本发明涉及一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法。
背景技术
餐具洗涤剂是厨房中使用的轻垢型洗涤剂，通常为液态，是液体洗涤剂中的第二大品种。餐具洗涤剂分手洗餐具洗涤剂和机洗餐具洗涤剂，在国内目前仍以手洗餐具洗涤剂占主导地位。餐具洗涤剂由主要表面活性剂，次要表面活性剂及辅助成分按一定配方复配而成，属配方型产品。随着人们环保意识和健康意识的增强，表面活性剂工业的发展，对餐具洗涤剂这一与“一日三餐”密切相关的产品有了更高的要求和期望，给餐具洗涤剂配方调整确定了发展方向，其配方的研究日渐向经济性、对人体安全性和环保性等方面发展。
技术实现要素：
要解决的技术问题：提供一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法，所制备的苋菜基环保餐具洗涤剂具有较好的稳定性，一般不会因为温度的波动而引起性质改变。同时，去油率高，具有非常好的去污效果。
技术方案：一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取新鲜苋菜，绞碎后加水浸泡4-5h，其中，料液比为1:4；
（2）过滤后以水蒸气蒸馏5-6h，用无水乙醚进行萃取，萃取液用无水硫酸钠脱水旋转蒸发仪浓缩得苋菜精油；
（3）取2-5份乙基纤维素，加入40-60份80%乙醇，搅拌溶解；
（4）加入5-10份苋菜精油和2%的甘油，充分搅拌均匀；
（5）再加入1wt%滑石粉，搅拌均匀；
（6）喷雾干燥得苋菜精油微球，进料速度为3ml/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kpa；
（7）将萃取滤渣进行冷冻干燥；
（8）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500-600mpa，进行提取2-3min，其中，固液比为1:70-80；
（9）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末a；
（10）将滤渣加入蒸馏水搅拌，再加入1.0-1.5wt%的纤维素酶、0-0.25wt%的木聚糖酶和0.5-0.8wt%的果胶酶，在温度55℃，ph5.5条件下酶解240min，其中，滤渣和酶解液的料液比为1:3；
（11）真空冷冻浓缩至可溶性固形物含量为20%，加入0.2-0.3wt%酵母膏、0.8-1wt%碳酸铵、1.5-1.7wt%磷酸氢钾、0.02-0.03wt%磷酸钙和0.01-0.02wt%硫酸镁，在温度30℃、ph3.5的条件下接种化0.15-0.2%酵母菌，发酵16h；
（12）升温至37℃，接种0.5%干酪乳杆菌，静置发酵24-25h；
（13）降温至18-20℃，静置，进行24h的后发酵，取苋菜酵素液，经真空冷冻干燥后得苋菜酵素粉；
（14）取50-70份蒸馏水加热至45-50℃，依次加入20-30份粉末a和9-11份烷基糖苷，搅拌混合均匀；
（15）冷却至室温，加入1-2份葡萄糖酸钠、0.5-1份苋菜酵素粉和1.5-3份羧甲基纤维素钠，不断搅拌至混合均匀；
（16）加入0.5-1份苋菜精油微球和20-40份蒸馏水，搅拌均匀即得苋菜基环保餐具洗涤剂。
有益效果：
1.以最普通的苋菜为原料，大大提高了苋菜的价值。
2.以苋菜为原料，各个成分都从苋菜中提取，所制备的洗涤剂绿色环保，不伤手。
3.将本发明方法制备的洗涤剂在-3～-10℃冰箱中放置24h，取出恢复至室温后在非阳光直射条件下进行观察，未发现结晶和沉淀现象。再放入40℃的保温箱中放置24h后取出立即观察，也未出现沉淀、分层或结晶现象，无异味。本发明洗涤剂在低温和高温环境中都具有较好的稳定性，在生产、销售、运输或者消费者使用的过程中，一般不会因为温度的波动而引起性质改变。
4.本发明方法制备的洗涤剂的去油率最高可达70.46%，高于国标（57.55%）很多，具有非常好的去污效果。
5.各个步骤操作简单，适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取新鲜苋菜，绞碎后加水浸泡4h，其中，料液比为1:4；
（2）过滤后以水蒸气蒸馏5h，用无水乙醚进行萃取，萃取液用无水硫酸钠脱水旋转蒸发仪浓缩得苋菜精油；
（3）取2份乙基纤维素，加入40份80%乙醇，搅拌溶解；
（4）加入5份苋菜精油和2%的甘油，充分搅拌均匀；
（5）再加入1wt%滑石粉，搅拌均匀；
（6）喷雾干燥得苋菜精油微球，进料速度为3ml/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kpa；
（7）将萃取滤渣进行冷冻干燥；
（8）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500mpa，进行提取2min，其中，固液比为1:70；
（9）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末a；
（10）将滤渣加入蒸馏水搅拌，再加入1.0wt%的纤维素酶和0.5wt%的果胶酶，在温度55℃，ph5.5条件下酶解240min，其中，滤渣和酶解液的料液比为1:3；
（11）真空冷冻浓缩至可溶性固形物含量为20%，加入0.2wt%酵母膏、0.8wt%碳酸铵、1.5wt%磷酸氢钾、0.02wt%磷酸钙和0.01wt%硫酸镁，在温度30℃、ph3.5的条件下接种化0.15%酵母菌，发酵16h；
（12）升温至37℃，接种0.5%干酪乳杆菌，静置发酵24h；
（13）降温至18℃，静置，进行24h的后发酵，取苋菜酵素液，经真空冷冻干燥后得苋菜酵素粉；
（14）取50份蒸馏水加热至45℃，依次加入20份粉末a和9份烷基糖苷，搅拌混合均匀；
（15）冷却至室温，加入1份葡萄糖酸钠、0.5份苋菜酵素粉和1.5份羧甲基纤维素钠，不断搅拌至混合均匀；
（16）加入0.5份苋菜精油微球和20份蒸馏水，搅拌均匀即得苋菜基环保餐具洗涤剂。
实施例2
一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取新鲜苋菜，绞碎后加水浸泡4.5h，其中，料液比为1:4；
（2）过滤后以水蒸气蒸馏5.5h，用无水乙醚进行萃取，萃取液用无水硫酸钠脱水旋转蒸发仪浓缩得苋菜精油；
（3）取4份乙基纤维素，加入50份80%乙醇，搅拌溶解；
（4）加入8份苋菜精油和2%的甘油，充分搅拌均匀；
（5）再加入1wt%滑石粉，搅拌均匀；
（6）喷雾干燥得苋菜精油微球，进料速度为3ml/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kpa；
（7）将萃取滤渣进行冷冻干燥；
（8）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压550mpa，进行提取2.5min，其中，固液比为1:75；
（9）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末a；
（10）将滤渣加入蒸馏水搅拌，再加入1.3wt%的纤维素酶、0.1wt%的木聚糖酶和0.7wt%的果胶酶，在温度55℃，ph5.5条件下酶解240min，其中，滤渣和酶解液的料液比为1:3；
（11）真空冷冻浓缩至可溶性固形物含量为20%，加入0.25wt%酵母膏、0.9wt%碳酸铵、1.6wt%磷酸氢钾、0.025wt%磷酸钙和0.015%硫酸镁，在温度30℃、ph3.5的条件下接种化0.18%酵母菌，发酵16h；
（12）升温至37℃，接种0.5%干酪乳杆菌，静置发酵24h；
（13）降温至19℃，静置，进行24h的后发酵，取苋菜酵素液，经真空冷冻干燥后得苋菜酵素粉；
（14）取60份蒸馏水加热至48℃，依次加入25份粉末a和10份烷基糖苷，搅拌混合均匀；
（15）冷却至室温，加入1.5份葡萄糖酸钠、0.8份苋菜酵素粉和2份羧甲基纤维素钠，不断搅拌至混合均匀；
（16）加入0.8份苋菜精油微球和30份蒸馏水，搅拌均匀即得苋菜基环保餐具洗涤剂。
实施例3
一种苋菜基环保餐具洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取新鲜苋菜，绞碎后加水浸泡5h，其中，料液比为1:4；
（2）过滤后以水蒸气蒸馏6h，用无水乙醚进行萃取，萃取液用无水硫酸钠脱水旋转蒸发仪浓缩得苋菜精油；
（3）取5份乙基纤维素，加入60份80%乙醇，搅拌溶解；
（4）加入10份苋菜精油和2%的甘油，充分搅拌均匀；
（5）再加入1wt%滑石粉，搅拌均匀；
（6）喷雾干燥得苋菜精油微球，进料速度为3ml/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kpa；
（7）将萃取滤渣进行冷冻干燥；
（8）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压600mpa，进行提取3min，其中，固液比为1:80；
（9）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末a；
（10）将滤渣加入蒸馏水搅拌，再加入1.5wt%的纤维素酶、0.25wt%的木聚糖酶和-0.8wt%的果胶酶，在温度55℃，ph5.5条件下酶解240min，其中，滤渣和酶解液的料液比为1:3；
（11）真空冷冻浓缩至可溶性固形物含量为20%，加入0.3wt%酵母膏、1wt%碳酸铵、1.7wt%磷酸氢钾、0.03wt%磷酸钙和0.02%硫酸镁，在温度30℃、ph3.5的条件下接种化0.2%酵母菌，发酵16h；
（12）升温至37℃，接种0.5%干酪乳杆菌，静置发酵25h；
（13）降温至20℃，静置，进行24h的后发酵，取苋菜酵素液，经真空冷冻干燥后得苋菜酵素粉；
（14）取70份蒸馏水加热至50℃，依次加入30份粉末a和11份烷基糖苷，搅拌混合均匀；
（15）冷却至室温，加入2份葡萄糖酸钠、1份苋菜酵素粉和3份羧甲基纤维素钠，不断搅拌至混合均匀；
（16）加入1份苋菜精油微球和40份蒸馏水，搅拌均匀即得苋菜基环保餐具洗涤剂。
测定感官指标：稳定性。
去污力根据《gb9985-2000手洗餐具用洗涤剂》的要求进行测定，其中去污力的测定采用去油率法测定。
表1苋菜基环保餐具洗涤剂的去污效果
将本发明方法制备的洗涤剂在-3～-10℃冰箱中放置24h，取出恢复至室温后在非阳光直射条件下进行观察，未发现结晶和沉淀现象。再放入40℃的保温箱中放置24h后取出立即观察，也未出现沉淀、分层或结晶现象，无异味。本发明洗涤剂在低温和高温环境中都具有较好的稳定性，在生产、销售、运输或者消费者使用的过程中，一般不会因为温度的波动而引起性质改变。同时，其去油率最高可达70.46%，高于国标（57.55%）很多，具有非常好的去污效果。