一种易降解抗菌保鲜膜及其制备方法与流程

文档序号:16365313发布日期:2018-12-22 08:24阅读:206来源:国知局

本发明属于食品包装材料技术领域,具体涉及一种易降解抗菌保鲜膜及其制备方法。

背景技术

食品保鲜膜作为以一种新型卫生包装用品,在家庭中的使用日益普及,它可以防止冰箱中各种菜肴串味、保持菜肴新鲜度方面有一定作用。目前的食品用保鲜膜的成膜材料分为聚乙烯保鲜膜、蛋白类保鲜膜、脂质类保鲜膜,以及复合膜类保鲜膜,目前,市场上销售的保鲜膜大多是以pe为原料制造的保鲜膜,这种保鲜膜不易降解,成本非常高,带来了很多的环境隐患。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种。

本发明通过以下技术方案实现:

一种易降解抗菌保鲜膜,由以下重量份的原料制成:

聚乙烯醇80-120,木薯淀粉20-30,mit防霉剂3-10,甘油5-8,活性炭10-20,桔梗3-5,柠檬草4-8,金银花5-10;

所述活性炭粒度为50-500μm。

进一步的,其制备方法包括以下步骤:

(1)将桔梗、柠檬草、金银花用蒸馏水清洗干净,放入-50~-55℃条件下速冻3-5min,取出后快速进行粉碎、研磨成粉末,得到混合粉末,然后将混合粉末置于0.06-0.07mpa下升华干燥3-4h。

(2)将步骤(1)所得物、5-10份活性炭混合均匀,置于磨口锥形瓶内,加入其5-10倍体积的无水乙醇,300-500rpm转速下磁力搅拌,并水浴加热温度至70-80℃,回流5-10h,结束后,冷却,3500-4000rpm下离心10-13min,取上清液,蒸发浓缩至原来体积的1/3-1/5后,再次加入剩余活性炭、mit防霉剂,搅拌均匀后放置于50-60℃下浸泡超声1-3h,加热蒸出溶剂后,于90-100℃的鼓风干燥箱中干燥;

(3)将木薯淀粉加入到其体积3-5倍的蒸馏水中,搅拌均匀至溶解,放入到85-89℃水浴装置中搅拌至糊化,得到木薯淀粉溶液;将聚乙烯醇加入到其体积5-10倍的蒸馏水中,使用匀浆机匀浆4-5min至完全溶解,然后加入上述木薯淀粉溶液、步骤(2)所得物、甘油,转移至90-95℃水浴装置中超声30-60min,然后立即将其流延至玻璃板上,静置15-30min,之后于80-85℃下干燥3-5h,冷却至室温后,揭膜即可。

进一步的,所述活性炭在使用之前经过活化,具体步骤为:将活性炭放入200-250℃的真空干燥箱中,干燥50-100min,然后取出直接研磨10-20min,自然冷却;

进一步的,步骤(2)所述超声功率为500-700w。

本发明的有益效果:本发明首先利用桔梗、柠檬草、金银花,配合活性炭的作用,提取出有效物质含量高,色泽透明的植物杀菌提取液,并用提取出的植物杀菌提取液再次与活性炭互相作用,得到复合颗粒,将此与聚乙烯醇、木薯淀粉共同制备出一种透气性良好,具有杀菌效果,且易降解的水果保鲜膜;将桔梗、柠檬草、金银花经过低温冷冻与升华干燥,最大程度保留了其中的抗菌活性物质,提高了提取率;提取过程中,加入活性炭粉末,不仅促进其提取效率,而且起到了脱色的作用,保证了保鲜膜的透明性;提取完毕后再次加入活性炭和mit防霉剂,蒸发得到具有防霉抗菌效果的活性炭粉末,提高了保鲜膜透气性、吸附性,同时具有优异的抗菌防霉效果;同时,本发明应用的原料均健康无毒,容易降解,符合绿色环保、可持续发展的需要。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。

实施例1

一种易降解抗菌保鲜膜,由以下重量份的原料制成:

聚乙烯醇80,木薯淀粉20,mit防霉剂3,甘油5,活性炭10,桔梗3,柠檬草4,金银花5;

所述活性炭粒度为50μm。

进一步的,其制备方法包括以下步骤:

(1)将桔梗、柠檬草、金银花用蒸馏水清洗干净,放入-50℃条件下速冻3min,取出后快速进行粉碎、研磨成粉末,得到混合粉末,然后将混合粉末置于0.06mpa下升华干燥3h。

(2)将步骤(1)所得物、5份活性炭混合均匀,置于磨口锥形瓶内,加入其5倍体积的无水乙醇,300rpm转速下磁力搅拌,并水浴加热温度至70℃,回流5h,结束后,冷却,3500rpm下离心10min,取上清液,蒸发浓缩至原来体积的1/3后,再次加入剩余活性炭、mit防霉剂,搅拌均匀后放置于50℃下浸泡超声1h,加热蒸出溶剂后,于90℃的鼓风干燥箱中干燥;

(3)将木薯淀粉加入到其体积3倍的蒸馏水中,搅拌均匀至溶解,放入到85℃水浴装置中搅拌至糊化,得到木薯淀粉溶液;将聚乙烯醇加入到其体积5倍的蒸馏水中,使用匀浆机匀浆4min至完全溶解,然后加入上述木薯淀粉溶液、步骤(2)所得物、甘油,转移至90℃水浴装置中超声30min,然后立即将其流延至玻璃板上,静置15min,之后于80℃下干燥3h,冷却至室温后,揭膜即可。

进一步的,所述活性炭在使用之前经过活化,具体步骤为:将活性炭放入200℃的真空干燥箱中,干燥50min,然后取出直接研磨10min,自然冷却;

进一步的,步骤(2)所述超声功率为500w。

实施例2

一种易降解抗菌保鲜膜,由以下重量份的原料制成:

聚乙烯醇100,木薯淀粉25,mit防霉剂6,甘油7,活性炭15,桔梗4,柠檬草6,金银花7;

所述活性炭粒度为100μm。

进一步的,其制备方法包括以下步骤:

(1)将桔梗、柠檬草、金银花用蒸馏水清洗干净,放入-53℃条件下速冻4min,取出后快速进行粉碎、研磨成粉末,得到混合粉末,然后将混合粉末置于0.06mpa下升华干燥3h。

(2)将步骤(1)所得物、8份活性炭混合均匀,置于磨口锥形瓶内,加入其7倍体积的无水乙醇,400rpm转速下磁力搅拌,并水浴加热温度至75℃,回流7h,结束后,冷却,3800rpm下离心12min,取上清液,蒸发浓缩至原来体积的1/4后,再次加入剩余活性炭、mit防霉剂,搅拌均匀后放置于55℃下浸泡超声2h,加热蒸出溶剂后,于95℃的鼓风干燥箱中干燥;

(3)将木薯淀粉加入到其体积4倍的蒸馏水中,搅拌均匀至溶解,放入到86℃水浴装置中搅拌至糊化,得到木薯淀粉溶液;将聚乙烯醇加入到其体积7倍的蒸馏水中,使用匀浆机匀浆5min至完全溶解,然后加入上述木薯淀粉溶液、步骤(2)所得物、甘油,转移至92℃水浴装置中超声40min,然后立即将其流延至玻璃板上,静置20min,之后于83℃下干燥4h,冷却至室温后,揭膜即可。

进一步的,所述活性炭在使用之前经过活化,具体步骤为:将活性炭放入220℃的真空干燥箱中,干燥70min,然后取出直接研磨15min,自然冷却;

进一步的,步骤(2)所述超声功率为600w。

实施例3

一种易降解抗菌保鲜膜,由以下重量份的原料制成:

聚乙烯醇120,木薯淀粉30,mit防霉剂10,甘油8,活性炭20,桔梗5,柠檬草8,金银花10;

所述活性炭粒度为500μm。

进一步的,其制备方法包括以下步骤:

(1)将桔梗、柠檬草、金银花用蒸馏水清洗干净,放入-55℃条件下速冻5min,取出后快速进行粉碎、研磨成粉末,得到混合粉末,然后将混合粉末置于0.07mpa下升华干燥4h。

(2)将步骤(1)所得物、10份活性炭混合均匀,置于磨口锥形瓶内,加入其10倍体积的无水乙醇,500rpm转速下磁力搅拌,并水浴加热温度至80℃,回流10h,结束后,冷却,4000rpm下离心13min,取上清液,蒸发浓缩至原来体积的1/5后,再次加入剩余活性炭、mit防霉剂,搅拌均匀后放置于60℃下浸泡超声3h,加热蒸出溶剂后,于100℃的鼓风干燥箱中干燥;

(3)将木薯淀粉加入到其体积5倍的蒸馏水中,搅拌均匀至溶解,放入到89℃水浴装置中搅拌至糊化,得到木薯淀粉溶液;将聚乙烯醇加入到其体积10倍的蒸馏水中,使用匀浆机匀浆5min至完全溶解,然后加入上述木薯淀粉溶液、步骤(2)所得物、甘油,转移至95℃水浴装置中超声60min,然后立即将其流延至玻璃板上,静置30min,之后于85℃下干燥5h,冷却至室温后,揭膜即可。

进一步的,所述活性炭在使用之前经过活化,具体步骤为:将活性炭放入250℃的真空干燥箱中,干燥100min,然后取出直接研磨20min,自然冷却;

进一步的,步骤(2)所述超声功率为700w。

对比实施例1

本对比实施例相比于实施例1,省略了步骤(1)的操作处理步骤,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例相比于实施例1,省略了第一次活性炭的加入,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例3

本对比实施例相比于实施例1,省略了第二次活性炭的加入,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例4

本对比实施例相比于实施例1,省略了桔梗、柠檬草、金银花的加入,除此之外的方法步骤均相同。

抑菌性测试:采用pda培养基,菌悬液菌落浓度为1×107cfu/ml,将膜裁剪成15mm×15mm的试样放入直径为80mm的培养皿中测试各组样品对根霉、灰霉、青霉的抑菌效果,测试得到其抑菌圈直径。测试结果如表1所示:

表1各组样品对三种霉菌的抑菌圈直径

由表1可以看出,本发明制备的保鲜膜具有良好的抗菌效果。

防腐性测试:利用各组样品对新鲜草莓进行包装,贮藏环境温度8℃,时间为12d,观察其外观变化,腐烂率(%)=草莓腐烂个数/草莓总个数×100。其测试结果如表2所示:

表2

由表2可知,本发明制备的保鲜膜防腐效果显著。

降解率测试:将各组样品进行土埋,温度为25℃,湿度为60%,每10天测试其失重率。结果如表3所示:

表3各组样品经土埋后失重率变化情况

由表3可知,土埋60天后,本发明制备的保鲜膜失重率达到75%左右,土埋更长时间则可以完全降解,具有良好的降解效果。

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