一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫的制作方法

文档序号:16734586发布日期:2019-01-28 12:32阅读:338来源:国知局

本发明属于绝热领域,具体涉及一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫。



背景技术:

现有的绝热材料都是采用模块拼装式进行包覆绝热,对于形状不同的压力容器及设备需要定制不同形状的绝热材料,不方便使用,而且维修起来比较繁琐。

聚氨酯泡沫(pur)全称是称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶,它是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物,它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品,当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫,将使用pur泡沫代替常规的绝热材料,替代绝热材料用于压力容器及设备的绝热。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,解决上述问题。

技术方案:本发明一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为a和b两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中a料采用异氰酸脂,b料配方为:聚酯聚醚15%-25%,a的苯酚聚合物10%-20%,聚醚多醇15%-25%,六氟丙烷5%-15%,b的聚合物5%-15%,三膦酸酯5%-15%,磷酸三乙酯3%-7%,二羟二乙醚1%-5%,三乙醇胺1%-5%,二甲基环己胺1%-3%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

优选的,所述b料的配方为聚酯聚醚20%,a的苯酚聚合物20%,聚醚多醇20%,六氟丙烷10%,b的聚合物10%,三膦酸酯10%,磷酸三乙酯5%,二羟二乙醚2%,三乙醇胺1%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

优选的,所述b料的配方为聚酯聚醚20%,a的苯酚聚合物18%,聚醚多醇21%,六氟丙烷13%,b的聚合物12%,三膦酸酯8%,磷酸三乙酯4%,二羟二乙醚1%,三乙醇胺1%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

优选的,所述b料的配方为聚酯聚醚17%,a的苯酚聚合物18%,聚醚多醇18%,六氟丙烷13%,b的聚合物13%,三膦酸酯9%,磷酸三乙酯4%,二羟二乙醚3%,三乙醇胺3%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

进一步的,所述a的苯酚聚合物是由甲醛、环氧丙烷和环氧乙烷反应得到的苯酚聚合物。

进一步的,所述b的聚合物是由乙二胺与甲基氧氟烷反应生产的聚合物。

有益效果:本发明揭示了一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,通过上述的配方提高聚氨酯泡沫的绝热效果,提高聚氨酯泡沫的耐热程度,减少绝热设备的负重,提高聚氨酯泡沫的粘性,其中各成分无毒无害;采用了两种材料进行混合,所制得的聚氨酯泡沫氧指数高,粘性强,绝热效果高,耐热度高,具有阻燃性,吸水性低,变形率小。

具体实施方式

本发明一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为a和b两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中a料采用异氰酸脂,b料配方为:聚酯聚醚15%-25%,a的苯酚聚合物10%-20%,聚醚多醇15%-25%,六氟丙烷5%-15%,b的聚合物5%-15%,三膦酸酯5%-15%,磷酸三乙酯3%-7%,二羟二乙醚1%-5%,三乙醇胺1%-5%,二甲基环己胺1%-3%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

实例1:

本发明一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为a和b两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中a料采用异氰酸脂,b料配方为:聚酯聚醚20%,a的苯酚聚合物20%,聚醚多醇20%,六氟丙烷10%,b的聚合物10%,三膦酸酯10%,磷酸三乙酯5%,二羟二乙醚2%,三乙醇胺1%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

实例2:

本发明一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为a和b两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中a料采用异氰酸脂,b料配方为:聚酯聚醚20%,a的苯酚聚合物18%,聚醚多醇21%,六氟丙烷13%,b的聚合物12%,三膦酸酯8%,磷酸三乙酯4%,二羟二乙醚1%,三乙醇胺1%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

实例3:

本发明一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为a和b两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中a料采用异氰酸脂,b料配方为:聚酯聚醚17%,a的苯酚聚合物18%,聚醚多醇18%,六氟丙烷13%,b的聚合物13%,三膦酸酯9%,磷酸三乙酯4%,二羟二乙醚3%,三乙醇胺3%,二甲基环己胺1%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。

上述实例中,所述a的苯酚聚合物是由甲醛、环氧丙烷和环氧乙烷反应得到的苯酚聚合物;所述b的聚合物是由乙二胺与甲基氧氟烷反应生产的聚合物。

上述实例采用下列喷涂工艺进行喷涂,其步骤如下:

1)准备:将环境温度保持在温度在10°c以上,湿度保持在70%以下,要求风速在5m/s以下,并检查专用的喷涂机;对要喷涂的设备进行除油,除尘,除杂,保证需要喷涂位置干净;

2)装料:将a,b两种原料按上述配方进行混合均匀,安装在喷涂机中进行喷涂;

3)现场喷涂:由于绝缘绝热层厚度一般为200mm以上,需要进行分层喷涂,每层厚度为30mm±5mm,喷涂速度要均匀;

4)修补:对涂层表面不平整位置进行修补,使表面更加完整。

综上所述,通过上述的配方提高聚氨酯泡沫的绝热效果,提高聚氨酯泡沫的耐热程度,减少绝热设备的负重,提高聚氨酯泡沫的粘性,其中各成分无毒无害;采用了两种材料进行混合,所制得的聚氨酯泡沫氧指数高,粘性强,绝热效果高,耐热度高,具有阻燃性,吸水性低,变形率小。

以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,配方主要分为A和B两种材料,使用时按照比例1:1进行配比,其中A料采用异氰酸脂,B料配方为:聚酯聚醚15%‑25%,A的苯酚聚合物10%‑20%,聚醚多醇15%‑25%,六氟丙烷5%‑15%,B的聚合物5%‑15%,三膦酸酯5%‑15%,磷酸三乙酯3%‑7%,二羟二乙醚1%‑5%,三乙醇胺1%‑5%,二甲基环己胺1%‑3%,二月桂酸二丁基锡<1%,异丙烯基苯<1%。本发明揭示了一种绝缘绝热的喷涂聚氨酯泡沫,提高聚氨酯泡沫的耐热性,提高绝热效果,粘性强,耐热度高,具有阻燃性,吸水性低,变形率小。

技术研发人员:冀怀岩;司飞
受保护的技术使用者:酷泰克保温科技江苏有限公司
技术研发日:2018.07.16
技术公布日:2019.01.25
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