本发明涉及pet纤维用母粒的制备方法。
背景技术：
pet纤维是化学合成纤维中最大的一类，近几年全球年产量一直保持在四千万吨以上。
在所有的pet（涤纶）的纤维中，大部分是直接以有色纤维的形式应用，仅小部分是制成下游成品后再印染得到彩色产品，这部分约占pet（涤纶）纤维总量的35%左右。
现在得到pet有色纤维的途径两有条：一条是传统的印染方式，另一条是近二十年发展很快的色母粒原液着色方式。其中印染方式由于会产生大量的有色废水，而且能源消耗大，正在一步步被母粒原液着色方式取代。
随着色母粒原液着色纤维的用途越来越广，对纤维的各种性能要求也越来越多。一般用溶剂染料生产的色母粒得到的彩色纤维由于高温水洗牢度、高温定型牢度和高温再染色印花等色牢度不好，会出现严重的褪色和升华迁移粘色污染环等问题，使用受到很多限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pet纤维用母粒的制备方法，制备的母粒适用于pet纤维，且母粒的耐热性好。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种pet纤维用母粒的制备方法，按重量份计，所述母粒由以下组分组成：
25份pet，
10份颜料，
2.1份过氧化二异丙苯，
1.8份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
2.5份氧化烷基胺聚氧乙烯醚，
1.1份偏磷酸铝，
1.7份白桦脂酸，
2.4份聚氧化乙烯，
1.5份亚溴酸钠，
2.9份二亚硝基戊四胺，
1.7份脂肪醇醚硫酸钠，
3.5份己基癸醇；
所述制备方法包括如下步骤：
1）颜料先进行湿法研磨分散处理，粒径合格后分离出颜料和液相介质，真空下脱干净分散介质备用；
2）将各组分混匀，在双螺杆挤出机中挤出，水冷拉条切粒得到母粒。
优选的，控制颜料粒径d50在0.50以下，d90在0.80微米以下。
优选的，所述颜料包括颜料红101、颜料红122、颜料红202、颜料红242、颜料红214、颜料红149、颜料橙68、颜料黄109、颜料黄180、颜料黄184、颜料黄196、颜料绿7、颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料蓝60、颜料紫19、颜料紫29、颜料黑7中的一种或几种。
本发明的优点和有益效果在于：本发明制备的母粒适用于pet纤维，且母粒的耐热性好。
母粒的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且母粒中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定母粒的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到母粒的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
经过测试，母粒的耐热性好，耐298度高温35分钟以上，且母粒适用于pet纤维。
本发明采用湿法研磨分散方法处理颜料，然后和其它多种组分一起制成色母粒，色母粒可提供给化纤厂纺成彩色纤维，可以很好的解决纺丝加工问题和下游后道工厂的加工问题，减轻或避免迁移、褪色、粘色污染等色牢度问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种pet纤维用母粒的制备方法，按重量份计，所述母粒由以下组分组成：
25份pet，
10份颜料，
2.1份过氧化二异丙苯，
1.8份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
2.5份氧化烷基胺聚氧乙烯醚，
1.1份偏磷酸铝，
1.7份白桦脂酸，
2.4份聚氧化乙烯，
1.5份亚溴酸钠，
2.9份二亚硝基戊四胺，
1.7份脂肪醇醚硫酸钠，
3.5份己基癸醇；
所述制备方法包括如下步骤：
1）颜料先进行湿法研磨分散处理，粒径合格后分离出颜料和液相介质，真空下脱干净分散介质备用；
2）将各组分混匀，在双螺杆挤出机中挤出，水冷拉条切粒得到母粒。
控制颜料粒径d50在0.50以下，d90在0.80微米以下。
所述颜料包括颜料红101、颜料红122、颜料红202、颜料红242、颜料红214、颜料红149、颜料橙68、颜料黄109、颜料黄180、颜料黄184、颜料黄196、颜料绿7、颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料蓝60、颜料紫19、颜料紫29、颜料黑7中的一种或几种。
经过测试，母粒的耐热性好，耐298度高温35分钟以上，且母粒适用于pet纤维。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。