本发明涉及电器元件材料制备领域，具体是一种可激光雕刻阻燃pbt材料及其制备方法。
背景技术：
电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装(又称通孔装即dip)和表面安装两大类(即又称smt或smd)。三极管、二极管称为电子器件。
pbt树脂以其优良的力学性能、电性能、耐热性能和加工性能而广泛应用于电子电器、仪器仪表、汽车工业、机械等领域。但是，pbt对缺口非常敏感，缺口冲击韧性低，是pbt类工程塑料推广应用一大障碍。此外，如果将pbt工程塑料应用于汽车工业等领域，还要赋予其更高的拉伸强度。
本发明提出了一种可激光雕刻阻燃pbt材料及其制备方法，本发明的pbt材料流动性能好，表面光洁，玻纤增强后，力学性能优异，同时提高了产品的耐热性能，降低了制品的收缩率，提高了尺寸稳定性。阻燃效果好，同时满足高绝缘性能。同时本发明的pbt材料具有激光可雕刻性，在激光打码过程中，可提升打标速度，使标记更顺利，字迹更清晰、美观、永久不掉落。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可激光雕刻阻燃pbt材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂30-50份、聚芳酰胺桨粕10-18份、阻燃剂4-10份、玻璃纤维5-8份、抗氧剂1-3份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份的原料：pbt树脂35-45份、聚芳酰胺桨粕12-16份、阻燃剂6-8份、玻璃纤维6-7份、抗氧剂1.5-2.5份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份的原料：pbt树脂40份、聚芳酰胺桨粕15份、阻燃剂7份、玻璃纤维6.5份、抗氧剂2份。
作为本发明再进一步的方案：所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp组成。
作为本发明再进一步的方案：所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的pbt材料流动性能好，表面光洁，玻纤增强后，力学性能优异，同时提高了产品的耐热性能，降低了制品的收缩率，提高了尺寸稳定性。阻燃效果好，同时满足高绝缘性能。同时本发明的pbt材料具有激光可雕刻性，在激光打码过程中，可提升打标速度，使标记更顺利，字迹更清晰、美观、永久不掉落。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂30份、聚芳酰胺桨粕10份、阻燃剂4份、玻璃纤维5份、抗氧剂1份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
实施例2
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂36份、聚芳酰胺桨粕12份、阻燃剂6份、玻璃纤维6份、抗氧剂2份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
实施例3
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂40份、聚芳酰胺桨粕15份、阻燃剂7份、玻璃纤维6.5份、抗氧剂2份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
实施例4
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂44份、聚芳酰胺桨粕16份、阻燃剂7份、玻璃纤维6份、抗氧剂2份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
实施例5
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂38份、聚芳酰胺桨粕15份、阻燃剂6份、玻璃纤维6份、抗氧剂1份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
实施例6
一种可激光雕刻阻燃pbt材料，包括以下重量份的原料：pbt树脂50份、聚芳酰胺桨粕18份、阻燃剂10份、玻璃纤维8份、抗氧剂3份。
其中所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂dnp按照重量比1:3组合而成。
本实施例中，所述可激光雕刻阻燃pbt材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取pbt树脂、阻燃剂，投入到搅拌机中，在300-500rpm下搅拌混合25-30min，得到混合物a；
2)称取聚芳酰胺桨粕加入到混合物a中，投入到超声波处理器中，超声处理45-50min，得到混合物b；
3)称取抗氧剂加入到混合物b中，在600-1000rpm下搅拌混合45-55min，得到混合物c；
将混合物c放置到干燥容器中，在110-130℃的环境下进行干燥；
4)将干燥处理后的混合物c投入到双螺杆挤出机中，以200-300rpm的速度挤出，同时称取玻璃纤维，从双螺杆挤出机的中部进料斗投入，得到初级成品；
5)将初级成品进行水冷、干燥、切粒，制得最终成品。
性能试验
表1
由表1可以看出，本发明的pbt材料流动性能好，表面光洁，玻纤增强后，力学性能优异，同时提高了产品的耐热性能，降低了制品的收缩率，提高了尺寸稳定性。阻燃效果好，同时满足高绝缘性能。同时本发明的pbt材料具有激光可雕刻性，在激光打码过程中，可提升打标速度，使标记更顺利，字迹更清晰、美观、永久不掉落。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。