本发明涉及玻璃纤维加工领域，具体是一种导电玻璃纤维布及其加工方法。
背景技术：
玻璃纤维是以二氧化硅为原料的无机非金属材料，其主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙等，经过熔融、拉丝、织布等工艺加工制成成品，其直径可控制在十几个微米以下；玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等特点，被广泛应用于复合性材料、绝缘材料、保温材料以及电路基板等工业领域，但玻璃纤维存在性脆和耐磨性较差的特点，其优良的绝缘性能，使玻璃纤维不能在导电材料应用领域使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种导电玻璃纤维布及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布30-40份、聚氯乙烯树脂20-30份、环氧树脂6-15份、空心石英纤维13-16份、碳纳米管4-8份、聚四氟乙烯15-20份、乙炔黑3-7份、硅烷偶联剂3-5份、聚乙二醇4-5份、瓜尔胶0.8-1.5份，羧甲基淀粉钠0.05-0.08份、固化剂12-16份、氨基硅烷10-15份、乙撑双硬脂酰胺6-8份、十二烷基磺酸钠4-7份。
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布30份、聚氯乙烯树脂20份、环氧树脂6份、空心石英纤维13份、碳纳米管4份、聚四氟乙烯15份、乙炔黑3份、硅烷偶联剂3份、聚乙二醇4份、瓜尔胶0.8份，羧甲基淀粉钠0.05份、固化剂12份、氨基硅烷10份、乙撑双硬脂酰胺6份、十二烷基磺酸钠4份。
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布40份、聚氯乙烯树脂30份、环氧树脂15份、空心石英纤维16份、碳纳米管8份、聚四氟乙烯20份、乙炔黑7份、硅烷偶联剂5份、聚乙二醇5份、瓜尔胶1.5份，羧甲基淀粉钠0.08份、固化剂16份、氨基硅烷15份、乙撑双硬脂酰胺8份、十二烷基磺酸钠7份。
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布35份、聚氯乙烯树脂25份、环氧树脂10份、空心石英纤维15份、碳纳米管6份、聚四氟乙烯18份、乙炔黑5份、硅烷偶联剂4份、聚乙二醇4.5份、瓜尔胶1.2份，羧甲基淀粉钠0.06份、固化剂14份、氨基硅烷13份、乙撑双硬脂酰胺7份、十二烷基磺酸钠6份。
一种导电玻璃纤维布的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用naoh溶液对玻璃纤维布表面进行粗化处理,其中，naoh溶液浓度40g/l；粗化温度60℃；粗化时间30-40min，粗化处理后，将玻璃纤维布取出用清水洗至玻璃纤维布表面为中性后，将玻璃纤维布已连续的方式进入烘箱，控制烘箱温度为200-300摄氏度，保持20-30m/min的速度运行，然后自然冷却至室温；此粗化条件可使玻璃纤维布的比表面积与表面活性增加,从而提高了玻璃纤维布基体与树脂层之间的粘结性。
(2)浆料制备：将聚氯乙烯树脂、环氧树脂、空心石英纤维、碳纳米管、聚四氟乙烯、乙炔黑、硅烷偶联剂、聚乙二醇、瓜尔胶、羧甲基淀粉钠、固化剂、氨基硅烷、乙撑双硬脂酰胺、十二烷基磺酸钠混合均匀，加入100份的去离子水，搅拌均匀后，再超声30分钟，制得浆料；将玻璃纤维布置于浆料中浸渍2-3小时；
(3)浸渍：将浆料放入浸渍槽，将步骤(1)中处理过的玻璃纤维布浸渍到浸渍槽内，使玻璃纤维布匀速通过浸渍槽，然后送入固化池内固化20-40min，使得玻璃纤维层表面覆盖有树脂层；将固化完全的玻璃纤维布送入烘箱烘干，并自然冷却至室温；
(4)收卷、包装：将处理完成的玻璃纤维布收卷得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的玻璃纤维布，选用合理的原料及配比，各原料协同作用，相辅相成，具有较强的导电、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化和防渗透的特点，机械强度高，增加了产品的使用寿命；本发明生产的玻璃纤维布外观平整，颜色均匀一致，能很好的适用于各种后加工制造工艺。并且加工方法简单，对设备要求小，可以满足连续化工业生产的需求。
具体实施方式
实施例1
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布30份、聚氯乙烯树脂20份、环氧树脂6份、空心石英纤维13份、碳纳米管4份、聚四氟乙烯15份、乙炔黑3份、硅烷偶联剂3份、聚乙二醇4份、瓜尔胶0.8份，羧甲基淀粉钠0.05份、固化剂12份、氨基硅烷10份、乙撑双硬脂酰胺6份、十二烷基磺酸钠4份。
一种导电玻璃纤维布的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用naoh溶液对玻璃纤维布表面进行粗化处理,其中，naoh溶液浓度40g/l；粗化温度60℃；粗化时间30-40min，粗化处理后，将玻璃纤维布取出用清水洗至玻璃纤维布表面为中性后，将玻璃纤维布已连续的方式进入烘箱，控制烘箱温度为200-300摄氏度，保持20-30m/min的速度运行，然后自然冷却至室温；此粗化条件可使玻璃纤维布的比表面积与表面活性增加,从而提高了玻璃纤维布基体与树脂层之间的粘结性。
(2)浆料制备：将聚氯乙烯树脂、环氧树脂、空心石英纤维、碳纳米管、聚四氟乙烯、乙炔黑、硅烷偶联剂、聚乙二醇、瓜尔胶、羧甲基淀粉钠、固化剂、氨基硅烷、乙撑双硬脂酰胺、十二烷基磺酸钠混合均匀，加入100份的去离子水，搅拌均匀后，再超声30分钟，制得浆料；将玻璃纤维布置于浆料中浸渍2-3小时；
(3)浸渍：将浆料放入浸渍槽，将步骤(1)中处理过的玻璃纤维布浸渍到浸渍槽内，使玻璃纤维布匀速通过浸渍槽，然后送入固化池内固化20-40min，使得玻璃纤维层表面覆盖有树脂层；将固化完全的玻璃纤维布送入烘箱烘干，并自然冷却至室温；
(4)收卷、包装：将处理完成的玻璃纤维布收卷得到成品。
实施例2
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布40份、聚氯乙烯树脂30份、环氧树脂15份、空心石英纤维16份、碳纳米管8份、聚四氟乙烯20份、乙炔黑7份、硅烷偶联剂5份、聚乙二醇5份、瓜尔胶1.5份，羧甲基淀粉钠0.08份、固化剂16份、氨基硅烷15份、乙撑双硬脂酰胺8份、十二烷基磺酸钠7份。
一种导电玻璃纤维布的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用naoh溶液对玻璃纤维布表面进行粗化处理,其中，naoh溶液浓度40g/l；粗化温度60℃；粗化时间30-40min，粗化处理后，将玻璃纤维布取出用清水洗至玻璃纤维布表面为中性后，将玻璃纤维布已连续的方式进入烘箱，控制烘箱温度为200-300摄氏度，保持20-30m/min的速度运行，然后自然冷却至室温；此粗化条件可使玻璃纤维布的比表面积与表面活性增加,从而提高了玻璃纤维布基体与树脂层之间的粘结性。
(2)浆料制备：将聚氯乙烯树脂、环氧树脂、空心石英纤维、碳纳米管、聚四氟乙烯、乙炔黑、硅烷偶联剂、聚乙二醇、瓜尔胶、羧甲基淀粉钠、固化剂、氨基硅烷、乙撑双硬脂酰胺、十二烷基磺酸钠混合均匀，加入100份的去离子水，搅拌均匀后，再超声30分钟，制得浆料；将玻璃纤维布置于浆料中浸渍2-3小时；
(3)浸渍：将浆料放入浸渍槽，将步骤(1)中处理过的玻璃纤维布浸渍到浸渍槽内，使玻璃纤维布匀速通过浸渍槽，然后送入固化池内固化20-40min，使得玻璃纤维层表面覆盖有树脂层；将固化完全的玻璃纤维布送入烘箱烘干，并自然冷却至室温；
(4)收卷、包装：将处理完成的玻璃纤维布收卷得到成品。
实施例3
一种导电玻璃纤维布，由如下原料按重量份组成：
玻璃纤维布35份、聚氯乙烯树脂25份、环氧树脂10份、空心石英纤维15份、碳纳米管6份、聚四氟乙烯18份、乙炔黑5份、硅烷偶联剂4份、聚乙二醇4.5份、瓜尔胶1.2份，羧甲基淀粉钠0.06份、固化剂14份、氨基硅烷13份、乙撑双硬脂酰胺7份、十二烷基磺酸钠6份。
一种导电玻璃纤维布的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用naoh溶液对玻璃纤维布表面进行粗化处理,其中，naoh溶液浓度40g/l；粗化温度60℃；粗化时间30-40min，粗化处理后，将玻璃纤维布取出用清水洗至玻璃纤维布表面为中性后，将玻璃纤维布已连续的方式进入烘箱，控制烘箱温度为200-300摄氏度，保持20-30m/min的速度运行，然后自然冷却至室温；此粗化条件可使玻璃纤维布的比表面积与表面活性增加,从而提高了玻璃纤维布基体与树脂层之间的粘结性。
(2)浆料制备：将聚氯乙烯树脂、环氧树脂、空心石英纤维、碳纳米管、聚四氟乙烯、乙炔黑、硅烷偶联剂、聚乙二醇、瓜尔胶、羧甲基淀粉钠、固化剂、氨基硅烷、乙撑双硬脂酰胺、十二烷基磺酸钠混合均匀，加入100份的去离子水，搅拌均匀后，再超声30分钟，制得浆料；将玻璃纤维布置于浆料中浸渍2-3小时；
(3)浸渍：将浆料放入浸渍槽，将步骤(1)中处理过的玻璃纤维布浸渍到浸渍槽内，使玻璃纤维布匀速通过浸渍槽，然后送入固化池内固化20-40min，使得玻璃纤维层表面覆盖有树脂层；将固化完全的玻璃纤维布送入烘箱烘干，并自然冷却至室温；
(4)收卷、包装：将处理完成的玻璃纤维布收卷得到成品。