一种液体酒母的人工培养方法与流程

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种液体酒母的人工培养方法。

背景技术：

酒精发酵是酵母菌将可发酵性的糖转换为酒精的过程。酒精酵母在分类学上属于真菌门，子囊菌刚，原子囊菌亚纲，内孢霉目，内孢霉科，酵母亚科，酵母属，是发酵工业中重要的微生物，能发酵碳水化合物生成酒精和二氧化碳等物质。酵母菌在酒精生产中俗称酒母，而酵母菌的扩大培养过程就是酒母的制备过程。酒母扩大培养的目的是从少量的酵母繁殖出大量酵母细胞，以供给发酵时所需的酵母种子。现有的酒母的培养方法酵母的使用量较大，成本过高，且酵母菌的繁殖效率和转换效率低。为此，我们提出一种液体酒母的人工培养方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液体酒母的人工培养方法，以解决上述背景技术中提出的现有的酒母的培养方法酵母的使用量较大，成本过高，且酵母菌的繁殖效率和转换效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体酒母的人工培养方法，该液体酒母的人工培养方法包括如下步骤：

s1：原料处理：取小麦35-45份和高粱8-12份，将小麦和高粱粉碎成粉末状，然后加入水搅拌均匀，润料50-70分钟；

s2：浸泡加热：在小麦和高粱粉中加水浸泡，然后在常压下加热煮沸，并保持20-30分钟，停止加热，常温放置1-3小时；

s3：降温：加入净水，降温至28-30摄氏度，然后加入糖化酶和活性干酵母，搅拌均匀；

s4：扩大培养：进行保温活化增殖培养，每隔3.5-4.5小时搅拌一次，且在搅拌时进行通风处理，培养22-25小时。

优选的，所述步骤s1中的水的ph为4.5-5。

优选的，所述步骤s1中，在加水湿润的过程中需要加入稻壳，且稻壳的用量为小麦和高粱的18％-20％。

优选的，所述步骤s3中的净水的ph为4.2-4.8。

优选的，所述步骤s3中的糖化酶和活性干酵母在加入前需要加水调和，且糖化酶和活性干酵母的用量为原料的0.6％-0.8％，且糖化酶和活性干酵母之间的重量比为5:2。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种液体酒母的人工培养方法，可以节约资源，降低成本，能够大大提高酵母菌的繁殖效率，且酵母健壮，芽生率高，杂菌率与死亡率低，该发明提高了原料的利用效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构人工培养方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种液体酒母的人工培养方法：

实施例1

该液体酒母的人工培养方法包括如下步骤：

s1：原料处理：取小麦35份和高粱12份，将小麦和高粱粉碎成粉末状，然后加入水搅拌均匀，润料70分钟，水的ph为5，在加水湿润的过程中需要加入稻壳，且稻壳的用量为小麦和高粱的20％；

s2：浸泡加热：在小麦和高粱粉中加水浸泡，然后在常压下加热煮沸，并保持30分钟，停止加热，常温放置3小时；

s3：降温：加入净水，降温至30摄氏度，然后加入糖化酶和活性干酵母，搅拌均匀，净水的ph为4.8，糖化酶和活性干酵母在加入前需要加水调和，且糖化酶和活性干酵母的用量为原料的0.8％，且糖化酶和活性干酵母之间的重量比为5:2；

s4：扩大培养：进行保温活化增殖培养，每隔4.5小时搅拌一次，且在搅拌时进行通风处理，培养25小时。

实施例2

该液体酒母的人工培养方法包括如下步骤：

s1：原料处理：取小麦45份和高粱8份，将小麦和高粱粉碎成粉末状，然后加入水搅拌均匀，润料50分钟，水的ph为4.5，在加水湿润的过程中需要加入稻壳，且稻壳的用量为小麦和高粱的18％；

s2：浸泡加热：在小麦和高粱粉中加水浸泡，然后在常压下加热煮沸，并保持20分钟，停止加热，常温放置1小时；

s3：降温：加入净水，降温至28摄氏度，然后加入糖化酶和活性干酵母，搅拌均匀，净水的ph为4.2，糖化酶和活性干酵母在加入前需要加水调和，且糖化酶和活性干酵母的用量为原料的0.6％，且糖化酶和活性干酵母之间的重量比为5:2；

s4：扩大培养：进行保温活化增殖培养，每隔3.5小时搅拌一次，且在搅拌时进行通风处理，培养22小时。

实施例3

该液体酒母的人工培养方法包括如下步骤：

s1：原料处理：取小麦40份和高粱10份，将小麦和高粱粉碎成粉末状，然后加入水搅拌均匀，润料60分钟，水的ph为4.75，在加水湿润的过程中需要加入稻壳，且稻壳的用量为小麦和高粱的19％；

s2：浸泡加热：在小麦和高粱粉中加水浸泡，然后在常压下加热煮沸，并保持25分钟，停止加热，常温放置2小时；

s3：降温：加入净水，降温至29摄氏度，然后加入糖化酶和活性干酵母，搅拌均匀，净水的ph为4.6，糖化酶和活性干酵母在加入前需要加水调和，且糖化酶和活性干酵母的用量为原料的0.7％，且糖化酶和活性干酵母之间的重量比为5:2；

s4：扩大培养：进行保温活化增殖培养，每隔4小时搅拌一次，且在搅拌时进行通风处理，培养24小时。

将上述三个实施例所培养的液体酒母进行检测，液体酒母均为乳白色稍带微黄色，且活细胞数≥1.2×10⁹/ml。

在使用时，液体酒母的使用量为投料量的0.5％-1.5％，该液体酒母的人工培养方法，可以节约资源，降低成本，能够大大提高酵母菌的繁殖效率，且酵母健壮，芽生率高，杂菌率与死亡率低，该发明提高了原料的利用效率，具有良好的经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开的属于酿酒技术领域，具体为一种液体酒母的人工培养方法，该液体酒母的人工培养方法包括如下步骤：S1：原料处理：取小麦35‑45份和高粱8‑12份，将小麦和高粱粉碎成粉末状，然后加入水搅拌均匀，润料50‑70分钟；S2：浸泡加热；S3：降温：加入净水，降温至28‑30摄氏度，然后加入糖化酶和活性干酵母，搅拌均匀；S4：扩大培养：进行保温活化增殖培养，每隔3.5‑4.5小时搅拌一次，且在搅拌时进行通风处理，该发明提出的一种液体酒母的人工培养方法，可以节约资源，降低成本，能够大大提高酵母菌的繁殖效率，且酵母健壮，芽生率高，杂菌率与死亡率低，该发明提高了原料的利用效率，具有良好的经济效益。

技术研发人员：巩建;李东风;付启海;赵震;郭小东
受保护的技术使用者：安徽明光酒业有限公司
技术研发日：2018.08.08
技术公布日：2018.11.06