一种脱色白土自吸系统及其使用方法与流程

文档序号:16102183发布日期:2018-11-28 00:15阅读:920来源:国知局
一种脱色白土自吸系统及其使用方法与流程

本发明涉及脱色领域,具体是一种脱色白土自吸系统及其使用方法。



背景技术:

在米糠油脱色过程中,白土是一种普遍使用的油脂脱色剂,有时还会加入适量的活性炭,但因为白土和活性炭颗粒微小,稍不注意就造成灰尘飞扬的情况,既不卫生也造成浪费,同时造成非常严重的粉尘污染,对于操作该步骤的工作人员的身心也造成极大的威胁,如何解决这一问题还需要加以研究。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提出一种脱色白土自吸系统及其使用方法。

一种脱色白土自吸系统,包括脱色罐、与脱色罐配合的打浆罐,所述的打浆罐和脱色罐内均设置有用于将白土与油混合均匀的搅拌装置,所述的脱色罐上设置有用于将脱色罐内部抽真空的真空管道,所述的脱色罐上设置有分别用于显示和调节脱色罐内部压力的压力表和调节阀;所述的打浆罐上设置有用于利用微负压使得白土自吸的自吸装置。

所述的打浆罐和脱色罐之间设置有吸油管。

所述的打浆罐设置在地面内。

所述的打浆罐上设置有用于放置白土的白土进口。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌棒、设置在搅拌棒上的数个搅拌叶片。

所述的自吸装置包括设置在打浆罐上的风管、与风管配合的布袋过滤器、与布袋过滤器配合的除尘风机、设置在布袋过滤器底端的白土收集口。

一种脱色白土自吸系统的使用方法,其具体步骤如下:

(1)打浆:白土通过白土进口置于打浆罐内使得白土与油混合变浆状;

(2)脱色:启动真空管道使得浆状白土与油的混合物引入脱色罐;

(3)封闭:将打浆罐密封起来并启动除尘风机产生微负压;

(4)收集:白土通过风管被布袋过滤器过滤至白土收集口进行储存。

本发明的有益效果是:白土加入设置打浆罐,将白土与油混合,先变成浆状,能够精确地根据油量加入白土量,相对于连续脱色装置导致的投入的白土不均匀而使得油脂脱色效果有好有差,本发明使得白土均匀脱色;浆状白土相对于粉尘状白土,在使用时可减少粉尘污染,同时不会四处飞扬,减少浪费的现象;利用脱色罐自身产生的真空使得浆状白土及活性炭引入脱色罐,无需外界人工或其他机器的参与,减少加工成本;打浆罐变成封闭式,利用除尘风机产生微负压,倒白土的时候不再产生粉尘,减少对空气的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1所示,一种脱色白土自吸系统,包括脱色罐13、与脱色罐13配合的打浆罐14,所述的打浆罐14和脱色罐13内均设置有用于将白土与油混合均匀的搅拌装置,所述的脱色罐13上设置有用于将脱色罐13内部抽真空的真空管道6,所述的脱色罐13上设置有分别用于显示和调节脱色罐13内部压力的压力表4和调节阀3;所述的打浆罐14上设置有用于利用微负压使得白土自吸的自吸装置。

所述的打浆罐14和脱色罐13之间设置有吸油管7。

所述的打浆罐14设置在地面内。

所述的打浆罐14上设置有用于放置白土的白土进口8。

浆状白土相对于粉尘状白土,在使用时可减少粉尘污染,同时不会四处飞扬,减少浪费的现象。

利用脱色罐13自身产生的真空使得浆状白土及活性炭引入脱色罐13,无需外界人工或其他机器的参与,减少加工成本;打浆罐14变成封闭式,利用除尘风机10产生微负压,倒白土的时候不再产生粉尘,减少对空气的污染。

白土加入设置打浆罐14,将白土先变成浆状,能够精确地根据油量加入白土量,相对于连续脱色装置导致的投入的白土不均匀而使得油脂脱色效果有好有差,本发明使得白土均匀脱色。

所述的搅拌装置包括搅拌电机5、与搅拌电机5连接的搅拌棒2、设置在搅拌棒2上的数个搅拌叶片1。

所述的自吸装置包括设置在打浆罐14上的风管9、与风管9配合的布袋过滤器11、与布袋过滤器11配合的除尘风机10、设置在布袋过滤器11底端的白土收集口12。

一种脱色白土自吸系统的使用方法,其具体步骤如下:

(4)打浆:白土通过白土进口8置于打浆罐14内使得白土与油混合变浆状;

(5)脱色:启动真空管道6使得浆状白土与油的混合物引入脱色罐13;

(6)封闭:将打浆罐14密封起来并启动除尘风机10产生微负压;

(4)收集:白土通过风管9被布袋过滤器11过滤至白土收集口12进行储存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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