一种浓缩型多功能清洁养护洗车液的制作方法

文档序号:15362254发布日期:2018-09-05 00:57阅读:203来源:国知局
本发明涉及一种洗车液,具体涉及一种浓缩型多功能清洁养护洗车液
背景技术
:作为代步工具的汽车,自然免不了“抛头露面”,因行驶路况或停车位置等外界环境的影响,车身难免受到污物、紫外线等的侵蚀,逐渐失去其光鲜的外表。车身洁净与否不仅关乎“面子”问题,同时也影响汽车的使用寿命。因而,车身的清洁养护尤为重要。传统的解决方法是通过洗车来去除车身的污物,为进一步加强效果,往往还会进行打蜡、镀膜、封釉、镀晶等施工,从而加强车身的抗污能力,延缓车身的老化速度。洗车,顾名思义就是用洗涤剂清洁车身,恢复车身原本洁净的样貌;打蜡,作为汽车美容的传统项目,通过将车蜡均匀涂抹于车身,从而形成一层防水、高光泽的保护层,有效时间约一个月;镀膜,是把具有较高光泽的树脂或其乳液等吸附力较强的上光材料均匀涂抹于车身,从而形成一层上光保护层,有效时间约三个月;封釉,是用羊毛或海绵等较柔软的材料通过震抛机的高速震动和摩擦,将上光养护物质强力渗透到车漆表面中,有效时间约半年;镀晶,是在漆面施加一层具有一定光泽度、硬度和疏水能力的可结晶物质,通过化学反应牢牢固定在车漆表面,有效时间一年以上。上述打蜡、封釉、镀膜、镀晶的防护能力依次递增,随之而来的是施工难度也是依次递增,操作过程较为繁琐,费时费力。部分操作需要在无尘车间进行,且根据车况的不同,需要实施抛光等操作,大部分个人用户难以独立完成操作,需要到专业的汽修店施工。当前人们的时间观念日益加强,时间成本、人力成本亦不断提高,对用户显然是不利的。另外,上述四种养护方法都具有较强的疏水效果,漆面沾水或者雨天过后,很容易在漆面形成密密麻麻且圆滚滚的水珠,这些水珠如果没有及时排走而直接在漆面停留直至干燥,水珠干燥后残留的钙镁盐会牢牢吸附在漆面形成一个个难以去除的“水印”,严重影响漆面的观感。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种浓缩型多功能清洁养护洗车液。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种浓缩型多功能清洁养护洗车液,包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷2~10份、表面活性剂15~20份和水73~85份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷的结构通式为rnsi(nhar'b)4-n,其中:r、r'为相同或不同的一价有机基团;n为1~3之间的整数;a,b为0~2之间的整数,且a+b=2;所述氨基改性聚二甲基硅氧烷为至少两种不同粘度的氨基改性聚二甲基硅氧烷的混合物。本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液以去离子水为基础,通过表面活性剂将具有憎水效果的氨基改性聚二甲基硅氧烷均匀分散于水载体中,并与有机酸中和转换成阳离子形态,车身漆面作为富含羟基的材质,质子化的氨基改性聚二甲基硅氧烷不仅增强了与车身的亲和力,提高了对水膜的破裂并促进水成股流下,而且改善了调理效果以及光泽度。本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液可迅速去除车身的各种污物,不影响原有漆面的强度及耐磨性能,且被处理过的漆面,因吸附有质子化的氨基改性聚二甲基硅氧烷,所以具有氨基改性聚二甲基硅氧烷的一些特性,比如具有高的热稳定性、憎水性、高光泽度等。从有效时间来说,本发明研制的洗车液大约两周的上光憎水效果并不算持久,远远达不到打蜡、封釉、镀膜、镀晶所能达到的时间,但其最大的优势是可重复性和可持续性。就目前而言,绝大部分用户的洗车频率在一周到两周一次之间,因本发明研制的洗车液的上光憎水效果是洗车所附带的,仅需使用本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液进行普通的洗车操作即可赋予漆面上光憎水效果,所以漆面的上光憎水效果可以通过一次又一次的洗车来赋予及持续,免去打蜡、封釉、镀膜、镀晶等操作,节省时间、人力和物力。所述一价有机基团可以为甲基、乙基、苯基等含碳基团。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述氨基改性聚二甲基硅氧烷为氨基改性聚二甲基硅氧烷a中的至少一种和氨基改性聚二甲基硅氧烷b中的至少一种的混合物;所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为1~500cps;所述氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为1000~10000cps。关于氨基改性聚二甲基硅氧烷的选择,发明人在研究过程中发现有如下规律:①氨基改性聚二甲基硅氧烷粘度越高,产品的上光性能越好、抗污性能越差;②氨基改性聚二甲基硅氧烷粘度越低,产品的上光性能越差、抗污性能越好;③水膜破裂速度与氨基改性聚二甲基硅氧烷的含量有关,氨基改性聚二甲基硅氧烷用量越大,水膜破裂越快,但达到一定的量后趋于平稳。氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为1~500cps,该粘度范围内的氨基改性聚二甲基硅氧烷粘度较小,抗污性能相对好,防水性好,但是光泽差;而氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为1000~10000cps,该粘度范围内的氨基改性聚二甲基硅氧烷粘度较大,光泽度相对高,防水性好,但是抗污性能差。因此,为得到效果更好的产品,本发明将低粘度的氨基改性聚二甲基硅氧烷a和高粘度氨基改性聚二甲基硅氧烷b混合使用,从而得到上光性能好、抗污性能好的产品。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的重量百分含量为1~5%;所述氨基改性聚二甲基硅氧烷b在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的重量百分含量为1~5%。当氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b在洗车液中的采用上述添加量时,水膜破裂速度较快。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=1:2~2:1。当氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b采用上述配比是,得到的洗车液的上光性能和抗污性能较佳。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=1:1。当氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b采用上述配比是,得到的洗车液的上光性能和抗污性能最佳。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合;所述表面活性剂a为烷基糖苷、氨基酸表面活性剂、聚季铵盐中的至少一种;所述表面活性剂b为阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂中的至少一种。所述表面活性剂选择润湿分散能力强的表面活性剂和去污起泡能力强的表面活性剂的混合;表面活性剂a为润湿分散能力强的表面活性剂,有利于氨基改性聚二甲基硅氧烷的分散;表面活性剂b为去污起泡能力强的表面活性剂,可以选择去污力强、泡沫丰富的表面活性剂,有利于汽车污渍的清洗。所述润湿分散能力强的表面活性剂优先选择烷基糖苷、氨基酸表面活性剂、聚季铵盐等中的一种或一种以上;作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物。当表面活性剂a选择烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物时,能够将氨基改性聚二甲基硅氧烷均匀分散于水载体中,得到状态透明均一的产品。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述烷基糖苷和聚季铵盐-80的重量之比为:烷基糖苷:聚季铵盐-80=5:3。当烷基糖苷和聚季铵盐-80为上述配比时,泡沫丰富度和分散性能较好。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述浓缩型多功能清洁养护洗车液还包含酸0.5~1.3重量份;所述酸为盐酸、硫酸、硝酸、甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸、氨基磺酸和甲基磺酸中的至少一种。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述酸为乙酸和/或柠檬酸。酸的使用是为了中和氨基改性聚二甲基硅氧烷,本发明优选使用腐蚀小的酸,例如乙酸、柠檬酸,将氨基改性聚二甲基硅氧烷中和至ph=7±1,得到相对温和的洗车液。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述浓缩型多功能清洁养护洗车液还包含螯合剂0.1~1重量份;所述螯合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、磷酸盐类、氨基羧酸、有机膦酸型类和羟基羧酸中的至少一种。螯合剂需选择适应范围广、螯合能力强、抗再沉积能力强的表面活性剂。作为本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的优选实施方式,所述螯合剂为柠檬酸钠和/或乙二胺四乙酸二钠。本发明的有益效果在于:本发明提供了一种浓缩型多功能清洁养护洗车液,本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液能够提高对水膜的破裂并促进水成股流下,改善了汽车表面的调理效果以及光泽度;可迅速去除车身的各种污物,不影响原有漆面的强度及耐磨性能,且被处理过的漆面,具有高的热稳定性、憎水性和高光泽度;集打蜡、封釉、镀膜、镀晶的优势于一身,具有可重复性和可持续性,节省时间、人力和物力。具体实施方式为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2份、表面活性剂16份、水78.8份、酸1份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法如下:将表面活性剂溶解于去离子水中,边搅拌边缓慢滴加氨基改性聚二甲基硅氧烷,滴加完毕后,高速搅拌至料液完全透明均一,加入酸中和至ph=7±1,最后加入螯合剂搅拌均匀,即得所述浓缩型多功能清洁养护洗车液。实施例2本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2.5份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2.5份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例3本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的比值不同,本实施例中,聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=3:2,即本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a3份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例4本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的比值不同,本实施例中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=2:3,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b3份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例5本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的比值不同,本实施例中,聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=1:4,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a1份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b4份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例6本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的比值不同,本实施例中,聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=4:1,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a4份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b1份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例7本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于表面活性剂a的不同,本实施例中表面活性剂a为烷基糖苷,即本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2.5份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2.5份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例8本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例与实施例2的区别之处在于表面活性剂a的不同,本实施例中表面活性剂a为聚季铵盐-80,即本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2.5份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2.5份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为聚季铵盐-80,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,聚季铵盐-80为8重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例9本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a1份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b1份、表面活性剂15份、水85份、酸0.5份和螯合剂0.1份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为10000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为4重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为柠檬酸钠。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例10本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a5份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b5份、表面活性剂20份、水73份、酸1.1份和螯合剂1份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为1cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为1000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为4重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为乙二胺四乙酸四钠。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例11本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种实施例,本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a2份、氨基改性聚二甲基硅氧烷b2份、表面活性剂15~20份、水78.5份、酸0.5~1份和螯合剂0.1~1份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为200cs,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为异十三醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述浓缩型多功能清洁养护洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本实施例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。对比例1本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种对比例,本对比例所述洗车液与实施例2的不同之处仅在于氨基改性聚二甲基硅氧烷的不同,本对比例所述洗车液仅含氨基改性聚二甲基硅氧烷a;即本对比例所述洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷a5份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷a的粘度为500cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本对比例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。对比例2本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种对比例,本对比例所述洗车液与实施例2的不同之处仅在于氨基改性聚二甲基硅氧烷的不同,本对比例所述洗车液仅含氨基改性聚二甲基硅氧烷b;即本对比例所述洗车液包含以下重量份的组分:氨基改性聚二甲基硅氧烷b5份、表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,氨基改性聚二甲基硅氧烷b的粘度为5000cs;表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本对比例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。对比例3本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种对比例,本对比例所述洗车液与实施例2的不同之处仅在于氨基改性聚二甲基硅氧烷的不同,本对比例所述洗车液不含氨基改性聚二甲基硅氧烷;即本对比例所述洗车液包含以下重量份的组分:表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本对比例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。对比例4本发明所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的一种对比例,本对比例所述洗车液与实施例2的不同之处仅在于氨基改性聚二甲基硅氧烷的不同,本对比例所述洗车液采用二甲基硅油替代氨基改性聚二甲基硅氧烷;即本对比例所述洗车液包含以下重量份的组分:表面活性剂16份、水77.6份、酸1.2份和螯合剂0.2份;其中,表面活性剂为表面活性剂a和表面活性剂b的混合物;表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物,在所述洗车液中,烷基糖苷为5重量份,聚季铵盐-80为3重量份;表面活性剂b为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物,在所述洗车液中,脂肪醇聚氧乙烯醚为5重量份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为3重量份;酸为乙酸;螯合剂为edta-2na。本对比例所述浓缩型多功能清洁养护洗车液的制备方法同实施例1。实施例12将实施例1~11和对比例1~4所述洗车液进行施工,施工过程如下:施工过程:车辆采用黑色丰田皇冠,车龄5年,将产品稀释200倍后按常规方式洗车后,待其自然干燥后测试洗车液的去污力、有效时间、疏水效果、光泽度和抗污性能。其中疏水效果以水膜破裂时间来衡量,时间越短,则表示疏水效果越好;光泽度分为从1~5五个等级,等级的数值越大代表光泽度越高;抗污性能分为从1~5五个等级,等级的数值越大代表抗污性能越好,测试结果见表1。表1洗车液的性能测试结果去污力/%有效实际/d水膜破裂时间/s光泽度抗污性能实施例19714534实施例29715433实施例39715444实施例49715444实施例59715452实施例69715434实施例79415434实施例89310825实施例99510825实施例109620531实施例119812553对比例1979744对比例29710651对比例39703002对比例49731514从表1的结果可以看出,从实施例1~11和对比例4的比较可以看出,本发明所述洗车液具有较好的去污力,能维持的有效时间较长,疏水性能较好,且上光性能好,抗污性能好。从实施例2~6和对比例1~3的比较可以看出,添加了氨基改性聚二甲基硅氧烷的洗车液的疏水效果、光泽度和抗污性能均优于未添加氨基改性聚二甲基硅氧烷的洗车液;且所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=2:3~3:2时的光泽度和抗污性能更佳,尤其是当所述氨基改性聚二甲基硅氧烷a和氨基改性聚二甲基硅氧烷b的重量之比为:氨基改性聚二甲基硅氧烷a:氨基改性聚二甲基硅氧烷b=1:1时,光泽度和抗污性能综合最佳。从实施例2、7、8的比较可以看出,采用的表面活性剂a为烷基糖苷和聚季铵盐-80的混合物时,去污力较强,尤其是烷基糖苷和聚季铵盐-80的重量之比为:烷基糖苷:聚季铵盐-80=5:3时,去污力最佳。最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。当前第1页12
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