专利名称：油脂干燥塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油脂精炼领域的一种脱水设备，具体地说，尤其涉及一种油脂干燥塔。
背景技术：
食用油需要经过多个工序的处理后方可达到食用标准，油脂脱色是食用油加工中的重要环节，该环节要求毛油充分干燥，不能含有水份，因为水份会降低脱色白土的活性， 造成脱色困难，这就对毛油脱水工序提出了严格的要求。油脂干燥塔就是给油脂脱水的专用设备，传统油脂干燥塔效率低下，干燥效果差，其进油方式是通过喷头喷入方式，即在塔体上方设一根管，管上打许多孔形成喷头，油通过这个喷头喷入到塔体内，在一定温度、真空状态下，水蒸汽被抽走，油从塔体下方流出，完成干燥过程。这种方式油在重力的作用下很快落到塔底并流出，存在着蒸发面积小、在塔内停留时间短等缺点，导致脱水效果差，影响脱色效果。
发明内容为了解决现有技术中传统油脂干燥塔效率低下，油脂在塔内停留时间短，蒸发面积小，导致脱水效果差，影响脱色效果的缺陷，本实用新型提供了一种油脂干燥塔。本实用新型是采用以下技术方案实现的一种油脂干燥塔，包括塔体，塔体设有上封头、下封头，上封头与下封头通过连接法兰分别安装在塔体上，上封头设有真空口，塔体设有进油口，下封头设有出油口，所述塔体内设有安装板、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽、下分流帽，分流装置安装在固定杆上，固定杆通过销孔与安装板连接。所述的分流装置焊接在固定杆上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用多个分流帽增大毛油的蒸发面积，同时毛油经过多个分流帽，起到降低毛油流速的作用，增加了毛油在塔内停留的时间， 蒸发效果更好，从而保证了脱色工序的效果。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的局部视图A。在图中，1、真空口 ；2、上封头；3、连接法兰；4、固定杆；5、塔体；6、上分流帽；7、下分流帽；8、下封头；9、出油口 ；10、进油口 ；11、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明一种油脂干燥塔，包括塔体5，塔体5设有上封头2、下封头8，上封头2与下封头9通过连接法兰3分别安装在塔体5上，上封头2设有真空口 1，塔体5设有进油口 10，下封头8设有出油口 9，所述塔体5内设有安装板11、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽6、下分流帽7，分流装置安装在固定杆4上，固定杆4通过销孔与安装板11连接；所述的分流装置焊接在固定杆4上。本实用新型在安装时，进油口 10连接进油管，真空口 1连接真空装置，出油口 9通过管道连接到脱色工序。本实用新型在使用时，通过真空口 1将油脂干燥塔进行真空处理，将预加热到150 度的毛油经进油口 10打入到塔内，毛油喷落到上分流帽6上，上分流帽呈伞状毛油经帽体边缘流到下分流帽7上，下分流帽7呈碟状将毛油接住经下分流帽7上边缘流到底部出口， 由出口再流到下一组分流装置，经过多组分流装置后，毛油从出油口 9流出，进入脱色工序。整个过程中，利用高温下水蒸发快、高真空下水沸点低、多组分流装置增大毛油蒸发面积从而加速水分蒸发，使毛油从塔体5上方经过各分流装置到达下方出油口 9后水份被完全脱去，得到干燥油以利于下道脱色工序。
权利要求1.一种油脂干燥塔，包括塔体(5)，塔体(5)设有上封头O)、下封头(8)，上封头⑵ 与下封头(9)通过连接法兰C3)分别安装在塔体( 上，上封头( 设有真空口(1)，塔体 (5)设有进油口(10)，下封头⑶设有出油口(9)，其特征在于所述塔体(5)内设有安装板(11)、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽(6)、下分流帽(7)，分流装置安装在固定杆(4)上，固定杆(4)通过销孔与安装板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的油脂干燥塔，其特征在于所述的分流装置焊接在固定杆(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种油脂干燥塔，其属于一种油脂精炼脱水设备。它解决了现有技术中传统油脂干燥塔效率低下，油脂在塔内停留时间短，蒸发面积小，导致脱水效果差，影响脱色效果的缺陷。其主要包括塔体，塔体设有上封头、下封头，上封头与下封头通过连接法兰分别安装在塔体上，上封头设有真空口，塔体设有进油口，下封头设有出油口，所述塔体内设有安装板、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽、下分流帽，分流装置安装在固定杆上，固定杆通过销孔与安装板连接；所述的分流装置焊接在固定杆上。本实用新型主要用于油脂精炼脱水工艺中。
文档编号C11B3/00GK202148297SQ20112025251
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者李世平 申请人:连云港通元机械有限公司