本发明是一种白酒酿造辅助装置，属于白酒酿造领域。
背景技术：
白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、绵竹三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五剑，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山。
利用发酵作用制造。
阿拉伯人于8到9世纪时发明的蒸馏酒技术。和朝鲜半岛的烧酒一样，中国的蒸馏白酒可能是元朝时期由被蒙古人征服的中亚波斯地区传入并普及开的。日本烧酒也是在同时期由朝鲜半岛以及和中国关系密切的琉球传入的。也有说法认为唐朝时已经有蒸馏酒。
但现有技术的辅助装置在进行工作时无法很好的控制装置内部的温度和湿度，并且无法使得装置能够间隔选择进入发酵室内部的原料量，从而无法使得装置更加的智能化。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种白酒酿造辅助装置，以解决辅助装置在进行工作时无法很好的控制装置内部的温度和湿度，并且无法使得装置能够间隔选择进入发酵室内部的原料量，从而无法使得装置更加的智能化的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种白酒酿造辅助装置，其结构包括：智能发酵调节控制装置、移动轮、出料口、调节把手、装置壳体、防护架、搅拌柱、刀具架，所述刀具架通过焊接的方式固定安装在搅拌柱的外侧表面并且与搅拌柱为一体化结构，所述防护架位于搅拌柱的上表面并且与搅拌柱机械连接在一起，所述防护架焊接在装置壳体内侧表面中心点的三个相径的方位，所述调节把手位于装置壳体前表面的下端同时与装置壳体活动配合连接在一起，所述出料口位于智能发酵调节控制装置的右侧表面两者相互贯通连接成一体化结构，所述智能发酵调节控制装置垂直于装置壳体的下侧表面并且与装置壳体焊接成一体化结构，所述移动轮两两相互平行活动安装在智能发酵调节控制装置下表面的四个边角；
所述智能发酵调节控制装置设有活动调节装置、动力降温装置、动力增温装置、活动密封装置、动力调节装置、动力输出装置、拨动位移装置；
所述动力增温装置位于设备内部的右侧底部并且与设备固定连接在一起，所述动力降温装置位于动力增温装置的上侧表面并且两者固定连接在一起，所述活动密封装置贯穿嵌入动力增温装置内侧表面矩形的右上角，所述拨动位移装置嵌入动力密封装置的外侧表面的中央，所述动力调节装置活动安装拨动位移装置的下方两者通过包裹着两者外端的带体配合连接在一起，所述活动调节装置位于设备上端的表面上并且与设备为一体化结构。
进一步地，所述活动调节装置设有皮带架、转动轴、拨动架、卡钩架、中心轴、安装杆、壳体架、挡板、连接杆，所述转动轴嵌入皮带架的内侧表面并且与皮带架焊接成一体化结构，所述拨动架通过铰链连接的方式连接与转动轴的外圆表面，所述卡钩架、连接杆和拨动架连接配合在一起三者通过定位销定位连接在一起，所述安装杆与位于其前表面的挡板焊接成一体化结构，所述中心轴内嵌入壳体架的内侧表面的中央两者活动连接在一起，所述所述挡板呈现环形排列固定安装在中心轴的外侧表面两者为一体化结构。
进一步地，所述动力降温装置设有温度测试器、叶片架、轴座、动力电机、叶片轴、磁铁杆、连接电线，所述叶片架通过焊接的方式安装在叶片轴的前表面两者活动连接成一体化结构，所述叶片轴嵌入轴座外侧表面的中央孔道的内部，所述动力电机与位于其前表面的叶片轴活动配合连接在一起，所述磁铁杆垂直与动力电机的上表面两者活动配合连接在一起，所述温度测试器通过贯穿温度测试器外侧表面的连接电线与磁铁杆电连接，所述轴座与动力增温装置活动连接在一起。
进一步地，所述动力增温装置设有回形道、负压风机、电机座、接合道、发热器、支撑座、加热舱、壳体、接合架、输送道，所述负压风机嵌入回形道的内侧表面两者配合连接在一起，所述负压风机固定安装在电机座的前表面两者固定焊接在一起，所述接合道垂直于回形道的横截面的下端并且与回形道焊接在一起，所述壳体位于接合道的下表面并且与接合道贯通连接于壳体的上表面，所述发热器嵌入装置壳体的左侧表面两者配合连接在一起，所述支撑座垂直连接于壳体外形表面的下端两者通过电焊连接成一体化结构，所述接合架贯通连接于壳体的前表面，所述输送道与接合架互动配合成一体化结构，所述回形道与轴座机械连接在一起。
进一步地，所述所述活动密封装置设有喷洒架、混合舱、密封板、拉动杆、旋转轮架、弹簧，所述旋转轮架转动安装在弹簧的下表面并且与弹簧活动连接在一起，所述密封板嵌入混合舱的内部并且通过位于其上表面的拉动杆与旋转轮架活动连接在一起，所述喷洒架贯穿连接在混合舱的内部并且两者贯穿连接在一起。
进一步地，所述动力调节装置设有转动轴架、拉动绳、中转轮、凸轮架、转动轮、安装座、位移架、拨动杆、配合带，所述拨动杆嵌入安装座的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述位移架设于拨动杆的前端表面并且两者焊接在一起，所述凸轮架与转动轮为同心圆结构并且两者通过轴焊接在一起，所述位移架位于凸轮架横截面的下端两者采用间隙配合连接在一起，所述拨动杆通过位于其上端的配合带与上方的转动轴架活动配合连接在一起，所述转动轮与动力输出装置为一体化结构，所述拉动绳包裹着中转轮同时与下方的转动轴架活动连接在一起。
进一步地，所述动力输出装置设有顶动杆、压力缸、齿轮、限位架、轮轴架、传输带，所述顶动杆内嵌入压力缸的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述限位架通过铰链连接的方式安装在顶动杆的前表面两者活动连接在一起，所述齿轮与轮轴上下平行两者通过齿根啮合连接在一起，所述传输带覆盖着轮轴的外侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述传输带与转动轮活动连接在一起。
进一步地，所述拨动位移装置设有安装架、转动杆、拉动绳、中转箱、水管、下压杆、集水箱、机械泵、水道，所述转动杆通过铰链连接的方式活动安装在安装架前表面的上端，所述拉动绳铰链连接在转动杆的下表面两者配合连接在一起，所述中转箱通过焊接的方式安装在安装架外侧矩形壳架的左侧，所述水管嵌入中转箱的内部两者相互贯通，所述集水箱与中转箱相互平行并且两者之间通过水管活动配合贯穿连接在一起，所述下压杆嵌入集水箱的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述机械泵与拉动绳活动连接并且与水管贯穿连接在一起，同时水道位于机械泵的下方两者活动连接在一起。
有益效果
本发明的一种白酒酿造辅助装置，先使得设备通电后，在连通外侧的液压油箱使得液压油能够进入装置的装置，并且在液压油进入压力缸的内部同时液压由压动上方的顶动杆，使得顶动杆顶动上方的限位架使得限位架卡动齿轮使得轮轴架旋转提供转动的转矩，并且通过包裹着轮轴架外侧表面的传输带来将动力输出，与此同时，上方的皮带架转动并且卡位转动轴使得拨动架拨动前方的卡钩架和连接杆，拉使得前方的安装杆转动并且使得安装杆前方的挡板从平行变成垂直将上方被粉碎搅拌的原料进入设备的内部，并且皮带架的运行时间是有控制的能够时代的内部的进料进行一定的调节，不会使得内部还没发酵就输出了，无法使得设备能够更好的进行工作，并且在需要进行温湿度调节的时候，能够通过内部的水道进入水流并且在上动力输出装置输出的动力支持下来使得前方的转动轮转动并且凸轮架也会随着转动，利用凸轮架的外形特点进行压动拨动杆来使得配合带在转动轴架上进行有规律的来回转动并且转动轴架会拉动拉动绳，利用中转轮并且拉动拉动绳使得安装架前方的转动杆有规律的来回摆动，最后拉动机械泵将水流泵上来进入中转箱的内部，最后在需要的时候喷出并且在混合舱内部与气体混合后在放出，能够防止水滴与内部原料的直接接触，影响发酵，然后通过温度测试器测试内部温度，温度低，能够利用发热器发热并输入风能将内部的热气排出完成内部的加热，在能够利用温度测试器测试温度，在加热的温度高了可以将利用连接电线传输信号关闭内部加热系统，最后利用叶片架进行冷却工作，这样就能辅助大曲的发酵工作，这样就可以达到辅助装置在进行工作时能够很好的控制装置内部的温度和湿度，并且可以使得装置能够间隔选择进入发酵室内部的原料量，从而可以使得装置更加的智能化的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种白酒酿造辅助装置的结构示意图。
图2为本发明智能发酵调节控制装置的结构示意图。
图3为本发明智能发酵调节控制装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明智能发酵调节控制装置的使用示意图一。
图5为本发明智能发酵调节控制装置的使用示意图二。
图中：智能发酵调节控制装置-1、移动轮-2、出料口-3、调节把手-4、装置壳体-5、防护架-6、搅拌柱-7、刀具架-8、活动调节装置-11、动力降温装置-12、动力增温装置-13、活动密封装置-14、动力调节装置-15、动力输出装置-16、拨动位移装置-17、皮带架-111、转动轴-112、拨动架-113、卡钩架-114、中心轴-115、安装杆-116、壳体架-117、挡板-118、连接杆-119、温度测试器-121、叶片架-122、轴座-123、动力电机-124、叶片轴-125、磁铁杆-126、连接电线-127、回形道-131、负压风机-132、电机座-133、接合道-134、发热器-135、支撑座-136、加热舱-137、壳体-138、接合架-139、输送道-1310、喷洒架-141、混合舱-142、密封板-143、拉动杆-144、旋转轮架-145、弹簧-146、转动轴架-151、拉动绳-152、中转轮-153、凸轮架-154、转动轮-155、安装座-156、位移架-157、拨动杆-158、配合带-159、顶动杆-161、压力缸-162、齿轮-163、限位架-164、轮轴架-165、传输带-166、安装架-171、转动杆-172、拉动绳-173、中转箱-174、水管-175、下压杆-176、集水箱-177、机械泵-178、水道-179。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种白酒酿造辅助装置技术方案：其结构包括：智能发酵调节控制装置1、移动轮2、出料口3、调节把手4、装置壳体5、防护架6、搅拌柱7、刀具架8，所述刀具架8通过焊接的方式固定安装在搅拌柱7的外侧表面并且与搅拌柱7为一体化结构，所述防护架6位于搅拌柱7的上表面并且与搅拌柱7机械连接在一起，所述防护架6焊接在装置壳体5内侧表面中心点的三个相径的方位，所述调节把手4位于装置壳体5前表面的下端同时与装置壳体5活动配合连接在一起，所述出料口3位于智能发酵调节控制装置1的右侧表面两者相互贯通连接成一体化结构，所述智能发酵调节控制装置1垂直于装置壳体5的下侧表面并且与装置壳体5焊接成一体化结构，所述移动轮2两两相互平行活动安装在智能发酵调节控制装置1下表面的四个边角；
所述智能发酵调节控制装置1设有活动调节装置11、动力降温装置12、动力增温装置13、活动密封装置14、动力调节装置15、动力输出装置16、拨动位移装置17；
所述动力增温装置13位于设备内部的右侧底部并且与设备固定连接在一起，所述动力降温装置12位于动力增温装置13的上侧表面并且两者固定连接在一起，所述活动密封装置14贯穿嵌入动力增温装置13内侧表面矩形的右上角，所述拨动位移装置17嵌入动力密封装置14的外侧表面的中央，所述动力调节装置15活动安装拨动位移装置17的下方两者通过包裹着两者外端的带体配合连接在一起，所述活动调节装置11位于设备上端的表面上并且与设备为一体化结构，所述活动调节装置11设有皮带架111、转动轴112、拨动架113、卡钩架114、中心轴115、安装杆116、壳体架117、挡板118、连接杆119，所述转动轴112嵌入皮带架111的内侧表面并且与皮带架111焊接成一体化结构，所述拨动架113通过铰链连接的方式连接与转动轴112的外圆表面，所述卡钩架114、连接杆119和拨动架113连接配合在一起三者通过定位销定位连接在一起，所述安装杆116与位于其前表面的挡板118焊接成一体化结构，所述中心轴115内嵌入壳体架117的内侧表面的中央两者活动连接在一起，所述所述挡板118呈现环形排列固定安装在中心轴115的外侧表面两者为一体化结构，所述动力降温装置12设有温度测试器121、叶片架122、轴座123、动力电机124、叶片轴125、磁铁杆126、连接电线127，所述叶片架122通过焊接的方式安装在叶片轴125的前表面两者活动连接成一体化结构，所述叶片轴125嵌入轴座123外侧表面的中央孔道的内部，所述动力电机124与位于其前表面的叶片轴125活动配合连接在一起，所述磁铁杆126垂直与动力电机124的上表面两者活动配合连接在一起，所述温度测试器121通过贯穿温度测试器121外侧表面的连接电线127与磁铁杆126电连接，所述轴座123与动力增温装置13活动连接在一起，所述动力增温装置13设有回形道131、负压风机132、电机座133、接合道134、发热器135、支撑座136、加热舱137、壳体138、接合架139、输送道1310，所述负压风机132嵌入回形道131的内侧表面两者配合连接在一起，所述负压风机132固定安装在电机座133的前表面两者固定焊接在一起，所述接合道134垂直于回形道134的横截面的下端并且与回形道134焊接在一起，所述壳体138位于接合道134的下表面并且与接合道134贯通连接于壳体138的上表面，所述发热器135嵌入装置壳体138的左侧表面两者配合连接在一起，所述支撑座136垂直连接于壳体138外形表面的下端两者通过电焊连接成一体化结构，所述接合架139贯通连接于壳体138的前表面，所述输送道1310与接合架139互动配合成一体化结构，所述回形道131与轴座123机械连接在一起，所述所述活动密封装置14设有喷洒架141、混合舱142、密封板143、拉动杆144、旋转轮架145、弹簧146，所述旋转轮架145转动安装在弹簧146的下表面并且与弹簧146活动连接在一起，所述密封板143嵌入混合舱142的内部并且通过位于其上表面的拉动杆144与旋转轮架145活动连接在一起，所述喷洒架141贯穿连接在混合舱142的内部并且两者贯穿连接在一起，所述动力调节装置15设有转动轴架151、拉动绳152、中转轮153、凸轮架154、转动轮155、安装座156、位移架157、拨动杆158、配合带159，所述拨动杆158嵌入安装座156的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述位移架157设于拨动杆158的前端表面并且两者焊接在一起，所述凸轮架154与转动轮155为同心圆结构并且两者通过轴焊接在一起，所述位移架157位于凸轮架154横截面的下端两者采用间隙配合连接在一起，所述拨动杆158通过位于其上端的配合带159与上方的转动轴架151活动配合连接在一起，所述转动轮155与动力输出装置16为一体化结构，所述拉动绳152包裹着中转轮153同时与下方的转动轴架151活动连接在一起，所述动力输出装置16设有顶动杆161、压力缸162、齿轮163、限位架164、轮轴架165、传输带166，所述顶动杆161内嵌入压力缸162的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述限位架164通过铰链连接的方式安装在顶动杆161的前表面两者活动连接在一起，所述齿轮163与轮轴165上下平行两者通过齿根啮合连接在一起，所述传输带166覆盖着轮轴165的外侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述传输带166与转动轮155活动连接在一起，所述拨动位移装置17设有安装架171、转动杆172、拉动绳173、中转箱174、水管175、下压杆176、集水箱177、机械泵178、水道179，所述转动杆172通过铰链连接的方式活动安装在安装架171前表面的上端，所述拉动绳173铰链连接在转动杆172的下表面两者配合连接在一起，所述中转箱174通过焊接的方式安装在安装架171外侧矩形壳架的左侧，所述水管175嵌入中转箱174的内部两者相互贯通，所述集水箱177与中转箱174相互平行并且两者之间通过水管175活动配合贯穿连接在一起，所述下压杆176嵌入集水箱177的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述机械泵178与拉动绳173活动连接并且与水管175贯穿连接在一起，同时水道179位于机械泵178的下方两者活动连接在一起。
本发明活动调节装置11指的是利用拨动来联动使得装置内部的挡板位移进料的装置。
在进行使用时，先使得设备通电后，在连通外侧的液压油箱使得液压油能够进入装置的装置，并且在液压油进入压力缸162的内部同时液压由压动上方的顶动杆161，使得顶动杆161顶动上方的限位架164使得限位架164卡动齿轮163使得轮轴架165旋转提供转动的转矩，并且通过包裹着轮轴架165外侧表面的传输带166来将动力输出，与此同时，上方的皮带架111转动并且卡位转动轴112使得拨动架113拨动前方的卡钩架114和连接杆119，拉使得前方的安装杆116转动并且使得安装杆116前方的挡板118从平行变成垂直将上方被粉碎搅拌的原料进入设备的内部，并且皮带架111的运行时间是有控制的能够时代的内部的进料进行一定的调节，不会使得内部还没发酵就输出了，无法使得设备能够更好的进行工作，并且在需要进行温湿度调节的时候，能够通过内部的水道179进入水流并且在上动力输出装置16输出的动力支持下来使得前方的转动轮155转动并且凸轮架154也会随着转动，利用凸轮架154的外形特点进行压动拨动杆158来使得配合带159在转动轴架151上进行有规律的来回转动并且转动轴架151会拉动拉动绳152，利用中转轮153并且拉动拉动绳173使得安装架171前方的转动杆172有规律的来回摆动，最后拉动机械泵178将水流泵上来进入中转箱174的内部，最后在需要的时候喷出并且在混合舱142内部与气体混合后在放出，能够防止水滴与内部原料的直接接触，影响发酵，然后通过温度测试器121测试内部温度，温度低，能够利用发热器135发热并输入风能将内部的热气排出完成内部的加热，在能够利用温度测试器121测试温度，在加热的温度高了可以将利用连接电线127传输信号关闭内部加热系统，最后利用叶片架122进行冷却工作，这样就能辅助大曲的发酵工作。
本发明解决辅助装置在进行工作时无法很好的控制装置内部的温度和湿度，并且无法使得装置能够间隔选择进入发酵室内部的原料量，从而无法使得装置更加的智能化的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到辅助装置在进行工作时能够很好的控制装置内部的温度和湿度，并且可以使得装置能够间隔选择进入发酵室内部的原料量，从而可以使得装置更加的智能化的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。