一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉及其制备方法与流程

文档序号:16433397发布日期:2018-12-28 20:18阅读:474来源:国知局

本发明涉及农副产品领域,具体是一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉及其制备方法。

背景技术

变性淀粉的品种、规格已达2000多种.变性淀粉按处理方式可分为物理变性淀粉、化学变性淀粉、酶法变性淀粉和复合变性淀粉四大类。物理变性淀粉包括:预糊化淀粉、超高频辐射处理淀粉、金属离子变性淀粉、烟熏淀粉等;化学变性淀粉包括氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉等;酶法变性淀粉包括直链淀粉、糊精、抗消化淀粉等;复合变性淀粉,采用两种或者两种以上处理方法得到的变性淀粉,包括氧化交联淀粉和交联酯化淀粉等,其中,化学方法生产的变性淀粉种类最多,用途最广。

糯米变性淀粉是以糯米淀粉为原料的一种变性淀粉,主要用于食品添加剂中,做增稠剂使用,可用于麻薯、青团等制作,现市面上的糯米变性淀粉由于采用热处理的方式进行加工,分子结构被破坏,从而不具备很好的吸附缓释能力,影响食品中独特风味的保持。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉85-98份、份聚己内酯16-20份、偶联剂8-12份、分散剂5-9份。

作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉88-95份、份聚己内酯17-19份、偶联剂9-11份、分散剂6-8份。

作为本发明再进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉92份、份聚己内酯18份、偶联剂10份、分散剂7份。

作为本发明再进一步的方案:所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

所述具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其2-3倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌5-7min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍2-3倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至5-7,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理45-57min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

作为本发明再进一步的方案:所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

作为本发明再进一步的方案:所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的糯米变性淀粉原料配比合理,且在加工过程中无需进行热处理,能够有效地保护分子机构,增强成品的吸附缓释能力,有助于保护食品的独特风味。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉85份、份聚己内酯16份、偶联剂8份、分散剂5份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其2倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌5min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍2倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至5,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理45min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

实施例2

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉88份、份聚己内酯17份、偶联剂9份、分散剂6份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其2.5倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌6min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍2倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至7,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理50min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

实施例3

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉92份、份聚己内酯18份、偶联剂10份、分散剂7份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其2倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌7min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍2倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至7,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理55min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

实施例4

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉93份、份聚己内酯17份、偶联剂9份、分散剂7份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其2倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌6min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍2倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至6,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理52min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

实施例5

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉95份、份聚己内酯19份、偶联剂11份、分散剂8份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其3倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌6min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍3倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至6,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理56min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

实施例6

一种具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉,包括以下按照重量份的原料:糯米淀粉98份、份聚己内酯20份、偶联剂12份、分散剂9份。

所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种。

本实施例中具有吸附缓释能力的糯米变性淀粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称取糯米淀粉,加入质量倍是其3倍的20%酒精溶液,在常温环境下搅拌7min,使得糯米淀粉与酒精溶液充分混合,得到第一混合液;

2)称取份聚己内酯,加入到混合液中,然后加入两者质量倍3倍的30%盐酸溶液,利用中和剂将ph值调节至7,得到第二混合液;

3)将第二混合液投入到超声波处理器中,在常温环境下超声处理57min,期中不断地进行搅拌,得到第三混合液;

4)将第三混合液盛装于玻璃容器中然后在常温环境下进行静置,待其内的酒精完全挥发以后加入偶联剂和分散剂,充分搅拌混合后得到第四混合液;

5)将第四混合液进行过滤水洗,得到固相物,然后将固相物置于干燥室中进行自然风干,即得成品。

所述步骤2)中所用的中和剂为5%的氢氧化钠溶液。

所述步骤5)中第四混合液进行至少两次过滤水洗。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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