温至60-70℃后保温20-25min,再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠,继续升温至90-100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平和聚甘油脂肪酸酯,反应45-60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后加入抗氧化提取液和维生素e,充分混合均匀,最后过滤得成膜液;

(5)先将成膜液于3500-4000rpm/min均质分散10-15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40-45℃下干燥12-15h,干燥后揭膜,将其保存在环境湿度为55-60%的密闭容器中。

进一步的,所述步骤1的清洗剂由以下重量份数的原料制成:面粉8-12份,盐3-8份,果胶2-4份,果胶0.5-1份,微晶纤维素-甘氨酸2-5份。

所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25-35min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。

所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1-5:5-10。

本发明的有益效果是:本发明以海藻与虾壳为主要原料,再加上土豆,辅以各种助剂,使制得的包装膜具有强抗氧化性,并且具有较强的物理机械性能、以及抗菌、抗腐作用;并且所选原料绿色安全,易被降解,从而避免了白色污染,保护生态环境。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种抗氧化包装膜,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:

海藻60份、虾壳20份、土豆30份、橄榄油10份、羧甲基纤维素钠10份、聚乙烯醇5份、果胶8份、甘油8份、碳酸氢钠6份、魔芋葡甘聚糖5份、巴西棕榈蜡5份、柠檬酸钠3份、维生素e2份、琼脂3份、京尼平3份、聚甘油脂肪酸酯2份、水800份。

所述抗氧化包装膜的制备方法,包括如下步骤:

(1)将虾壳、海藻用清洗剂清洗干净,将海藻与虾壳混合粉碎成混合浆液;

(2)将海藻和虾壳的混合浆液与橄榄油加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为15%的稀盐酸,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%,得到抗氧化提取液;

(3)将土豆加入3倍量的水中,用粉碎机粉碎成土豆浆,然后升温至60℃搅拌20min形成均匀土豆糊溶液;

(4)搅拌下向剩余水中加入果胶和柠檬酸钠,充分溶解完全后加入土豆糊溶液、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇,混合物升温至60℃后保温20min,再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠,继续升温至90℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平和聚甘油脂肪酸酯,反应45min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后加入抗氧化提取液和维生素e,充分混合均匀,最后过滤得成膜液;

(5)先将成膜液于3500rpm/min均质分散10min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40℃下干燥12h,干燥后揭膜,将其保存在环境湿度为55%的密闭容器中。

进一步的,所述步骤1的清洗剂由以下重量份数的原料制成:面粉8份,盐3份,果胶2份,果胶0.5份,微晶纤维素-甘氨酸2份。

所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。

所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1:5。

实施例2

一种抗氧化包装膜,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:

海藻80份、虾壳30份、土豆50份、橄榄油20份、羧甲基纤维素钠14份、聚乙烯醇8份、果胶12份、甘油16份、碳酸氢钠9份、魔芋葡甘聚糖8份、巴西棕榈蜡8份、柠檬酸钠5份、维生素e5份、琼脂6份、京尼平5份、聚甘油脂肪酸酯3份、水1000份。

所述抗氧化包装膜的制备方法,包括如下步骤:

(1)将虾壳、海藻用清洗剂清洗干净,将海藻与虾壳混合粉碎成混合浆液;

(2)将海藻和虾壳的混合浆液与橄榄油加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为95%的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为25%的稀盐酸,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60%,得到抗氧化提取液;

(3)将土豆加入3倍量的水中,用粉碎机粉碎成土豆浆,然后升温至80℃搅拌30min形成均匀土豆糊溶液;

(4)搅拌下向剩余水中加入果胶和柠檬酸钠,充分溶解完全后加入土豆糊溶液、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇,混合物升温至70℃后保温25min,再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠,继续升温至100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平和聚甘油脂肪酸酯,反应60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后加入抗氧化提取液和维生素e,充分混合均匀,最后过滤得成膜液;

(5)先将成膜液于4000rpm/min均质分散15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在45℃下干燥15h,干燥后揭膜,将其保存在环境湿度为60%的密闭容器中。

进一步的,所述步骤1的清洗剂由以下重量份数的原料制成:面粉12份,盐8份,果胶4份,果胶1份,微晶纤维素-甘氨酸5份。

所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在35min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。

所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在5:10。

实施例3

一种抗氧化包装膜,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:

海藻70份、虾壳25份、土豆40份、橄榄油15份、羧甲基纤维素钠12份、聚乙烯醇7份、果胶10份、甘油12份、碳酸氢钠8份、魔芋葡甘聚糖7份、巴西棕榈蜡7份、柠檬酸钠4份、维生素e4份、琼脂5份、京尼平4份、聚甘油脂肪酸酯3份、水900份。

所述抗氧化包装膜的制备方法,包括如下步骤:

(1)将虾壳、海藻用清洗剂清洗干净,将海藻与虾壳混合粉碎成混合浆液;

(2)将海藻和虾壳的混合浆液与橄榄油加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为90%的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为20%的稀盐酸,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60%,得到抗氧化提取液;

(3)将土豆加入3倍量的水中,用粉碎机粉碎成土豆浆,然后升温至70℃搅拌25min形成均匀土豆糊溶液;

(4)搅拌下向剩余水中加入果胶和柠檬酸钠,充分溶解完全后加入土豆糊溶液、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇,混合物升温至65℃后保温25min,再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠,继续升温至95℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平和聚甘油脂肪酸酯,反应55min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后加入抗氧化提取液和维生素e,充分混合均匀,最后过滤得成膜液;

(5)先将成膜液于3800rpm/min均质分散15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40-45℃下干燥14h,干燥后揭膜,将其保存在环境湿度为58%的密闭容器中。

进一步的,所述步骤1的清洗剂由以下重量份数的原料制成:面粉10份,盐5份,果胶3份,果胶0.8份,微晶纤维素-甘氨酸4份。

所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在30min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。

所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在3:8。

表1本发明食品包装膜的性能测定结果

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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