本发明涉及薄膜制造技术领域，特别涉及一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法。
背景技术
广告膜作为一种广告耗材已广泛用于各类广告展示领域，随着数码影像的发展，其使用量越来越大，在大型广告展示、室内海报张贴、艺术写真和数码图文输出方面均有大量应用。广告膜正面通过彩色喷墨打印、数码印刷或传统油墨印刷方式印刷上图案文字，背面涂布有胶粘剂。
传统的pvc广告膜直接暴露在阳光下，长时间的暴露就会使广告膜发黄，变脆弱，不仅会影响广告的宣传效果，同时pvc广告膜破碎，还会对周边的环境造成一些不好的影响。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法，提高pvc广告膜的抗老化能力，提高pvc广告膜的使用寿命，增加广告宣传的持久度和效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法，其具体制备方法如下：
（1）将pvc、增塑剂、稳定剂、碳酸钙及沸石加入到反应釜中，进行第一次搅拌混合，得到预混物；
（2）将三氧化二锑、钛白粉和环氧大豆油加入到预混物中，降温后，在搅拌速度与所述步骤（1）的搅拌速度相同的条件下，进行第二次搅拌混合，得到混合物；
（3）对所述混合物依次进行密炼、塑化以及压延成型，得到预成型体；
（4）对所述预成型体依次进行引取、压花、冷却以及卷取，得到所述pvc广告膜；
按重量份制备而成：所述pvc树脂100份、所述增塑剂40-70份、所述增塑剂包括领苯二甲酸二丁酯且所述领苯二甲酸二丁酯占所述增塑剂总重量的40％-100％，所述稳定剂为3-6份，所述碳酸钙为20份，所述三氧化二锑为3-5份，所述钛白粉为4-6份，所述环氧大豆油为2-6份。
进一步的，所述步骤（1）中的搅拌温度为120-135℃，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速度为450-500转/分钟。
进一步的，所述步骤（2）中的搅拌温度为100-120℃，搅拌时间为15-20分钟。
进一步的，所述步骤（3）中其中密炼在温度160℃-170℃下保持2-3分钟，粗炼在温度180℃-190℃下保持5-6分钟，精炼在温度170℃-180℃下保持5分钟-6分钟。
进一步的，所述步骤（3）中所述五辊压延机中包括依次相连的第一辊体、第二辊体、第三辊体、第四辊体及第五辊体，其中，所述第一辊体和所述第二辊体温度为180-185℃，所述第三辊体的温度为175-185℃，所述第四辊体的温度为165-170℃，所述第五辊体的温度为145℃-150℃。
进一步的，所述步骤（4）中所述第一和第二支引取轮的粗糙度均为1-10μm。
进一步的，所述步骤（4）中所述支引取轮的速度为所述第五辊体的速度的2-6倍。
进一步的，所述步骤（4）中收卷后的pvc广告膜放置的冷冻房的温度低于20℃，时间在3小时以上。
与现有技术相比，该技术有以下特点，能有效地避免pvc广告膜在受紫外线的强烈照射后发生黄变，解决造成材料外观品质和力学性能劣化，造成材料的使用寿命缩短的问题。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法，其具体制备方法如下：
（1）将pvc、增塑剂、稳定剂、碳酸钙及沸石加入到反应釜中，进行第一次搅拌混合，得到预混物；混合物按重量份计，pvc树脂100份、增塑剂60份、增塑剂包括领苯二甲酸二丁酯且领苯二甲酸二丁酯占增塑剂总重量的100％，稳定剂为6份，碳酸钙为20份，搅拌温度为135℃，搅拌时间为30分钟，搅拌速度为500转/分钟；
（2）将三氧化二锑、钛白粉和环氧大豆油加入到预混物中，预混物按重量份计，三氧化二锑为5份，钛白粉为4份，环氧大豆油为5份，降温至120℃，在搅拌速度与步骤（1）的搅拌速度相同的条件下，搅拌15分钟，得到混合物；
（3）对混合物依次进行密炼、塑化以及压延成型，得到预成型体；其中密炼在温度170℃下保持2分钟，粗炼在温度190℃下保持5分钟，精炼在温度180℃下保持5分钟
（4）对预成型体依次进行引取、压花、冷却以及卷取，得到pvc广告膜，其中第一和第二支引取轮的粗糙度均为5μm，支引取轮的速度为第五辊体的速度的3倍，将收卷后的pvc广告膜放置在温度低于20℃冷冻房中冷却3小时以上。
实施例2
一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法，其具体制备方法如下：
（1）将pvc、增塑剂、稳定剂、碳酸钙及沸石加入到反应釜中，进行第一次搅拌混合，得到预混物；混合物按重量份计，pvc树脂100份、增塑剂55份、增塑剂包括领苯二甲酸二丁酯且领苯二甲酸二丁酯占增塑剂总重量的75％，稳定剂为5份，碳酸钙为20份，搅拌温度为130℃，搅拌时间为35分钟，搅拌速度为450转/分钟；
（2）将三氧化二锑、钛白粉和环氧大豆油加入到预混物中，预混物按重量份计，三氧化二锑为4份，钛白粉为5份，环氧大豆油为6份，降温至115℃，在搅拌速度与步骤（1）的搅拌速度相同的条件下，搅拌17分钟，得到混合物；
（3）对混合物依次进行密炼、塑化以及压延成型，得到预成型体；其中密炼在温度165℃下保持2.5分钟，粗炼在温度185℃下保持5.5分钟，精炼在温度175℃下保持5.5分钟
（4）对预成型体依次进行引取、压花、冷却以及卷取，得到pvc广告膜，其中第一和第二支引取轮的粗糙度均为7μm，支引取轮的速度为第五辊体的速度的4倍，将收卷后的pvc广告膜放置在温度低于20℃冷冻房中冷却3小时以上。
实施例3
一种具有抗老化的pvc广告膜制备方法，其具体制备方法如下：
（1）将pvc、增塑剂、稳定剂、碳酸钙及沸石加入到反应釜中，进行第一次搅拌混合，得到预混物；混合物按重量份计，pvc树脂100份、增塑剂65份、增塑剂包括领苯二甲酸二丁酯且领苯二甲酸二丁酯占增塑剂总重量的100％，稳定剂为4份，碳酸钙为20份，搅拌温度为120℃，搅拌时间为40分钟，搅拌速度为450转/分钟；
（2）将三氧化二锑、钛白粉和环氧大豆油加入到预混物中，预混物按重量份计，三氧化二锑为3份，钛白粉为6份，环氧大豆油为4份，降温至100℃，在搅拌速度与步骤（1）的搅拌速度相同的条件下，搅拌20分钟，得到混合物；
（3）对混合物依次进行密炼、塑化以及压延成型，得到预成型体；其中密炼在温度160℃下保持3分钟，粗炼在温度180℃下保持6分钟，精炼在温度170℃下保持6分钟
（4）对预成型体依次进行引取、压花、冷却以及卷取，得到pvc广告膜，其中第一和第二支引取轮的粗糙度均为10μm，支引取轮的速度为第五辊体的速度的6倍，将收卷后的pvc广告膜放置在温度低于20℃冷冻房中冷却3小时以上。